一种金属制品加工用钢板抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种金属制品加工用钢板抛光装置，涉及抛光技术领域，包括箱体，所述箱体的顶部设置有打磨机构，所述箱体的底部设置有清洗机构，所述清洗机构的顶部设置有夹持机构，所述打磨机构包括第一螺纹杆，本实用新型专利技术中，拧动第一固定块，通过第一螺纹杆带动滑动块在第一滑动槽中移动到所需要的位置，接着拧动第二固定块，通过第二螺纹杆带动两个连接块同时移动，当需要打磨比较粗糙的物品时，将两个连接块向左移动，启动右侧电机对物品进行抛光，接着向左移动两个连接块，启动左侧电机进行抛光，抛光时第二连接杆顶部的弹簧可缓冲抛光时的力度，有效保护了物品，两次不同的打磨方式可以将物品更好的抛光。方式可以将物品更好的抛光。方式可以将物品更好的抛光。

【技术实现步骤摘要】
一种金属制品加工用钢板抛光装置


[0001]本技术涉及抛光
，尤其涉及一种金属制品加工用钢板抛光装置。

技术介绍

[0002]抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽(消光)。通常以抛光轮作为抛光工具。抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。
[0003]随着现代机械加工业地发展，对抛光的技术要求越来越严格，但是现有技术中抛光装置抛光手段比较单一，不完善，只能对比较光滑的表面进行抛光，容易进行二次加工，浪费人力物力，抛光时需要人为手持物品，容易造成伤害，并且抛光后的物品表面浮有抛光时产生的碎屑不能及时的清理。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，改良了抛光机构，使得对物品的选择性增多，抛光时增加了夹持机构，不需要人为拿持，提高了安全性，对抛光后的物品可以进行及时的清洗，产生的有污染废水可以得到进一步的收集，减少污染。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：包括箱体，所述箱体的顶部设置有打磨机构，所述箱体的底部设置有清洗机构，所述清洗机构的顶部设置有夹持机构，所述打磨机构包括第一螺纹杆，所述箱体顶部的两侧开设有第一滑动槽，两个所述第一滑动槽的内表面滑动嵌设有滑动块，所述滑动块的左端螺纹连接在第一螺纹杆的外表面，所述第一螺纹杆的正表面通过第一固定块活动连接在箱体的外表面，所述滑动块的外表面开设有第二滑动槽，所述第二滑动槽内壁的左侧通过第一转轴转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的右端通过第二固定块活动连接在箱体的外表面，所述第二螺纹杆的外表面螺纹连接有两个连接块，两个所述连接块的外表面滑动连接在第二滑动槽的内表面，两个所述连接块的底部均通过保护套固定连接有电机，两个所述电机的输出端均固定连接有第一连接杆，两个所述第一连接杆的内表面均固定连接有第一弹簧，两个所述第一弹簧的底部均固定连接有第二连接杆，两个所述第一连接杆内表面的底部和第二连接杆外表面的顶部均固定连接有限位块，两个所述第二连接杆的外表面均通过限位块滑动连接在第一连接杆的内壁，两个所述第二连接杆外表面的底部固定连接有抛光片，左侧所述抛光片的底部固定连接有毛毡。
[0006]优选的，所述夹持机构包括双向螺纹杆和底座，所述底座顶部的外表面固定连接有伸缩套壳，所述伸缩套壳的顶部固定连接有置物板，所述置物板的外表面开设有滑槽，所述滑槽的内表面滑动连接有两个夹板，所述双向螺纹杆靠近两端的外表面均螺纹连接在夹
板的内部，所述双向螺纹杆正表面通过第二转轴转动连接有摇杆。
[0007]优选的，所述底座顶部的两侧均固定安装有第三转轴，两个所述第三转轴的内表面转动连接有折叠杆，所述折叠杆的顶部转动连接有第四转轴，所述第四转轴内表面安装在置物板的底部，两个所述折叠杆的中心处通过第四转轴转动连接有第二弹簧。
[0008]优选的，所述清洗机构包括固定板，所述固定板的外表面固定连接在箱体的内壁，所述固定板的内表面固定连接有筛网，所述箱体内表面的底部滑动连接有收纳箱，所述箱体的内表面固定连接有水枪。
[0009]优选的，所述水枪的进水口固定连接有水泵，所述水泵的外表面通过托板固定连接在箱体的后表面。
[0010]优选的，所述收纳箱的外表面固定连接有握把，所述底座外表面的底部固定连接在固定板外表面的顶部。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，使用时，当物品固定好之后，拧动第一固定块，通过第一螺纹杆带动滑动块在第一滑动槽中移动到所需要的位置，接着拧动第二固定块，通过第二螺纹杆带动两个连接块同时移动，当需要打磨比较粗糙的物品时，将两个连接块向左移动，将右侧抛光片对准需要抛光的物品，启动右侧电机对物品进行抛光，接着向左移动两个连接块，使用左侧抛光片底部的毛毡对准物品，启动左侧电机进行抛光，抛光时第二连接杆顶部的弹簧可缓冲抛光时的力度，有效保护了物品，两次不同的打磨方式可以将物品更好的抛光。
[0013]2、本技术中，使用时，将物品放在置物板上，转动摇杆带动双向螺纹杆上的两个夹板互相靠近，从而夹紧物品，使得不需要人为拿持，提高了安全性，抛光时，物品表面遇到大颗粒的不平整的凸起时，置物板底部设置的两个折叠杆通过挤压第二弹簧带动置物板向下运动，折叠杆底部的伸缩套壳收缩，起到了缓冲减震的效果，使得抛光时不容易损坏物品的表面，抛光后，第二弹簧复位，置物板回升至原本的高度，进行后续处理。
[0014]3、本技术中，使用时，打开水泵的电源开关，水泵的型号为：DC
‑
1020，水泵通过压力使得水枪喷出水流对物品进行冲洗，可以把抛光时产生的废料和灰尘冲刷出物品表面，冲刷产生的废料和废液通过重力的作用经过筛网进入箱体底部的收纳箱内，再通过手动握住握把，将收纳箱拉出箱体的内部，可以对废料废液进行后续处理，使得抛光时产生的污染减少，清洗后关闭外部电源，抛光完成。
附图说明
[0015]图1为本技术提出一种金属制品加工用钢板抛光装置的内部结构示意图；
[0016]图2为本技术提出一种金属制品加工用钢板抛光装置的侧视图；
[0017]图3为本技术提出一种金属制品加工用钢板抛光装置的俯视图；
[0018]图4为本技术提出一种金属制品加工用钢板抛光装置的侧视图；
[0019]图5为本技术提出一种金属制品加工用钢板抛光装置的A处内部结构示意图；
[0020]图6为本技术提出一种金属制品加工用钢板抛光装置的B处放大图；
[0021]图7为本技术提出一种金属制品加工用钢板抛光装置的C处内部结构示意图。
[0022]图例说明：
[0023]1、箱体；2、打磨机构；3、夹持机构；4、清洗机构；201、第一螺纹杆； 202、第一滑动
槽；203、滑动块；204、第二滑动槽；205、第二螺纹杆；206、连接块；207、电机；208、第一连接杆；209、第一弹簧；210、第二连接杆； 211、限位块；212、抛光片；213、毛毡；301、第二弹簧；302、双向螺纹杆； 303、底座；304、伸缩套壳；305、置物板；306、滑槽；307、夹板；308、摇杆；309、折叠杆；401、固定板；402、筛网；403、收纳箱；404、握把； 405、水枪；406、水泵。
具体实施方式
[0024]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0025]在下面的描述中阐述了很多具本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属制品加工用钢板抛光装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部设置有打磨机构(2)，所述箱体(1)的底部设置有清洗机构(4)，所述清洗机构(4)的顶部设置有夹持机构(3)；所述打磨机构(2)包括第一螺纹杆(201)，所述箱体(1)顶部的两侧开设有第一滑动槽(202)，两个所述第一滑动槽(202)的内表面滑动嵌设有滑动块(203)，所述滑动块(203)的左端螺纹连接在第一螺纹杆(201)的外表面，所述第一螺纹杆(201)的正表面通过第一固定块活动连接在箱体(1)的外表面，所述滑动块(203)的外表面开设有第二滑动槽(204)，所述第二滑动槽(204)内壁的左侧通过第一转轴转动连接有第二螺纹杆(205)，所述第二螺纹杆(205)的右端通过第二固定块活动连接在箱体(1)的外表面，所述第二螺纹杆(205)的外表面螺纹连接有两个连接块(206)，两个所述连接块(206)的外表面滑动连接在第二滑动槽(204)的内表面，两个所述连接块(206)的底部均通过保护套固定连接有电机(207)，两个所述电机(207)的输出端均固定连接有第一连接杆(208)，两个所述第一连接杆(208)的内表面均固定连接有第一弹簧(209)，两个所述第一弹簧(209)的底部均固定连接有第二连接杆(210)，两个所述第一连接杆(208)内表面的底部和第二连接杆(210)外表面的顶部均固定连接有限位块(211)，两个所述第二连接杆(210)的外表面均通过限位块(211)滑动连接在第一连接杆(208)的内壁，两个所述第二连接杆(210)外表面的底部固定连接有抛光片(212)，左侧所述抛光片(212)的底部固定连接有毛毡(213)。2.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用钢板抛光装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张庆军，
申请(专利权)人：天津市峻驰机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：