本实用新型专利技术涉及一种铝锭打包前冷却装置，第一传送带内设有滚轴，滚轴两端设有轴承，滚轴内设有贯穿的金属软管，所述电机的转轴通过皮带与设于滚轴一端的限位槽连接；第一传送带传动方向上设有喷淋箱，喷淋箱内上方设有多组喷头，第一传送带传动末端设有风冷箱，第一传送带传动末端下方设有与第一传送带传动方向相反的第二传送带，风冷箱内上方设有多组冷风机，金属软管的设置可让冷却水在管内流通，冷却滚轴和传送带进而达到冷却铝锭的效果，喷淋箱内设有的喷头喷淋雾状水滴，湿润铝锭，蒸发吸热能带走铝锭的热量，进而进入到风冷箱中，冷风机吹出的冷风直接作用在铝锭上，且第一传送带和第二传送带的设置，使得铝锭在风冷箱中循环多次冷却。循环多次冷却。循环多次冷却。
【技术实现步骤摘要】
一种铝锭打包前冷却装置
[0001]本技术属于废旧铝制品回收利用领域，具体来说涉及一种铝锭打包前冷却装置。
技术介绍
[0002]在工业生产中，对于刚熔铸成型的铝锭需要经过散热处理才能进行打包，进行后续的处理，通常采用集中堆放作散热处理，或者通过传送装置对单块铝锭进行吹风冷却，但集中堆放散热处理时间过长，且对场地的需求过大，后者方法存在的问题使散热效果不明显，有时经散热处理过后，还需放置一段时间才能打包处理。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足，主要问题为提供一种冷却效果好，同时还能作为流水化生产中的冷却环节，提高生产效率。
[0004]本技术的目的是这样实现的：一种铝锭打包前冷却装置，包括第一传送带，滚轴，喷淋箱，风冷箱和第二传送带，所述第一传送带内设有滚轴，所述滚轴两端设有轴承，所述轴承竖直设于支撑架上方，所述滚轴内设有贯穿的金属软管，所述滚轴下方设有电机，所述电机的转轴通过皮带与设于滚轴一端的限位槽连接；所述第一传送带传动方向上设有喷淋箱，所述第一传送带穿过喷淋箱，所述喷淋箱内上方设有多组喷头，所述第一传送带传动末端设有风冷箱，所述第一传送带传动末端下方设有与第一传送带传动方向相反的第二传送带，所述风冷箱内上方设有多组冷风机，所属风冷箱一侧上方设有进料口，所述进料口下方设有出料口，所述出料口处设有与支撑架焊接的滑轨。
[0005]进一步的，所述传送带开有多组通孔，所述通孔直径尺寸小于铝锭尺寸。
[0006]再进一步的，所述金属软管一侧为进水管，另一侧为出水管，且金属软管之间相互连通。
[0007]进一步的，所述喷头为雾状喷嘴，在箱体内部喷淋雾状水滴。
[0008]进一步的，所述风冷箱内壁贴有保温材料，进料口和出料口设有软玻璃门帘。
[0009]本技术的技术效果：传送带上开有的通孔，在铝锭传送过程中，在传送带上自然散热，金属软管的设置可让冷却水在管内流通，冷却滚轴和传送带进而达到冷却铝锭的效果，喷淋箱内设有的喷头喷淋雾状水滴，湿润铝锭，蒸发吸热能带走铝锭的热量，进而进入到风冷箱中，冷风机吹出的冷风直接作用在铝锭上，且第一传送带和第二传送带的设置，使得铝锭在风冷箱中循环多次冷却，进而能够得到一种冷却效果好的冷却装置。
附图说明
[0010]图1为本技术装置剖视图；
[0011]图2为本技术装置侧视图。
具体实施方式
[0012]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0013]下面结合附图对本技术做详尽描述。
[0014]一种铝锭打包前冷却装置，包括第一传送带1，滚轴2，喷淋箱4，风冷箱7 和第二传送带14，所述第一传送带1内设有滚轴2，所述滚轴2两端设有轴承12，所述轴承12竖直设于支撑架6上方，所述滚轴2内设有贯穿的金属软管3，所述滚轴2下方设有电机10，所述电机10的转轴通过皮带11与设于滚轴2一端的限位槽13连接；所述第一传送带1传动方向上设有喷淋箱4，所述第一传送带1穿过喷淋箱4，所述喷淋箱4内上方设有多组喷头5，所述第一传送带1传动末端设有风冷箱7，所述第一传送带1传动末端下方设有与第一传送带1传动方向相反的第二传送带14，所述风冷箱7内上方设有多组冷风机8，所属风冷箱7一侧上方设有进料口15，所述进料口15下方设有出料口16，所述出料口16处设有与支撑架6焊接的滑轨17。
[0015]铝锭传送过程中，在传送带上自然散热，金属软管3的设置可让冷却水在管内流通，冷却滚轴2和传送带1进而达到冷却铝锭的效果，喷淋箱4内设有的喷头 5可湿润铝锭，蒸发吸热能带走铝锭的热量，然后将铝锭传送到风冷箱7中，冷风机8吹出的冷风直接作用在铝锭上，且第一传送带1和第二传送带14的设置，使得铝锭在风冷箱7中循环多次冷却。
[0016]进一步的，所述传送带1开有多组通孔18，所述通孔18直径尺寸小于铝锭尺寸。通孔18的设置让铝锭散热面积更大，缩短冷却时间。
[0017]再进一步的，所述金属软管3一侧为进水管19，另一侧为出水管20，且金属软管3之间相互连通。进水管19和出水管20内冷却水的流通源源不断带走装置中的热量。
[0018]进一步的，所述喷头5为雾状喷嘴，在箱体内部喷淋雾状水滴。雾状水滴更容易蒸发带走热量，冷却效果更好。
[0019]进一步的，所述风冷箱7内壁贴有保温材料，进料口15和出料口16设有软玻璃门帘9。风冷箱7内的保温材料和软玻璃门帘9使得冷气不容易流失，从而提高冷却效果。
[0020]本技术的一种铝锭打包前冷却装置，冷却效果好，且流水作业化程度较高，提高了生产效率。
[0021]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝锭打包前冷却装置，包括第一传送带(1)，滚轴(2)，喷淋箱(4)，风冷箱(7)和第二传送带(14)，其特征在于：所述第一传送带(1)内设有滚轴(2)，所述滚轴(2)两端设有轴承(12)，所述轴承(12)竖直设于支撑架(6)上方，所述滚轴(2)内设有贯穿的金属软管(3)，所述滚轴(2)下方设有电机(10)，所述电机(10)的转轴通过皮带(11)与设于滚轴(2)一端的限位槽(13)连接；所述第一传送带(1)传动方向上设有喷淋箱(4)，所述第一传送带(1)穿过喷淋箱(4)，所述喷淋箱(4)内上方设有多组喷头(5)，所述第一传送带(1)传动末端设有风冷箱(7)，所述第一传送带(1)传动末端下方设有与第一传送带(1)传动方向相反的第二传送带(14)，所述风冷箱(7)内上方设有多组冷风机(8)，所属...
【专利技术属性】
技术研发人员：施服定，
申请(专利权)人：凤阳盛达铝业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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