防短路按钮开关制造技术

一种防短路按钮开关，包括：一本体、设在本体上的一按钮、设在本体中的两个端子及一双金属片；本体顶缘设有枢接按钮的枢孔，本体内面邻近枢孔处设有夹块，本体内壁面上设有挡块，本体底端设有固定端子的夹槽，端子的顶缘设有接点；双金属片为一个呈微弯曲状的金属片，其上切设有一个根部未切离可形成一变形区间的Ｕ型槽，变形区间的端部设有一个可与端子上的接点相抵靠接触的接点，双金属片插设在夹块中；按钮枢设在本体的顶缘，其两侧设有枢轴，按钮下侧相对地设有不等长的二个推块，双金属片位于二推块之间；本体的相对外侧形成具弹性夹板。本开关的结构简单，体积小，固定及组装方便。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种防短路按钮开关，特别是一种结构简单，体积小，便于组装的防短路按钮开关。
技术介绍
防短路按钮开关用于因意外原因所造成短路的安全断电的防护开关，一般常见的防短路按钮开关，如图4所示，其中，包括本体40，本体40中形成容置空间，本体40的周边设置数个夹槽41、42、43，且于其中置设端子44、45、46，端子45的末端设置接点451，端子46上设置双金属片48，双金属片48末端设置接点481与端子45的接点451相对，本体40的顶端框边设置穿孔，使按钮50两侧的枢轴51可枢设其中，而能左右摆动，按钮50内部设置两片平行的翼片52，一个滑块60的顶端形成耳片62，耳片62插入平行的翼片52中，并以金属轴杆53加以枢设，而金属轴杆53并穿设在一个拉杆65的末端。滑块60的一侧形成弧凸部61，相对侧形成定位凸部601，以及本体40中设置扣部491，扣部491中设置一个定位块64，定位块64相对于滑块60一侧形成定位凸部641，而在两定位凸部601、641上套设弹簧63，使按钮50左切时，滑块60能利用弹簧63而抵压在接点481上，并且，拉杆65的底端扣持在双金属片48的侧端，以及，位于本体40内壁面邻近滑块60的弧凸部61处设有凹槽49。此种防短路按钮开关以端子45、46接设在电路上，而当电路短路时，流经端子45、46及双金属片48的瞬间大电流可使双金属片48加热，使其产生向上弯曲变形之力，并且推抵滑块60，使滑块60能上推按钮50向右摆动，以及滑块60侧端的弧凸部61可滑入凹槽49中定位，而使接触的接点451、481跳脱，如图5所示，此时，滑块60侧端的弧凸部61滑入凹槽49，且利用弹簧63的弹力抵压定位，而当电路故障排除后，可按压按钮50向左切设，使双金属片48能回复原位，而使接点481、451能回复接触形成电流通路。此种防短路按钮开关，因其零组件繁多而成本偏高，且组装不易，加上本体47周边设置数个套管47与本体盖的装设，需以铝铆钉一只一只的插设在套管47中，再与本体盖相对的穿孔加以铆合，滑块60、弹簧63等小零件在组装时容易跳脱，而不具有组装上的方便性，并且，在使用时，弹簧63又容易因为弹性疲乏，造成切换动作不确实。再如申请号为86201244的“具保护线路之安全开关结构改良”，其是在开关本体上端枢设一个按压灯罩，且其左、右两侧设有弹性卡制勾，以及三个接线片，第一、三接线片与电源线连接，且第一接线片上方形成弯摺体，弯摺体上固设一个白金接点，第二接线片上方亦形成弯摺折体，弯摺体上方连接一个碟型双合金属片，且碟型双合金属片的下方相对于第一接线片上的白金接点，亦固设一个白金接点，第三接线片利用导电线连接一个电阻，以及一个氖灯设于按压灯罩下方，并利用设于本体内的若干凸柱定位，其二导电线分别与电阻及第二接线片连接，而当第一、二接线片相通而接通电源时，则氖灯发亮，以显示导通状态，以及一个推拉杆上端部横向形成一个弯摺体，可嵌入一个设于按压灯罩内缘的凸耳，而呈枢接状态，其下端部则可推拉前述碟形双合金属片的自由端。上述碟型双合金属片，在中央面上由自由端向定位端延伸一个接触弹片，该接触弹片尾端预留一通孔供白金接点固定，且于定位端中央切割一适当间隙T1，间隙T1两侧的定位端分别设有定位孔，可用铆钉固定在第二接线片的弯摺端，由于其内应力使其自然形成状似碟型的曲弧状，以取代现有双合金属片接触簧片，利用冲压变形使其呈单向曲弧状，由于设定自由端的宽度W1与定位端的宽度W2的适当比例，而具有双向弹跳变化功能。然而，此种开关，在开关本体中设置太多的机械构件及电子构件，组装不易，且成本偏高，且碟型双合金属片，在遇到不正常大电流通过，会升温而弯曲，再要切回导通状态，尚需利用推拉杆在双合金属片的一端枢设连动，才能推回双合金属片，使相对的白金再次接触导通，从整体而言，结构还有问题。再如申请号为82204642号的“具保护线路之开关结构”，其主要是在相互组合的壳体与表壳间形成有一个槽部，槽部的上方枢设有一个压块，压块的一端底部连设有一个连动片，槽部底端嵌设有三组接线片，其中，两组接线片上分别设有白金接点及一个接触簧片，接触簧片的一端并延伸至另一接线片的上方，该端部亦设有白金接点，该端部并与前述连动片的下端连接，以使压块与接触簧片连动，而在电源过载时，利用接触簧片表面曲张度改变，自动跳脱，以切断电源，而确保用电安全，但，此种“具保护线路之开关结构”，在切换瞬间若因负载过大，使大电流导通，即会有跳动的电弧产生，而容易产生爆炸危险，并且，在两接线片间所串接的电阻及氖灯，在槽内为裸露状，而无遮蔽，容易造成线路的短路问题，因此，现有的防短路按钮开关需要加以改进。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种便于组装及体积小的防短路按钮开关。为达到上述目的，本技术采取如下技术措施本技术的防短路按钮开关，一种防短路按钮开关，包括一个本体、设在本体上的一个按钮、设在本体中的端子及一个双金属片；本体中形成容置空间，其顶端形成凸缘边，并预留一个开口，本体顶缘设置枢孔，本体内面邻近枢孔处设有夹块，本体内壁面设有挡块，本体底端设有固定端子的夹槽，端子的顶缘设有接点；双金属片为一个呈微弯曲状的金属片，其上切设有一个根部未切离形成一个变形区间的U型槽，变形区间的端部设有一个可与所述端子上的接点相抵靠接触的接点，双金属片插设在夹块中；按钮枢设在本体的顶缘，其两侧设有枢轴，枢轴枢设在所述枢孔中，按钮下侧相对地设有不等长度的二个推块，双金属片位于二个推块之间。其中，所述本体的相对外侧形成具有定位卡固作用的弹性夹板。与现有技术相比，本技术具有如下效果本技术的防短路按钮开关结构精简，其是在本体的容置空间底端设有两端子及双金属片，而在枢设的按钮下侧设有第一推块及第二推块，双金属片形成微弯曲状，双金属片上设有可变形的U型槽，其位于按钮下侧的二个推块之间，组成零件少，体积更小，可降低成本，适用性强；又由于本体的相对外侧形成具有定位卡固作用的弹性夹板，因此，本开关固定及组装方便。附图说明图1本技术的立体分解图。图2本技术组合剖视图。图3本技术的工作状态示意图。图4现有防短路按钮开关的组合正视图。图5现有防短路按钮开关的工作状态示意图。具体实施方式结合附图及实施例对本技术的结构特征详细说明如下如图1及图2所示，其中，本技术的防短路按钮开关由本体10、按钮20、端子24、26及双金属片27组成，本体10形成矩形状，且本体10中形成容置空间11，本体10的顶端形成凸缘边18，且预留有一开口，本体10的顶缘长边的相对边上设有枢孔12，邻近枢孔12的本体10内面设有夹块16，本体10的内壁面短边相对处设有挡块13，本体10的底端设有数个夹槽14、15，夹槽14、15中设有端子26、24，端子24顶端设有接点25，本体10外侧形成具有弹性的夹板17，而在本体10埋设在孔穴中时，可利用夹板17的弹性而形成定位卡固状态。双金属片27形成微弯曲状，且其中设有U型槽27，U型槽27所涵盖的双金属片27范围形成变形区间28，变形区间28的底端设有接点29，双金属片27设在本体10中，插设在夹块16中，使两接点25、29形成抵靠接触状态。按钮20的两本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防短路按钮开关，包括：一个本体、设在本体上的一个按钮、设在本体中的端子及一个双金属片；其特征在于： 本体中形成容置空间，其顶端形成凸缘边，并预留一个开口，本体顶缘设置枢孔，本体内面邻近枢孔处设有夹块，本体内壁面设有挡块，本体底端设有固定端子的夹槽，端子的顶缘设有接点； 双金属片为一个呈微弯曲状的金属片，其上切设有一个根部未切离形成一个变形区间的Ｕ型槽，变形区间的端部设有一个可与所述端子上的接点相抵靠接触的接点，双金属片插设在夹块中； 按钮枢设在本体的顶缘，其两侧设有枢轴，枢轴枢设在所述枢孔中，按钮下侧相对地设有不等长度的二个推块，双金属片位于二个推块之间。

【技术特征摘要】
1.一种防短路按钮开关，包括一个本体、设在本体上的一个按钮、设在本体中的端子及一个双金属片；其特征在于本体中形成容置空间，其顶端形成凸缘边，并预留一个开口，本体顶缘设置枢孔，本体内面邻近枢孔处设有夹块，本体内壁面设有挡块，本体底端设有固定端子的夹槽，端子的顶缘设有接点；双金属片为一个呈微弯曲状的金属片，其上切设有一个根部未切离形...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄英哲，
申请(专利权)人：乔日电业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]