本发明专利技术公开了一种用于冷冻液化气体储存的金属低温薄膜陆用储罐绝缘保冷箱，该绝缘保冷箱型式包括：下支撑板、内支撑板、绝缘保冷材料、上支撑板、金属条形板或预开槽、固定加强楔耳和安装孔板所组成。相关支撑板通过金属钉等方式进行连接固定，形成一个长方体箱体，内部填充绝缘保冷材料。绝缘保冷箱可以在工厂预制，在现场通过铺设多个标准绝缘保冷箱，将整个储罐的壁面和底面进行包覆，起到保冷的作用。本发明专利技术不仅提高低温薄膜存储罐的保冷性能、降低绝缘保冷箱重量，采用较为成熟且环保安全等级较高的绝缘保冷材料，可以大幅降低施工工作量、缩短建造周期、提高低温薄膜储罐的保冷性能、降低日蒸发率，实现绿色环保的理念。实现绿色环保的理念。实现绿色环保的理念。
【技术实现步骤摘要】
一种用于冷冻液化气体储存的金属低温薄膜陆用储罐绝缘保冷箱
[0001]本专利技术涉及冷冻液化气体(如液化天然气、液氮、液氧、液氢以及液氦等液化气体)低温储存装置
，是薄膜型储罐的组成部分之一，具体为一种用于冷冻液化气体储存的金属低温薄膜陆用储罐绝缘保冷箱。
技术介绍
[0002]液化天然气、及液氢等冷冻液化气体以其绿色、环保、高效的优势一直作为石油替代的首选能源，成为全球发展最迅猛的能源行业之一。随着我国经济的快速发展和对环境治理要求的不断提高，液化天然气、及液氢的应用与开发越来越受到各方的重视，是未来中国清洁能源发展的重点方向之一。液氮、液氦等液化气体作为工业常用的惰性气体、以及冷却介质，应用较为广泛，但由于其温度较低，保冷的方式尤为重要。
[0003]薄膜型储罐最早应用于液化烃类液化气体的储存，目前多应用于液化天然气LNG的大型储存、远距离运输等方向。而目前大多数大型冷冻液化气体的储存仍采用传统的9％镍钢储罐的型式，而9％镍钢储罐标准化预制程度较低，自动焊接率较低，加大了对于9％Ni储罐施工时的施工难度，同时施工的工艺限制了9％镍钢储罐的容积，且罐底采用泡沫玻璃砖以达到保冷效果，需敷设 4层，其厚度加上防潮层要达到0.6m，导致罐底与罐壁的厚度不同，大大增加了施工的周期。薄膜型储罐预制度高，建设周期短、所用建造材料含碳量低，更加符合低碳的减排目标，具有复热次数高，容易检修等特点，是一种新型的冷冻液化气体存储方案，且其保冷方式更具有预制度高，在现场通过铺设多个标准绝缘保冷箱，将整个储罐的壁面和底面进行包覆，起到保冷的作用，现场安装速度快，安装工期短。本专利技术即是一种用于冷冻液化气体储存的金属低温薄膜陆用储罐绝缘保冷箱。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种用于冷冻液化气体储存的金属低温薄膜陆用储罐绝缘保冷箱，该绝缘保冷箱型式包括：下支撑板、内支撑板、绝缘保冷材料、上支撑板、金属条形板或预开槽、固定加强楔耳和安装孔板所组成。相关支撑板通过金属钉等方式进行连接固定，形成一个长方体箱体，内部填充绝缘保冷材料。绝缘保冷箱可以在工厂预制，在现场通过铺设多个标准绝缘保冷箱，将整个储罐的壁面和底面进行包覆，起到保冷的作用。本专利技术不仅提高低温薄膜存储罐的保冷性能、降低绝缘保冷箱重量，采用较为成熟且环保安全等级较高的绝缘保冷材料，可以大幅降低施工工作量、缩短建造周期、提高低温薄膜储罐的保冷性能、降低日蒸发率，实现绿色环保的理念。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于冷冻液化气体储存的金属低温薄膜陆用储罐绝缘保冷箱，包括下支撑板、内支撑板、绝缘保冷材料、上支撑板、金属条形板或预开槽、固定加强楔耳和安装孔板所组成。上支撑板表面可预开槽形式或预安装金属条形板用于后期金属薄膜的安装固定，上支撑板、下支撑板、内支撑板通过螺钉、卡钉、气
排钉或门型钉进行连接固定成长方形箱体，长方形箱体长宽高范围100mm
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5000mm，箱体内部填充绝缘保冷材料用于低温陆地罐体内低温液体的保冷作用，箱体侧面固定加强楔耳通过涂胶加螺钉、卡钉、气排钉和门型钉方式进行连接固定在箱体外侧，通过在固定加强楔耳上的安装孔板用于上层绝缘保冷箱的安装固定。并通过绝缘保冷箱的四边采用开沉孔的型式，通过螺柱固定到陆地罐壁和罐底上。
[0006]作为上述技术方案的改进，所述下支撑板、内支撑板和上支撑板采用材质为木质胶合板、玻璃钢、四氟乙烯、聚四氟乙烯、聚醚醚酮材料，其厚度均为1mm
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100mm，起到增加绝缘保冷箱的强度。
[0007]作为上述技术方案的改进，所述绝缘保冷材料采用气凝胶、增强聚氨酯泡沫材料、二烯烃弹性发泡材料和玻璃纤维材料，密度为20
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300kg/m3。
[0008]作为上述技术方案的改进，所述金属条形板固定在上支撑板表面，金属条形板厚度是0.5mm
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15mm，材质采用的是不锈钢板、9％镍钢板、殷瓦钢板或铝合金板，目的是用于固定上层金属薄膜，可以是十字形钢板，可以是条形钢板，通过螺钉固定在上支撑板上。
[0009]作为上述技术方案的改进，所述上支撑板的预开槽可以通过机械加工方式在上支撑板上预先开始T型、L型等形式，用于上层金属薄膜的安装固定。
[0010]作为上述技术方案的改进，所述绝缘保冷箱侧面安装加强固定楔耳，其材质为木质胶合板、玻璃钢、四氟乙烯、聚四氟乙烯、聚醚醚酮材料，其厚度均为15mm
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100mm，通过螺钉、卡钉、气排钉和门型钉连接固定到绝缘保冷箱侧面。加强固定楔耳内部设计开孔结构，用于顶部安装孔板固定。
[0011]作为上述技术方案的改进，所述安装孔板固定在加强固定楔耳表面，厚度是0.5mm
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15mm，材质采用的是不锈钢板、9％镍钢板、殷瓦钢板或铝合金板，目的是用于将多个绝缘保冷箱进行连接，并将上一层绝缘保冷箱进行固定。
[0012]作为上述技术方案的改进，所述绝缘保冷箱底板四个角区设计开圆形沉孔，底板焊接螺柱穿过沉孔通过垫片和螺母将绝缘保冷箱固定到陆地罐壁和罐底上。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0014]1、本专利技术中的绝缘保冷箱预制程度较高，通过将支撑板的连接形成箱式结构，现场仅需要螺栓铺设即可完成保冷层的安装。
[0015]2、本专利技术中的绝缘保冷箱支撑板通过螺钉、卡钉、气排钉或门型钉的型式进行固定，减少了胶水的使用，减少涂抹干燥固化等要求和时间，减少了预制时间。
[0016]3、本专利技术中的绝缘保冷箱支撑板通过螺钉、卡钉、气排钉或门型钉的型式进行固定，减少了胶水的使用，减少了绝缘层中材料的放气速率，保证绝缘层中的压力平缓的变化。
[0017]4、本专利技术中的绝缘保冷箱通过内部支撑板的型式加固了绝缘箱，使得绝缘箱内可以铺设绝缘效果更好的绝缘材料，进一步降低了储罐的蒸发率。
附图说明
[0018]图1为本专利技术所述绝缘保冷箱结构示意图；
[0019]图2为本专利技术所述金属条形板(条形和十字形)结构示意图；
[0020]图3为本专利技术所述预开槽(L形和T形)结构示意图；
[0021]图4为本专利技术所安装孔板结构示意图；
[0022]1、下支撑板；2、内支撑板；3、绝缘保冷材料；4、上支撑板、5、金属条形板；6、预开槽；7、固定加强楔耳；8、安装孔板；9、沉孔
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0024]请参阅图1
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4，本专利技术提供一种技术方案：
[0025]本专利技术的目的在于提供一种用于冷冻液化气体储存的金属低温薄膜陆用储罐绝缘保冷箱，该绝缘保冷箱型式包括：下支撑板、内支撑板、绝缘保冷材料、上支撑板、金属条形板或预开槽、固定加强楔耳和安装孔板所组成。相关支撑板通过金属钉等方式进行连接固定，形成一个长方体箱体，内部填充绝缘本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于冷冻液化气体储存的金属低温薄膜陆用储罐绝缘保冷箱，包括下支撑板(1)、内支撑板(2)、绝缘保冷材料(3)、上支撑板(4)、金属条形板(5)或预开槽(6)、固定加强楔耳(7)和安装孔板(8)所组成。上支撑板(4)表面可预开槽(6)形式或预安装金属条形板(5)用于后期金属薄膜的安装固定，上支撑板(4)、下支撑板(1)、内支撑板(2)通过螺钉、卡钉、气排钉或门型钉进行连接固定成长方形箱体，长方形箱体长宽高范围100mm
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5000mm，箱体内部填充绝缘保冷材料(3)用于低温陆地储罐内低温液体的保冷作用，箱体侧面固定加强楔耳(7)通过涂胶加螺钉、卡钉、气排钉和门型钉方式进行连接固定在箱体外侧，通过在在固定加强楔耳(7)上的安装孔板(8)用于上层绝缘保冷箱的安装固定。并通过绝缘保冷箱的四边采用开沉孔(9)的型式，通过螺柱固定到陆地罐壁和罐底上。2.根据权利要求1所述的一种用于冷冻液化气体储存的金属低温薄膜陆用储罐绝缘保冷箱，其特征在于：所述下支撑板(1)、内支撑板(2)和上支撑板(4)采用材质为木质胶合板、玻璃钢、四氟乙烯、聚四氟乙烯、聚醚醚酮材料，其厚度均为1mm
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100mm，起到增加绝缘保冷箱的强度。3.根据权利要求1所述的一种用于冷冻液化气体储存的金属低温薄膜陆用储罐绝缘保冷箱，其特征在于：所述绝缘保冷材料(3)采用气凝胶、增强聚氨酯泡沫材料、二烯烃弹性发泡材料和玻璃纤维材料，密度为20
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300kg/m3。4.根据权利要求1所述的一种用于冷冻液化气体储存的金属低温薄膜陆用储罐绝缘保冷箱，其特征在于：所述金属条形板...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈世福，何炜，冯宪高，魏颖，
申请(专利权)人：中太海事技术上海有限公司，
类型：发明
国别省市：
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