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低速转控开关制造技术

技术编号:3137607 阅读:200 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供一种随其主轴转、停状态的改变而使触头转换通、断状态;适应转速为20~200转/分的电器开关。开关触头靠凸轮和磁阻尼机构动作;外形不大于Φ120×150毫米。可装在矿产物料下料和输送设备的轴尾或尾轮轴端,作为监测、保护装置;只要被监护设备该转不转,它就通过控制电路立即切断其电源,同时发出报警信号。(*该技术在2001年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种其电气触头组随其主轴的旋转与停止两种状态的转变而转换通、断状态的电器开关。旋转状态的适应转速范围为20~200转/分(以下简称转控开关)。在水泥生产、冶金和非金属矿采掘加工、火力发电等工业企业中,都有为处理大量粉、块状矿产物料设置的进出料设备和输送设备等辅机。它们首尾衔接,配合主机形成生产系统,是保证生产过程正常进行的重要组成部分。通常,由操作人员通过具有防止搞错开、停顺序功能的继电器-接触器式或可编程序控制器-接触器式联锁电路和显示器件的集中控制装置进行控制;它还具有当生产系统中某一台接触器断开时自动停掉来料方向的所有设备,以防堵塞的作用。但因被控设备在车间内多层立体分布,故当某一设备被异物或异常物料卡、堵或因电动机单相运行、设备断轴、断链条,皮带打滑、脱落等原因而停转,但接触器并未断开时,就很难被及时发现。发现的愈晚,则清理积料和修复工作的难度越大。常因而造成电动机被烧毁、故障程度扩大、生产系统堵塞、主机断料或被堵等事故。事故停车时间的延长不仅会减产,还可能导致处于炽热状态的回转窑等重要主机设备损伤,以致被迫长时间停产。为保护设备,传统作法是依靠电动机的过载保护装置——热继电器。实践表明它的动作准确性不够理想;何况设备故障时电动机不一定过载,而且在设备断轴、断链条、皮带断裂时,电动机的负载反而减轻,所以热继电器只能在因设备故障使电动机过载一定时间后才能起到切断该设备电动机接触器电源的作用。如果在进出料设备和输送设备的尾轴或尾轮上装上一个能迅速反映设备转、停状态的“转控开关”作为该设备的监测兼保护装置或集中联锁电路的反馈环节,就能不管是由于机械的还是电气的原因,只要被控设备发生该转不转现象,转控开关就立即起到切断该设备电动机接触器电源的作用,并通过联锁电路停掉本系统来料方向的设备以防堵塞,同时发出报警信号,通知值班人员采取措施。所以,采用转控开关作为集中联锁控制系统的反馈环节可以明显完善它的监、控功能。但因这类辅机设备的转速多在20~200转/分之间,目前国内尚无适应这种低转速的转控开关可供选用。在苏联六十年代的文献中曾介绍过一种用于煤矿的油压式转控开关,其原理是当主轴旋转时带动旋转活塞式油泵,用油压顶动开关触头动作;主轴停转则油压消失,触头复位。其特点是工作可靠,寿命长,可用于要求防爆的环境中。但外观笨重,安装时占地较大,成本较高。本技术的任务是提供一种具有密封防尘外壳;适应转速为20~200转/分;不需外接电源;内装两组额定电流为三安培、有速断功能的转换触头;触头通过一个七芯航空插头座与外部电路联接的机电式低速转控开关。本转控开关在正常运行时除主轴的滚珠轴承外,没有任何部件间的摩擦和磨损,因而工作可靠,寿命是半永久的。结构简单易懂,对维修水平的要求低。为便于与被监测设备联接,轴伸上装有拆装方便、且能避免因被监测设备的震动或二者之间不完全同心对转控开关的影响的叉指形联轴节。只要像附图那样在被监测设备的轴端装上或焊上一根套有耐磨软套的钢棍,插入叉指形联轴节的两根叉指之间,即可达到联接的目的。由于本开关的外形尺寸不大于φ120×150毫米,所以可固定在简单的支架上。本技术的任务是这样实现的本转控开关的主轴有一段中空部分,内有一根压缩弹簧和能在其中旋转和沿轴向伸缩的副轴,露在主轴外部的副轴上固定着一个其周边处于强磁场中的铝质阻尼碗和两个挤压轮。当主轴被外力拨动旋转时,则由于磁阻尼机构对副轴的阻滞作用,使主、副轴之间产生扭矩。此扭矩使分别固定在主、副轴上的两个带有V形凹槽,槽底间夹持滚珠的平面凸轮产生旋转错位,通过滚珠在凸轮槽斜面上的滚动撑持作用,使副轴向主轴内缩进,带动挤压轮进入可接触到装在副轴两侧的杠杆片凸出部分的位置。随后借助副轴的旋转、使挤压轮围绕副轴公转撑动杠杆片,再由杠杆片挤压转换触头使之动作。与此同时,由于两个杠杆片之间的距离被撑大,使带有两个锁定轮的锁定杆片在锁定弹簧的推动下楔入杠杆片之间使之不能复位;且使二杠杆片的间距稍大于挤压轮公转轨迹的最大外径,因之,旋转中的挤压轮即与杠杆片脱离接触。当主、副轴停止转动时,因两者间的扭矩消失,则由弹簧力使副轴从主轴中伸出,将锁定杆片顶回原位,释放杠杆片,使之与转换触头一同复位。本技术的具体结构和实施例由所附的纵向剖面说明图给出由被控设备拨动叉指形联轴节(1)带动主轴(2)、弹簧(3)、副轴(4)旋转,因阻尼碗(5)的外缘处在由壳体(6)、磁轭(7)、永磁体(8)构成的磁路磁隙中运动时产生的阻尼作用,使随(4)转动的凸轮(9)滞后于随(2)转动的凸轮(10)。在二者错位的过程中,使滚珠(11)沿(9)和(10)的斜面滚动,挤压(9)带动(4)向(2)内缩入,同时带动挤压轮(12)、(13)的公转轨迹进入可触及杠杆片(14)、(15)凸起部分的位置。伴随(4)的继续旋转,(12)、(13)挤压(14)、(15)向两侧撑开,使之压迫转换触头(16)、(17)动作。与此同时,锁定杆片(18)在弹簧(19)的推动下带动锁定轮(20)、(21)楔入(14)、(15)之间使(14)、(15)的距离略有增加、不能复位,而且与继续公转着的(12)、(13)脱离接触。当主轴(4)停止后,则因阻尼力消失,使(4)在(3)的推动下从(2)中伸出,顶动(18)带动(20)、(21)退出(14)、(15)之间,使(14)、(15)在复位弹簧(22)拉力的作用下和(16)、(17)一同复位。此时由于(12)、(13)已经脱离可能接触到(14)、(15)凸出部分的位置,所以它在停止后不管处在什麽角度,都不会阻碍(14)、(15)的复位。装在后盖(24)上的微调螺栓(23)用以调节当主轴(2)停转后使锁定机构复位的最佳点。本文档来自技高网...

【技术保护点】
随主轴转、停状态的改变使其转换触头转换通、断状态,具有密封防尘外壳、适应转速为20~200转/分,名为“低速转控开关”的电器开关,该开关有一根支撑在两个滚珠轴承上的主轴,其特征是:a、主轴(2)一端中空,空腔内插进一根弹簧(3)和副轴( 4),一个固定在主轴(2)上的带V形凹槽的平面凸轮(10)与一个固定在副轴(4)上的同形凸轮(9),二者槽间夹持两个滚珠(11),副轴上还固定着一个铝质阻尼碗(5)和两个挤压轮(12)(13),阻尼碗(5)的外缘处在由机壳(6)、磁轭(7)、永磁体(8)组成的磁路磁隙中,构成一组使副轴及其附件随主轴的停、转而伸、缩的机构,b、两个一端有轴的杠杆片(14)(15)分别处在挤压轮(12)(13)的两侧,(14)(15)之间挂有拉力弹簧(22),并被锁定杆片(18)限位,(14 )(15)的向内凸出部分可受围绕副轴公转的挤压轮(12)(13)的滚压而克服弹簧(22)的拉力向两侧撑开使开关触头动作,c、在杠杆片(14)(15)被撑开后,装在锁定杆片(18)上的两个锁定轮(20)(21)则在弹簧(19)的推动下楔入 (14)(15)之间使之不能复位,并被副轴的轴端限位,d、可通过后盖上的微调螺栓(23)在机壳外整定:当主轴停止时使锁定机构复位的最佳临界点。...

【技术特征摘要】
1.随主轴转、停状态的改变使其转换触头转换通、断状态,具有密封防尘外壳、适应转速为20~200转/分,名为“低速转控开关”的电器开关,该开关有一根支撑在两个滚珠轴承上的主轴,其特征是a、主轴(2)一端中空,空腔内插进一根弹簧(3)和副轴(4),一个固定在主轴(2)上的带V形凹槽的平面凸轮(10)与一个固定在副轴(4)上的同形凸轮(9),二者槽间夹持两个滚珠(11),副轴上还固定着一个铝质阻尼碗(5)和两个挤压轮(12)(13),阻尼碗(5)的外缘处在由机壳(6)、磁轭(7)、永磁体(8)组成的磁路磁隙中,构成一组使副轴及其附件随主轴的停、转而伸、缩的机构,b、两个一端有轴的杠杆片(14)(15)分别处在挤压轮(12)(13)的两侧,(14)(15)之间挂有拉力弹簧(22),并被锁定杆片(18)限...

【专利技术属性】
技术研发人员:周靖寰
申请(专利权)人:周靖寰
类型:实用新型
国别省市:11[中国|北京]

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