一种快速上烟的装烟装置及其使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种快速上烟的装烟装置及其使用方法，属于烟草加工技术领域；包括第一安装板、第二安装板和夹烟机构，第一安装板与第二安装板相互平行，若干个夹烟机构布设在第一安装板和第二安装板之间；夹烟机构包括拉杆、压片和凸顶机构，拉杆垂直于第一安装板，靠近第一安装板的一端固设有压片，另一端贯穿第二安装板并与凸顶机构连接；拉杆上固设有限位板，在限位板和第二安装板之间的拉杆上套设有压缩弹簧；装烟装置还包括顶推机构，顶推机构用于顶推凸顶机构沿着拉杆长度方向移动。本发明专利技术的装置装烟操作方便，通过凸顶机构和顶推机构的配合能够提高装烟效率，夹烟机构能够对烟叶进行持续夹紧，防止烟叶脱落。防止烟叶脱落。防止烟叶脱落。

【技术实现步骤摘要】
一种快速上烟的装烟装置及其使用方法


[0001]本专利技术属于烟草加工
，具体涉及一种快速上烟的装烟装置及其使用方法。

技术介绍

[0002]烤烟型烟叶在从田间采收后，需要送入烤房调制，一方面使得烟叶脱水定色，另一方面烟叶在高温作用下其内部的化学成分产生转化而提高协调性。烟叶在送入烤房前需要通过编烟杆、烟夹或烟框进行固定，烟农大多采用编烟杆对烟叶进行编固，然后将大量编烟杆分层挂接在传统烤房内烤制，对于工业化大规模的密集式烤房区则通常使用烟夹对烟叶进行夹紧，或者采用烟框盛放烟叶。
[0003]编烟杆的上烟方式较为传统，烟叶排列整齐，可以有效提高烟叶调制后品质，但是上烟效率极低，而且烟叶脱水后叶柄外径变小，容易从绳扣上脱落。烟夹上烟快，但是由于是压迫夹紧或者烟针穿柄的方式对烟叶进行固定，所以会对烟叶叶柄造成损伤；烟框上烟最快，但是烟叶脱水塌架后容易堆压，使得后期脱水不均匀，而且烤房热气流很难均匀对每片烟叶进行加热。无论是哪种固定装置，都是直接于其本体上进行操作，烟叶在操作时，相互之间的摩擦较为严重。
[0004]现有的烟夹多为梳式烟夹，利用密集的钢针插入烟叶来进行固定，但是新鲜烟叶经烤干脱水后，烟茎直径缩小，烟茎仅有部分是穿在插针上的，在干燥的过程中，烟叶从烟夹中脱落，影响干燥的效果，进而影响烟叶的质量。中国专利CN107927888A公开了一种烤烟弹簧烟夹，在插针的周围套接有弹簧，弹簧的长度大于或等于插针的长度。通过设置的弹簧，能够始终保持对烟茎的压力，随着烟茎的脱水，烟叶之间保持平顺，从而确保烤烟的烘烤质量，设置的弹簧还能够避免烟叶在烤制的过程中脱落。但是该专利使用了插针，插针与烟叶接触的部位烘烤后出现青痕，严重影响了烟叶的质量；且烟叶穿针效果差，在操作过程中插针也容易伤人。
[0005]中国专利CN213639624 U公开了一种方便上料的自适应烤烟夹，包括横梁、两个竖梁、活动杆、若干个螺栓和若干个异型弹簧；两个竖梁分别与横梁的两端固定连接：活动杆的两端分别与两个竖梁的侧壁滑动配合：若干个螺栓的一端贯穿活动杆，与横梁固定连接：横梁上固定连接有若干个第一连接环，活动杆上固定连接有对应数量的第二连接环：异型弹黄的两端分别与第一连接环和第二连接环可拆卸连接。相比于传统的杭式烟夹，本技术不需要插入到烟叶中，有效避免青痕的产生，且不会发生断裂。但是该烟夹上烟时需要整个烟夹的烟同时夹在活动杆和横梁之间，需要多人一起操作；如果分次加烟的话，把活动杆拉开加烟的时候，前面夹的烟会掉落。该烟夹的上烟效果不理想。
[0006]因此需要一种既不使用插针，可以避免青痕的产生，并在烤烟的过程中确保烟叶不会从烟夹上脱落；又能上烟方便的装烟装置。

技术实现思路

[0007]针对以上现有技术的不足，本专利技术提供了一种快速上烟的装烟装置，既能保证烟叶在烘烤的过程中不脱落；又不使用插针，避免出现青痕和断裂；而且操作方便，对烟叶叶柄进行快速固定，能有效提高装烟效率。
[0008]为达到上述专利技术目的，具体通过以下技术实现：
[0009]一种快速上烟的装烟装置，包括第一安装板、第二安装板和夹烟机构，所述第一安装板与第二安装板相互平行且通过固定板连接，若干个所述夹烟机构设置在所述第一安装板和第二安装板之间；所述夹烟机构包括拉杆、压片和凸顶机构，所述拉杆垂直于第一安装板，所述拉杆靠近第一安装板的一端固设有压片，另一端贯穿所述第二安装板并与所述凸顶机构连接，所述凸顶机构可沿着拉杆的长度方向移动；所述拉杆上固设有限位板，在所述限位板和第二安装板之间的拉杆上套设有压缩弹簧；所述装烟装置还包括顶推机构，所述顶推机构用于顶推所述凸顶机构沿着拉杆长度方向移动。
[0010]弹簧可以保持压片时刻压紧烟叶叶柄，叶柄脱水导致的外径变小也不会造成烟叶脱落现象。
[0011]进一步的，所述凸顶机构包括连接板和凸顶构件，所述连接板和所述拉杆的端部连接，所述凸顶构件设置在所述连接板的上下两端，所述第二安装板的外侧沿其长度方向设有一对平行的滑槽，所述凸顶构件嵌入所述滑槽内，所述顶推机构在所述滑槽内顶推所述凸顶构件。
[0012]进一步的，所述顶推机构包括手柄，所述手柄的一侧连接有顶推构件，所述顶推构件定向的沿所述第二安装板的外侧移动。
[0013]所述第二安装板上滑槽的作用可以有效限定顶推构件的移动方向，使得顶推构件可以有效地顺次接触每个夹烟机构的凸顶构件。
[0014]进一步的，所述凸顶构件为一对平行设置的第一弧形块，所述第一弧形块的曲面朝向所述第二安装板，一对所述第一弧形块分别连接在所述连接板的两端。
[0015]进一步的，所述顶推构件为一对连接在所述手柄上的第二弧形块，一对所述第二弧形块平行设置，一对所述第二弧形块的间距小于所述第二安装板的竖向宽度。
[0016]进一步的，所述第一安装板、第二安装板和固定板为一体成型，形成中空长方体结构，若干个所述夹烟机构等间距的设置在所述长方体结构中。
[0017]进一步的，所述限位板为环形结构，所述限位板固定套设在所述拉杆上。
[0018]进一步的，所述压片垂直固设于拉杆的一端，且所述压片为曲面状的橡胶板。
[0019]进一步的，所述手柄呈U形设置，所述顶推构件固设于U形的两端之间。
[0020]本专利技术还提供所述快速上烟的装烟装置的使用方法，具体包括如下步骤：
[0021]S1.将所述顶推机构沿着所述第二安装板的滑槽向所述凸顶机构滑动，当所述夹烟机构的压片和第一安装板之间出现间隙时，将烟叶插入所述压片和第一安装板的间隙中；
[0022]S2.然后沿着所述第二安装板的滑槽继续移动所述顶推机构，直至下一个夹烟机构的压片和第一安装板之间出现间隙，将烟叶插入所述压片和第一安装板的间隙中；
[0023]S3.重复上述步骤S1～S2直至所有的夹烟机构装满烟叶。
[0024]使用时，保持第一安装板和第二安装板水平放置，一只手取烟叶并持握烟叶叶柄
部，保持叶尖朝上，另一只手手持手柄，使得两个顶推构件置于第二安装板侧面的滑槽内，然后沿滑槽移动手柄，当顶推构件接触当前夹烟机构的凸顶构件后，会将凸顶构件顶推起来。凸顶构件和顶推构件均为弧形块，顶推构件的曲面接触凸顶构件的曲面，并随着顶推构件的移动插入，使得凸顶构件沿拉杆的长度方向逐渐远离第二安装板，直至两构件的曲面顶点接触，此刻凸顶构件的外移达到最大行程。该过程中，凸顶构件克服弹簧弹力而外拉拉杆，拉杆带动压片移动并暴露压片与第一安装板内壁的间隙，将烟叶叶柄顺势插入该间隙内，然后继续移动手柄，顶推构件越过当前凸顶构件后，当前凸顶构件在弹簧弹力作用复位，压片将烟叶叶柄压紧在第一安装板内壁上。如此，顺次操作，可以快速有序地将每个夹烟机构装上烟叶。
[0025]与现有技术相比，本专利技术的有益之处在于：
[0026](1)本专利技术的夹烟结构可有效保证对烟叶叶柄的持续压紧，避免烟叶在烘烤的过程中脱水后从夹烟机构上脱落，可有效确保烤烟的烘烤质量；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速上烟的装烟装置，其特征在于，包括第一安装板、第二安装板和夹烟机构，所述第一安装板与第二安装板相互平行且通过固定板连接，若干个所述夹烟机构设置在所述第一安装板和第二安装板之间；所述夹烟机构包括拉杆、压片和凸顶机构，所述拉杆垂直于第一安装板，所述拉杆靠近第一安装板的一端固设有压片，另一端贯穿所述第二安装板并与所述凸顶机构连接，所述凸顶机构可沿着拉杆的长度方向移动；所述拉杆上固设有限位板，在所述限位板和第二安装板之间的拉杆上套设有压缩弹簧；所述装烟装置还包括顶推机构，所述顶推机构用于顶推所述凸顶机构沿着拉杆长度方向移动。2.根据权利要求1所述的快速上烟的装烟装置，其特征在于，所述凸顶机构包括连接板和凸顶构件，所述连接板和所述拉杆的端部连接，所述凸顶构件设置在所述连接板的上下两端，所述第二安装板的外侧沿其长度方向设有一对平行的滑槽，所述凸顶构件嵌入所述滑槽内，所述顶推机构在所述滑槽内顶推所述凸顶构件。3.根据权利要求1所述的快速上烟的装烟装置，其特征在于，所述顶推机构包括手柄，所述手柄的一侧连接有顶推构件，所述顶推构件定向的沿所述第二安装板的外侧移动。4.根据权利要求2所述的快速上烟的装烟装置，其特征在于，所述凸顶构件为一对平行设置的第一弧形块，所述第一弧形块的曲面朝向所述第二安装板，一对所述第一弧形块分别连接在所述连接板的两端。...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘化冰，李波，江智敏，徐志强，钟永健，陈小翔，张晓兵，张勇刚，刘建国，任志广，王辉，夏琛，程昌合，
申请(专利权)人：浙江中烟工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：