一种车载式自动剔除麻丝的设备制造技术

一种车载式自动剔除麻丝的设备，包括可移动车体(1)、安装于车体上的高度调节机构(4)、安装于高度调节机构上的静电吸附机构(2)、通过风管连接静电吸附机构的风选除杂机构(3)；所述可移动车体(1)设置有顶梁框架(11)，所述高度调节机构悬吊安装于顶梁框架上，所述静电吸附机构安装于高度调节机构的底部；所述静电吸附机构包括一组安装于高度调节机构底部的包胶辊筒(21)、第一电机(23)、集尘罩(24)；所述包胶辊筒与安装于可移动车体上的静电发生器(22)连接，集尘罩的顶部通过风管(5)连接风选除杂机构(3)。本实用新型专利技术移动灵活，结构简单可靠，制作及维护成本低，控制及操作简单，可以适用于各种生产线。用于各种生产线。用于各种生产线。

【技术实现步骤摘要】
一种车载式自动剔除麻丝的设备


[0001]本技术属于烟草除杂设备
，具体涉及一种麻丝剔除设备。

技术介绍

[0002]目前烟草行业麻丝的剔除主要依靠人工完成，工作效率低下，用工量大。人工剔除麻丝时由于工作内容单一和枯燥，需要工人高度集中精力，容易疲劳，从而导致剔除率降低。随着烟草行业对烟片纯净程度要求的不断提高，对烟片中夹杂的麻丝除杂率要求也越来越高，人工除杂已不能够满足要求，因而各厂家相继开发出了各种可剔除烟叶中夹杂的麻丝的设备，但这些设备均为设置于烟叶加工生产线上固定位置的设备，使用和调节不灵活，通用性较差，且多数设备结构及控制复杂，制造和维护成本较高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是解决现有技术的不足，提供一种可以在厂区自由移动、适用于不同输送面高度、控制简单的车载式自动剔除麻丝的设备。
[0004]本技术采取的技术方案如下：
[0005]一种车载式自动剔除麻丝的设备，包括可移动车体、安装于可移动车体上的高度调节机构、安装于高度调节机构上的静电吸附机构、安装于可移动车体上并通过风管连接静电吸附机构的风选除杂机构；所述可移动车体设置有顶梁框架，所述高度调节机构悬吊安装于顶梁框架上，所述静电吸附机构安装于高度调节机构的底部；所述静电吸附机构包括一组安装于高度调节机构底部的包胶辊筒、驱动包胶辊筒转动的第一电机、罩在整组包胶辊筒上方的集尘罩；所述包胶辊筒与安装于可移动车体上的静电发生器连接，集尘罩的顶部通过风管连接风选除杂机构。
[0006]进一步地，所述高度调节机构包括顶端连接于顶梁框架上的至少两根吊杆和一根顶端穿过顶梁框架的螺杆、套装于吊杆上的滑套、与滑套底端和螺杆底端固定连接的吊架、安装于顶梁框架上的第二电机、分别安装于第二电机输出轴上和螺杆顶部的同步带轮、连接第二电机输出轴上同步带轮和螺杆顶部同步带轮的传动皮带；所述吊杆的下部穿过吊架顶端的吊板，在吊杆上位于吊板下方配装有止挡件；在顶梁框架上加工有供螺杆穿过的螺孔，螺孔的底部焊接有螺母。
[0007]进一步地，所述包胶辊筒安装于吊架底端。
[0008]进一步地，所述可移动车体底部安装有滚轮。
[0009]本技术整体可自由移动，可移动到生产线的剔除麻丝工段，将静电吸附机构置于烟叶输送流水线上方，将夹杂在烟叶中的麻丝等杂质吸附到包胶辊筒上，并通过风管送出。静电吸附机构的高度可灵活调节，适用于输送面高度不同的烟叶输送流水线。本技术移动灵活，结构简单可靠，制作及维护成本低，控制及操作简单，可以适用于各种生产线，通用性好。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图；
[0011]图2为本技术的俯视图；
[0012]图3为图1中静电吸附机构的主视图。
具体实施方式
[0013]下面结合说明书附图对本技术做进一步的详细说明。
[0014]如图1、图2所示，一种车载式自动剔除麻丝的设备，包括可移动车体1、安装于可移动车体上的高度调节机构4、安装于高度调节机构上的静电吸附机构2、安装于可移动车体上并且通过风管5连接静电吸附机构的风选除杂机构3。所述可移动车体1设置有顶梁框架11，所述高度调节机构悬吊安装于顶梁框架上，所述静电吸附机构安装于高度调节机构的底部。本实施例的顶梁框架11为悬臂框架，便于使用时将高度调节机构和静电吸附机构置于烟叶输送流水线的输送带上方。
[0015]如图1、图3所示，所述静电吸附机构包括一组安装于高度调节机构底部的在滚筒表面包覆有胶皮的包胶辊筒21、驱动包胶辊筒转动的第一电机23、罩在整组包胶辊筒上方的集尘罩25。在第一电机的输出轴上和包胶辊筒的滚筒轴端头分别安装有齿轮，齿轮传送带24套装于第一电机输出轴上和包胶辊筒滚筒轴端头的齿轮上，第一电机启动，通过齿轮传送带带动包胶辊筒组转动。所述包胶辊筒与安装于可移动车体上的静电发生器22连接，集尘罩的顶部通过风管5连接风选除杂机构3。所述静电发生器22和包胶辊筒均可以市购得到。所述集尘罩24可采用透明的有机玻璃罩。可移动车体底部安装有滚轮12，车体可以自由移动。
[0016]如图1所示，所述高度调节机构4包括顶端连接于顶梁框架11上的至少两根吊杆41和一根顶端穿过顶梁框架的螺杆42、套装于吊杆上的滑套43、与滑套底端和螺杆底端固定连接的吊架44、安装于顶梁框架上的第二电机45、分别安装于第二电机输出轴上和螺杆顶部的同步带轮、连接第二电机输出轴上同步带轮和螺杆顶部同步带轮的传动皮带46。所述吊杆的下部穿过吊架顶端的吊板441，吊板上预先加工有供吊杆自由穿过的通孔，吊杆可在通过内上下自由滑动。在吊杆上位于吊板下方配装有止挡件411。止挡件可以是焊接在吊杆上的钢板，或者在吊杆下端加工螺纹段，在螺纹段配装螺母作为止挡件。在顶梁框架上加工有供螺杆42穿过的螺孔，螺孔的底部焊接有螺母47。第二电机启动，通过传动皮带带动螺杆正转或者反转，即可带动吊架上升或者下降。吊杆及滑套起到稳定吊架及导向作用，确保吊架升降过程中行进稳定。所述包胶辊筒21安装于吊架44底端。所述风选除杂机构3为变频除尘风机。
[0017]本技术的高度调节机构4也可以采用现有技术的其他高度调节机构。
[0018]本技术的工作过程如下：将本技术移动到需要剔除麻丝的烟叶输送流水线附近，将静电吸附机构2的包胶辊筒21的吸附面靠近烟叶输送面，然后启动第二电机45，调节高度调节机构4，将包胶辊筒吸附面调整到合适的静电吸附高度。然后启动静电发生器22，让包胶辊筒吸附面产生静电，并启动第一电机23带动包胶辊筒转动，包胶辊筒表面的静电使烟叶输送过程中掺杂的麻丝被吸附到包胶辊筒上，当包胶辊筒吸附面转动到上方时，所吸附的麻丝被风选除杂机构3吸走送出，实现在不影响烟叶输送的情况下自动剔除烟叶
中掺杂的麻丝。
[0019]本技术运用静电除尘原理，通过静电吸附机构与风选除杂机构的配合，实现了自动剔除烟叶输送线上的麻丝等杂质，其移动灵活，调节方便，通用性好，实用性强。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种车载式自动剔除麻丝的设备，其特征在于，包括可移动车体(1)、安装于可移动车体上的高度调节机构(4)、安装于高度调节机构上的静电吸附机构(2)、安装于可移动车体上并通过风管(5)连接静电吸附机构的风选除杂机构(3)；所述可移动车体(1)设置有顶梁框架(11)，所述高度调节机构悬吊安装于顶梁框架上，所述静电吸附机构安装于高度调节机构的底部；所述静电吸附机构包括一组安装于高度调节机构底部的包胶辊筒(21)、驱动包胶辊筒转动的第一电机(23)、罩在整组包胶辊筒上方的集尘罩(24)；所述包胶辊筒与安装于可移动车体上的静电发生器(22)连接，集尘罩的顶部通过风管(5)连接风选除杂机构(3)。2.根据权利要求1所述的一种车载式自动剔除麻丝的设备，其特征在于，所述高度调节机构(4)包括顶端连接于...

【专利技术属性】
技术研发人员：舒俊元，李立，李复坤，赵晓辉，任勇，周刚，李源，
申请(专利权)人：云南正承融创科技有限公司，
类型：新型
国别省市：