压力锅制造技术

本发明专利技术提供一种压力锅，当把手固定在锅盖上时，把手的弹性密封件设置在蒸汽排汽孔的上方。所述压力锅还包含旋转轴，所述旋转轴设置在把手的弹性密封元件上方，并且具有非圆截面，其中所述截面适用于使弹性密封件经受机械力。该压力锅的特征在于，弹性密封件具有密封唇，当把手固定在盖子上时，密封唇最终位于盖子上，从而它横向围绕蒸汽释放孔延伸，其中与来自蒸汽释放孔的流体连接。仅由密封唇中的至少一个开口提供进入盖子和把手底部之间的间隙中的蒸汽释放孔。隙中的蒸汽释放孔。隙中的蒸汽释放孔。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】压力锅
[0001]本专利技术提供一种压力锅，其中把手的弹性密封件设置在把手与锅盖紧固件上的蒸汽排放孔上方。压力锅还包含旋转轴，该旋转轴设置在把手的弹性密封元件上方，并且在此区域具有非圆形横截面的部分，该部分适用于使弹性密封件承受机械力。所述压力锅的特征在于，所述弹性密封件具有密封唇，所述密封唇位于所述把手与锅盖紧固件上的蒸汽排放孔周围的锅盖上，从蒸汽排放孔到锅盖和把手底部之间的中部空间的流体连接仅由密封唇中的至少一个开口提供。因此，压力锅能够实现温和的蒸发，并且可以在几乎不停机的情况下以较低的成本生产。
[0002]具有设置在拱形锅盖中的小蒸汽排放孔的压力锅在现有技术中是已知的(参见EP1884179A2)。所述小蒸汽排放孔必须从锅盖的拱形区域外(即从球形表面外)冲压，以生产这种压力锅。该过程与冲压工具必须定期维修的问题有关，这与长时间停机和高成本有关。因此，这种压力锅的产能很小，作为永久解决方案是不可接受的。
[0003]为避免这些问题，应将冲压孔扩大(例如，将最初直径2mm扩大至≥2.4mm)，由于这会减少拱形表面上冲压工具造成的问题，因此维护将变得不常见。然而，该措施的缺点是，每时间单位内可通过小蒸汽排放孔逸出的蒸汽量增加。换言之，压力锅的蒸汽释放通过这种措施被放大，严格来说不再被评估为“温和蒸汽释放”。这样的后果可能是因压力降低过快导致压力锅中食物的稠度(consistency)发生变化。
[0004]从这一点出发，本专利技术的目的是提供一种不再具有现有技术中已知问题的压力锅。压力锅尤其应能够以更少的停机次数和更低的成本生产，而不失去其在此过程中能够实现每时间单位排放少量蒸汽，即所谓的“温和蒸汽释放”的特性。
[0005]该目的由具有权利要求1特征的压力锅实现。从属权利要求示出了有利的进一步发展。
[0006]本专利技术提供了一种压力锅，包括：
[0007]a)锅体；
[0008]b)锅盖，该锅盖可逆(reversibly)地固定在所述锅体上，并且具有用于从锅体排出蒸汽的至少一个蒸汽排放孔；
[0009]c)把手，该把手可逆地固定到所述锅盖上，并且具有一个带孔的把手底部；
[0010]d)弹性密封件，该弹性密封件设置在把手底部的孔中，并以气密方式将其封闭，同时，把手设计成使得弹性密封件设置在把手与锅盖紧固件上的蒸汽排放孔上方；以及
[0011]e)旋转轴，该旋转轴设置在把手的弹性密封件上方，并且在此区域具有非圆形横截面的部分，该部分适用于在弹性密封件上施加机械力，
[0012]其特征在于，所述弹性密封件具有密封唇，所述密封唇位于所述把手与锅盖紧固件上的蒸汽排放孔周围的锅盖上，从蒸汽排放孔到锅盖和把手底部之间的中部空间的流体连接仅由密封唇中的至少一个开口提供。
[0013]压力锅弹性件的密封唇形成一个中间腔，通过其至少一个开口可以限定蒸汽排放的程度。因此，蒸汽首先通过蒸汽排放孔从锅体中流入由外围密封唇限定的中间腔，并且蒸汽只能通过密封唇上的至少一个开口进入锅盖和锅盖把手底部之间的中部空间。因此，与
蒸汽排放孔的直径无关，均可确保“温和蒸汽释放”。因此，蒸汽排放孔的直径可以设计为比现有技术压力锅的惯用直径更大，同时还可以确保每时间单位仅从压力锅释放少量蒸汽，即保持所谓的“温和蒸汽释放”。换言之，温和蒸汽释放也可配备较大的蒸汽排放孔，由此，与现有的压力锅相比，生产温和蒸汽释放压力锅的停机次数更少，成本更低。
[0014]至少一个开口自然也可以是多个开口。
[0015]该压力锅的特征在于，至少一个蒸汽排放孔的直径≥2.4mm、优选≥2.6mm、可选≥3.0mm或≥4.0mm。这种数量级的直径是有利的，因为它们减少了冲压单元的维护工作，也减少了压力锅生产中的停机次数。
[0016]所述至少一个蒸汽排放孔还可以在所述区域中具有≥4.5mm2、优选5.3mm2、可选≥7.1mm2或12.6mm2的开口面积。该开口面积比现有技术中惯用的约3.2mm2(d＝2mm的圆形开口)的开口面积大。因此，通过该开口面积的蒸汽释放程度高于现有技术中惯用的开口面积的情况。然而，通过具有至少一个开口的弹性元件的密封唇，可以将压力锅的蒸汽释放程度降低到所需的程度。
[0017]具有非圆形横截面的旋转轴截面可以包括至少一个凸轮，该凸轮特别优选地在径向远离旋转轴的轴线的方向上具有对应于该区域中圆形横截面的110％至190％、优选120至180％、特别优选130至170％、非常特别优选140至160％的范围。换言之，所述至少一个凸轮在所述区域中的半径大于旋转轴在没有凸轮的点处的半径。凸轮的这一范围在蒸汽排放孔方向上对弹性密封件产生非常高的压力，从而在压力锅锅体中的高压下也能确保锅的安全和气密关闭。
[0018]此外，具有非圆形横截面的旋转轴截面可包括至少两个凸轮，特别优选地，每个凸轮在远离旋转轴的轴线的径向方向上具有对应于该区域中圆形横截面范围的110％至190％、优选120％至180％、尤其优选130％至170％、特别优选140％至160％。两个凸轮的范围可以相同也可以不同。不同长度范围的效果是，两个凸轮对弹性密封件施加不同水平的压力，从而对蒸汽压力产生不同水平的阈值，从而蒸汽可以通过弹性密封件从压力锅的锅体中逸出。因此，可以通过旋转轴的两个凸轮设置两种不同的压力锅压力。
[0019]在垂直于旋转轴轴线的平面内，至少两个凸轮可以以80
°
至180
°
、优选110
°
至170、特别优选140
°
至160
°
的角度彼此布置。与较小的角度相比，这具有以下效果：为了使第一凸轮的位置移动到第二凸轮的位置，旋转轴必须旋转更多。这允许更精确地设置在两个凸轮之间的中间位置。
[0020]具有非圆形横截面的截面可包括至少一个无凸轮扇形区，该扇形区在径向远离旋转轴的轴线的方向上的范围大于该区域中圆形横截面的范围，且小于该截面中最长凸轮的范围。所述至少一个无凸轮扇形区优选地布置在两个凸轮之间，其范围在两个凸轮之间的方向上减小，尤其是减小到两个凸轮之间的中心点。这方面的优点是，可通过两个凸轮之间的区域向弹性密封件施加压力，该压力可以在零压力(在两个凸轮之间的中心点)和最高压力(两个凸轮中最长的一个的尖端)之间移动。因此，弹性元件上的压力可以通过旋转轴的旋转连续地或逐步地增加或减少(取决于该扇区的设计)。
[0021]旋转轴优选地连接到操作元件，通过该操作元件，旋转轴可在至少三个离散步骤中旋转。在蒸汽释放阶段(阶段0)中，旋转轴的非圆形横截面优选地不对弹性密封件施加机械力。在该蒸汽释放阶段，旋转轴的非圆形横截面处的无凸轮部分可以面向弹性密封件的
方向且可以无压力地接触它。优选地，在第一压力阶段(烹饪阶段1)中，通过旋转轴的非圆截面在弹性密封件上施加较小的机械力。在该第一压力阶段中，第一低凸轮可以压在旋转轴非圆形横截面处的弹性密封件上。优选地，在第二压力阶段(烹饪阶段2)中，通过旋转轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种压力锅，包括a)锅体；b)锅盖，所述锅盖可逆地固定在所述锅体上，并且具有用于从所述锅体排出蒸汽的至少一个蒸汽排放孔；c)把手，所述把手可逆地固定到所述锅盖上，并且具有带孔的把手底部；d)弹性密封件，所述弹性密封件设置在所述把手底部的孔中，并以气密方式将所述孔封闭，所述把手设计成使得所述弹性密封件设置在所述把手与所述锅盖紧固件上的所述蒸汽排放孔上方；以及e)旋转轴，所述旋转轴设置在所述把手中的所述弹性密封件上方，所述旋转轴具有非圆截面，所述截面适用于在所述弹性密封件上施加机械力，其特征在于，所述弹性密封件具有密封唇，所述密封唇位于所述把手至所述锅盖的紧固件上的所述蒸汽排放孔周围的所述锅盖上，从所述蒸汽排放孔到所述锅盖和所述把手底部之间的中部空间的流体连接仅由所述密封唇中的所述至少一个开口提供。2.根据前述权利要求中所述的压力锅，其特征在于，所述至少一个蒸汽排放孔具有在i)≥2.4mm、优选≥2.6mm、可选≥3.0mm或≥4.0mm的范围内的直径；和/或ii)≥4.5mm2、优选5.3mm2、可选≥7.1mm2或12.6mm2范围内的开口面积。3.根据前述权利要求中任一项所述的压力锅，其特征在于，具有非圆截面的部分i)包括至少一个凸轮，所述凸轮特别优选地在径向远离旋转轴的轴线方向上具有一定范围，这对应于区域中圆形截面范围的110至190％、优选120至180％、特别优选130至170％、非常特别优选140至160％；和/或ii)包括至少两个凸轮，每个凸轮优选地在径向远离所述旋转轴的轴线的方向上具有一定范围，对应于区域中和/或在垂直平面中的圆形截面范围的110至190％、优选120至180％、特别优选130至170％非常特别优选140至160％，相对于旋转轴轴线以120
°
至180
°
、优选130
°
至170
°
、特别优选140
°
至160
°
的角度布置；和/或iii)包括至少一个无凸轮扇区，所述扇区在径向远离所述旋转轴轴线的方向上具有一定范围，这对应于大于区域中圆形截面的范围并且对应于小于最长凸轮的范围，所述至少一个无凸轮扇区优选地布置在两个凸轮之间并且范围在两个凸轮之间的方向上减小，优选地直到所述两个凸轮之间的中心点。4.根据前述权利要求中任一项所述的压力锅，其特征在于，所述旋转轴连接到操作元件，通过所述操作元件，所述旋转轴可在至少三个离散阶段中旋转，优选地i)第一阶段，所述旋转轴的非圆截面不会对弹性密封件施加机械力；ii)第二阶段，由所述旋转轴的非圆截面在弹性密封件上施加低机械力；和iii)第三阶段，所述旋转轴的非圆截面在弹性密封件上施加高机械力。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：玛丽娜，
申请(专利权)人：福腾宝有限公司，
类型：发明
国别省市：