一种玻璃幕墙框架自动涂胶设备及其工艺制造技术

本发明专利技术提供了玻璃幕墙技术领域的一种玻璃幕墙框架自动涂胶设备及其工艺，所述的一种玻璃幕墙框架自动涂胶设备，包括：主件输送器；端涂胶部，所述端涂胶部设于所述主件输送器的上方；棱涂胶部，所述棱涂胶部设于所述端涂胶部的一侧；装件部，所述装件部布置在所述主件输送器的两侧；以及副件涂胶部，所述副件涂胶部沿所述主件输送器输送方向布置在所述端涂胶部的另一侧；端涂胶部对主件输送器上的输送主件依据端面形状完成涂胶，棱涂胶部对主件的顶部棱进行长度方向涂胶，装件部抓取副件贴附在主件的端胶面上，通过副件涂胶部对完成组装的副件顶部棱进行涂胶。本发明专利技术具有幕墙框架的涂胶效率高、适用于各类框架端面形状涂胶等优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃幕墙框架自动涂胶设备及其工艺


[0001]本专利技术涉及玻璃幕墙
，尤其涉及一种玻璃幕墙框架自动涂胶设备及其工艺。

技术介绍

[0002]玻璃幕墙，是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构。墙体有单层和双层玻璃两种。玻璃幕墙是一种美观新颖的建筑墙体装饰方法，是现代主义高层建筑时代的显著特征。
[0003]中国专利CN112337758A公开了一种按钮式的玻璃幕墙框架结构均匀涂胶装置，包括腔体，所述腔体内部的上端固定安装有固定框，所述固定框内部的上端固定安装有挤压板，所述挤压板的下端固定安装有电容装置，所述固定框的内部固定安装有与电容装置相对应的电极板。该按钮式的玻璃幕墙框架结构均匀涂胶装置，通过手动按压挤压板，挤压板带动电容装置在电极板中运动，当电容装置正对于电极板的面积增加时，电容装置通入电量变大，同时这一信号传递给驱动杆，驱动杆给活动气囊施加压力，活动气囊在压力的作用下降气体传输给连通管，然后气体进入到装液仓中，从而可以将胶液从装液仓中挤压出，实现了方便出胶的效果。
[0004]但是该技术方案中，虽然能够提升胶枪的出胶效率，但是在对幕墙框架的端面进行涂胶时，仍然需要手持胶枪沿端面所形成的轨迹面进行涂胶工作，十分不便。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种玻璃幕墙框架自动涂胶设备及其工艺，通过初始状态下在同一平面上的喷胶接头的结构设计以及与第一驱动部之间的协同作用下，使受到幕墙框架端面压力的喷胶接头的出胶阀打开，而且收缩的喷胶接头形成与框架端面形状相应的喷胶通道，并通过吹气口的吹气设计，将粘在喷胶接头的胶液进行分离，通过出胶管的方形结构设计以及与封刷组件之间的共同配合，在出胶管喷胶完成后，收缩的出胶管上残留的胶液在出胶管复位至同一水平面时被顶出喷胶通道，并在喷胶组件移至初始位置时，封刷组件下移至喷胶接头平面对出胶口进行封堵，以解决
技术介绍
所述的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种玻璃幕墙框架自动涂胶设备，包括：主件输送器；端涂胶部，所述端涂胶部设于所述主件输送器的上方；棱涂胶部，所述棱涂胶部设于所述端涂胶部的一侧；装件部，所述装件部布置在所述主件输送器的两侧；以及副件涂胶部，所述副件涂胶部沿所述主件输送器输送方向布置在所述端涂胶部的另一侧；端涂胶部对主件输送器上的输送主件依据端面形状完成涂胶，棱涂胶部对主件的顶部棱进行长度方向涂胶，装件部抓取副件贴附在主件的端胶面上，通过副件涂胶部对完成组装的副件顶部棱进行涂胶。
[0007]进一步的，所述端涂胶部包括：第一驱动机架；喷胶组件，所述喷胶组件安装在所
述第一驱动机架上；以及封刷组件，所述封刷组件设于所述喷胶组件的一侧；第一驱动机架驱动喷胶组件对主件的端部压紧，喷胶组件上显现出主件端面形状后，第一驱动机构调整喷胶组件至主件端面的喷胶距离，喷胶组件在喷胶结束回位时，封刷组件对喷胶组件的出胶口上下往复清理，并在行程结束时对喷胶组件的出胶口进行封堵。
[0008]进一步的，所述喷胶组件包括：安装框架；若干个喷胶接头，所述喷胶接头弹性安装在所述安装框架一侧；出胶阀，所述出胶阀布置在所述喷胶接头内；以及夹紧机构，所述夹紧机构设于所述安装框架上；初始状态下，出胶阀关闭的喷胶接头的喷胶口均处于同一平面，夹紧机构对出现位置移动的喷胶接头夹紧，且出胶阀跟随喷胶接头的位置移动而打开。
[0009]进一步的，所述喷胶接头包括：出胶管，所述出胶管的截面为方形结构；中间管，所述中间管与所述出胶管的一端相连接；套管，所述套管的一端活动套设在所述中间管上，且所述套管的另一端可转动安装在所述安装框架上；导板，所述中间管活动插设在所述导板上；以及弹性件，所述弹性件套设在所述中间管上，且所述弹性件位于所述导板与出胶管之间；所述出胶管的端表面开设有吹气口。
[0010]进一步的，所述出胶阀包括：阀座，所述阀座插设在所述中间管的内壁上；流道，所述流道贯穿开设在所述阀座上；阻隔件，所述阻隔件适配插设在所述流道内；推杆，所述推杆的一端与所述阻隔件相连接；以及安装座，所述安装座为镂空结构，所述安装座套设在所述套管内，且所述安装座与所述推杆的另一端相连接。
[0011]进一步的，所述夹紧机构包括：夹持板，所述夹持板对称布置在所述安装框架两侧；以及驱动部，所述驱动部设于所述夹持板的底部一侧；驱动部驱动夹持板移动压持布置在外侧的出胶管，使各相邻的出胶管侧表面相互贴紧。
[0012]进一步的，所述封刷组件包括：封刷板，所述封刷板布置在所述喷胶接头的喷胶口一侧；导向组件，所述导向组件连接在所述封刷板的底部一侧；以及驱动组件，所述驱动组件连接在所述封刷板的顶部一侧；驱动组件驱动封刷板沿导向组件的导向方向贴设在喷胶接头一侧上下往复移动。
[0013]进一步的，所述驱动组件包括：齿板，所述齿板连接在所述第一驱动机架的底部一侧；齿轮，所述齿轮啮合在所述齿板的底部一侧，且所述齿轮设于所述喷胶组件上；转板，所述转板的一端与所述齿轮相连接；以及拉板，所述拉板的一端与所述转板的另一端相连接，且所述拉板的另一端与所述封刷板的侧表面相连接。
[0014]进一步的，所述棱涂胶部包括：第二驱动机架；第二涂胶座，所述第二涂胶座设于所述第二驱动机架上；以及第二涂胶头，所述第二涂胶头布置在所述第二涂胶座的底部一侧；第二驱动机架驱动第二涂胶座从主件的中部向两侧移动喷胶。
[0015]此外，为实现上述目的，本专利技术还提供采用上述技术方案中所述的一种玻璃幕墙框架自动涂胶设备对框架自动涂胶的方法如下，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、主件输送，将主件输送器上的主件次序输送至端涂胶部之间；步骤二、主件端面形状确认，第一驱动机架驱动喷胶组件移动并压设在主件端面，原始出胶口保持在同一平面的喷胶接头形成与主件端面相应的压面形状，并通过夹紧机构保持该压面形状；步骤三、端喷胶处理，第一驱动机架再次驱动喷胶组件移动，使喷胶接头的出胶口
与主件端面保持喷胶距离进行喷胶；步骤四、出胶口处理，喷胶组件喷胶完成，喷胶组件回归原始位置时，封刷组件对喷胶接头的出胶口进行上下往复的残留胶液清理，并在回归始点时，封刷组件对已回位的喷胶接头出胶口进行封堵；步骤五、棱喷胶处理，喷胶组件对主件端面喷胶回归时，棱涂胶部对主件的顶棱从中部向两侧移动喷胶；步骤六、副件安装，装件部将副件贴附在完成端涂胶的至少两组主件端面上进行主件与副件的组装；步骤七、副件喷胶，副件涂胶部对组装完成的副件顶部进行喷胶；步骤八、幕墙玻璃安装，将幕墙玻璃贴对主件顶棱胶面以及副件顶部胶面完成组装。
[0016]本专利技术的有益效果在于：（1）本专利技术通过棱涂胶部和副件涂胶部的共同配合，可以实现对主件顶部棱以及副件的顶部进行涂胶工作，从而便于幕墙玻璃的安装工作；（2）本专利技术通过棱涂胶部和端涂胶部之间的配合，可以实现在对主件涂胶完成后的主件顶部棱涂胶工作；（3）本专利技术通过端涂胶部上的喷胶组件与第一驱动机架之本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃幕墙框架自动涂胶设备，其特征在于，包括：主件输送器（100）；端涂胶部（200），所述端涂胶部（200）设于所述主件输送器（100）的上方；棱涂胶部（300），所述棱涂胶部（300）设于所述端涂胶部（200）的一侧；装件部（400），所述装件部（400）布置在所述主件输送器（100）的两侧；以及副件涂胶部（500），所述副件涂胶部（500）沿所述主件输送器（100）输送方向布置在所述端涂胶部（200）的另一侧；端涂胶部（200）对主件输送器（100）上的输送主件依据端面形状完成涂胶，棱涂胶部（300）对主件的顶部棱进行长度方向涂胶，装件部（400）抓取副件贴附在主件的端胶面上，通过副件涂胶部（500）对完成组装的副件顶部棱进行涂胶。2.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙框架自动涂胶设备，其特征在于，所述端涂胶部（200）包括：第一驱动机架（21）；喷胶组件（22），所述喷胶组件（22）安装在所述第一驱动机架（21）上；以及封刷组件（23），所述封刷组件（23）设于所述喷胶组件（22）的一侧；第一驱动机架（21）驱动喷胶组件（22）对主件的端部压紧，喷胶组件（22）上显现出主件端面形状后，第一驱动机构（21）调整喷胶组件（22）至主件端面的喷胶距离，喷胶组件（22）在喷胶结束回位时，封刷组件（23）对喷胶组件（22）的出胶口上下往复清理，并在行程结束时对喷胶组件（22）的出胶口进行封堵。3.根据权利要求2所述的一种玻璃幕墙框架自动涂胶设备，其特征在于，所述喷胶组件（22）包括：安装框架（221）；若干个喷胶接头（222），所述喷胶接头（222）弹性安装在所述安装框架（221）一侧；出胶阀（223），所述出胶阀（223）布置在所述喷胶接头（222）内；以及夹紧机构（224），所述夹紧机构（224）设于所述安装框架（221）上；初始状态下，出胶阀（223）关闭的喷胶接头（222）的喷胶口均处于同一平面，夹紧机构（224）对出现位置移动的喷胶接头（222）夹紧，且出胶阀（223）跟随喷胶接头（222）的位置移动而打开。4.根据权利要求3所述的一种玻璃幕墙框架自动涂胶设备，其特征在于，所述喷胶接头（222）包括：出胶管（2221），所述出胶管（2221）的截面为方形结构；中间管（2222），所述中间管（2222）与所述出胶管（2221）的一端相连接；套管（2223），所述套管（2223）的一端活动套设在所述中间管（2222）上，且所述套管（2223）的另一端可转动安装在所述安装框架（221）上；导板（2224），所述中间管（2222）活动插设在所述导板（2224）上；以及弹性件（2225），所述弹性件（2225）套设在所述中间管（2222）上，且所述弹性件（2225）位于所述导板（2224）与出胶管（2221）之间；所述出胶管（2221）的端表面开设有吹气口（2226）。5.根据权利要求4所述的一种玻璃幕墙框架自动涂胶设备，其特征在于，所述出胶阀
（223）包括：阀座（2231），所述阀座（2231）插设在所述中间管（2222）的内壁上；流道（2232），所述流道（2232）贯穿开设在所述阀座（2231）上；阻隔件（2233），所述阻隔件（2233）适配插设在所述流道（2232）内；推杆（2234），所述推杆（2234）的一端与所述阻隔件（2233）相连接；以及安装座（2235），所述安装座（2235）为镂空结构，所述安装座（2235）套设在所述套管（2223）...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡子良，丁雪琴，
申请(专利权)人：浙江欣世纪建筑系统科技有限公司，
类型：发明
国别省市：