一种真空电子器件原料的加工设备制造技术

技术编号:31365920 阅读:18 留言:0更新日期:2021-12-13 09:34
本实用新型专利技术公开了一种真空电子器件原料的加工设备,包括点胶机,所述点胶机的顶部固定连接有工作台,所述工作台的两侧均开设有凹槽,所述点胶机顶部的两侧均固定连接有传动箱,所述传动箱的顶部设置有转盘,所述转盘的底部固定连接有收卷盘,所述收卷盘的底部贯穿至传动箱的内部并通过轴承与传动箱内壁的底部活动连接,所述收卷盘的内侧固定连接有收放绳。本实用新型专利技术解决了现有市面上大多数的点胶机不具有稳定的固定功能,导致点胶机在工作时,电子器件原料会出现偏移的现象,从而影响加工质量,增加返工时间,一定程度的降低了点胶机实用性的问题,达到了对电子器件原料进行高效固定的效果。高效固定的效果。高效固定的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种真空电子器件原料的加工设备


[0001]本技术涉及电子器件
,具体为一种真空电子器件原料的加工设备。

技术介绍

[0002]点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等,专门对流体进行控制,并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器,可实现三维、四维路径点胶,精确定位,精准控胶,不拉丝,不漏胶,不滴胶。
[0003]真空电子器件原料加工时需要用到点胶机,但现有市面上大多数的点胶机不具有稳定的固定功能,导致点胶机在工作时,电子器件原料会出现偏移的现象,从而影响加工质量,增加返工时间,一定程度的降低了点胶机的实用性。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术的目的在于提供一种真空电子器件原料的加工设备,具备对电子器件原料进行高效固定的优点,解决了现有市面上大多数的点胶机不具有稳定的固定功能,导致点胶机在工作时,电子器件原料会出现偏移的现象,从而影响加工质量,增加返工时间,一定程度的降低了点胶机实用性的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种真空电子器件原料的加工设备,包括点胶机,所述点胶机的顶部固定连接有工作台,所述工作台的两侧均开设有凹槽,所述点胶机顶部的两侧均固定连接有传动箱,所述传动箱的顶部设置有转盘,所述转盘的底部固定连接有收卷盘,所述收卷盘的底部贯穿至传动箱的内部并通过轴承与传动箱内壁的底部活动连接,所述收卷盘的内侧固定连接有收放绳,所述收放绳的内侧固定连接有传动板,所述传动板的顶部固定连接有复位机构,所述传动板的内侧固定连接有传动杆,所述传动杆的顶部固定连接有限位块,所述限位块的顶部延伸至凹槽的顶部。
[0006]作为本技术优选的,所述复位机构包括传动板顶部的移动块,所述移动块的内部滑动连接有滑柱,所述滑柱的内侧与传动箱的内壁固定连接,所述滑柱的外侧固定连接有固定块,所述固定块的顶部与传动箱内壁的顶部固定连接,所述滑柱的表面套设有弹簧,所述弹簧的内侧与移动块的外侧固定连接,所述弹簧的外侧与固定块的内侧固定连接。
[0007]作为本技术优选的,所述传动板的底部固定连接有滑块,所述传动箱内壁的底部开设有滑槽,所述滑块与滑槽配合使用。
[0008]作为本技术优选的,所述传动箱的内侧开设有开口,所述开口的宽度大于传动杆的宽度,所述开口与传动杆配合使用。
[0009]作为本技术优选的,所述转盘的内部滑动连接有限位杆,所述传动箱顶部的开设有卡槽,所述限位杆的底部延伸至卡槽的内部。
[0010]作为本技术优选的,所述限位块的内侧固定连接有软垫,所述软垫的材质为橡胶材质。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]1、本技术通过设置点胶机、工作台、凹槽、传动箱、转盘、收卷盘、收放绳、传动板、复位机构、传动杆和限位块配合使用,使用时,转动转盘,转盘带动收卷盘转动,收卷盘带动收放绳向外侧收卷,收放绳带动传动板向外移动,传动板带动滑块在滑柱的表面向外侧移动,传动板带动传动杆向外侧移动,传动板带动限位块向外侧移动,将限位杆贯穿转盘插入卡槽的内部,对转盘进行限位,将电子器件原料放置在工作台表面,反向操作,对电子器件原料进行高效固定,解决了现有市面上大多数的点胶机不具有稳定的固定功能,导致点胶机在工作时,电子器件原料会出现偏移的现象,从而影响加工质量,增加返工时间,一定程度的降低了点胶机实用性的问题,该真空电子器件原料的加工设备,具备对电子器件原料进行高效固定的优点,方便了使用者使用,提高了点胶机的实用性。
[0013]2、本技术通过复位机构的设置,能够对传动板进行辅助支撑和限位,且对传动板具有快速复位的作用,提高了传动板的工作效率。
[0014]3、本技术通过滑块和滑槽的设置,能够使传动板稳定在传动箱的内部移动,防止传动板在移动时产生偏移。
[0015]4、本技术通过开口的设置,能够使传动杆完整的通过开口进行机械传动,避免了开口的宽度过窄导致传动杆在开口处出现卡死的现象。
[0016]5、本技术通过限位杆和卡槽的设置,能够对转盘进行限位,防止转盘出现自行转动的现象,提高了转盘的稳定性。
[0017]6、本技术通过软垫的设置,能够对电子器件原料进行防护,防止对其表面造成损坏。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图;
[0019]图2为本技术传动箱剖视图;
[0020]图3为本技术图1中A的局部放大图;
[0021]图4为本技术工作台立体图。
[0022]图中:1、点胶机;2、工作台;3、凹槽;4、传动箱;5、转盘;6、收卷盘;7、收放绳;8、传动板;9、复位机构;91、移动块;92、滑柱;93、固定块;94、弹簧;10、传动杆;11、限位块;12、滑块;13、滑槽;14、开口;15、限位杆;16、卡槽;17、软垫。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1至图4所示,本技术提供的一种真空电子器件原料的加工设备,包括点胶机1,点胶机1的顶部固定连接有工作台2,工作台2的两侧均开设有凹槽3,点胶机1顶部的两侧均固定连接有传动箱4,传动箱4的顶部设置有转盘5,转盘5的底部固定连接有收卷盘6,收卷盘6的底部贯穿至传动箱4的内部并通过轴承与传动箱4内壁的底部活动连接,收卷盘6的内侧固定连接有收放绳7,收放绳7的内侧固定连接有传动板8,传动板8的顶部固定连
接有复位机构9,传动板8的内侧固定连接有传动杆10,传动杆10的顶部固定连接有限位块11,限位块11的顶部延伸至凹槽3的顶部。
[0025]参考图2,复位机构9包括传动板8顶部的移动块91,移动块91的内部滑动连接有滑柱92,滑柱92的内侧与传动箱4的内壁固定连接,滑柱92的外侧固定连接有固定块93,固定块93的顶部与传动箱4内壁的顶部固定连接,滑柱92的表面套设有弹簧94,弹簧94的内侧与移动块91的外侧固定连接,弹簧94的外侧与固定块93的内侧固定连接。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案,通过复位机构9的设置,能够对传动板8进行辅助支撑和限位,且对传动板8具有快速复位的作用,提高了传动板8的工作效率。
[0027]参考图2,传动板8的底部固定连接有滑块12,传动箱4内壁的底部开设有滑槽13,滑块12与滑槽13配合使用。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案,通过滑块12和滑槽13的设置,能够使传动板8稳定在传动箱4的内部移动,防止传动板8在移动时产生偏移。
[0029]参考图2,传动箱4的内侧开设有开口1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空电子器件原料的加工设备,包括点胶机(1),其特征在于:所述点胶机(1)的顶部固定连接有工作台(2),所述工作台(2)的两侧均开设有凹槽(3),所述点胶机(1)顶部的两侧均固定连接有传动箱(4),所述传动箱(4)的顶部设置有转盘(5),所述转盘(5)的底部固定连接有收卷盘(6),所述收卷盘(6)的底部贯穿至传动箱(4)的内部并通过轴承与传动箱(4)内壁的底部活动连接,所述收卷盘(6)的内侧固定连接有收放绳(7),所述收放绳(7)的内侧固定连接有传动板(8),所述传动板(8)的顶部固定连接有复位机构(9),所述传动板(8)的内侧固定连接有传动杆(10),所述传动杆(10)的顶部固定连接有限位块(11),所述限位块(11)的顶部延伸至凹槽(3)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种真空电子器件原料的加工设备,其特征在于:所述复位机构(9)包括传动板(8)顶部的移动块(91),所述移动块(91)的内部滑动连接有滑柱(92),所述滑柱(92)的内侧与传动箱(4)的内壁固定连接,所述滑柱(92)的外侧固定连接有固定块(93),所述固定块(93)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐季张建贾若雪
申请(专利权)人:南京蔚空微纳科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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