一种新型增速增压活塞缸制造技术

本实用新型专利技术属于活塞缸技术领域，具体的说是一种新型增速增压活塞缸，包括缸体、活塞板和活塞杆；所述缸体的一端呈阶梯型设置；所述活塞板滑动连接在缸体内部；所述活塞杆固接在活塞板的侧壁；所述缸体的一端设置有进液管；所述活塞板由一号板、二号板、滑块和过渡块组成；所述一号板的顶部和底部均开设有凹槽；所述二号板通过一号弹簧连接在凹槽内；所述二号板与凹槽呈滑动配合状态；所述滑块固接在二号板远离凹槽的一侧；所述滑块与缸体的内壁滑动连接；所述过渡块固接在滑块的一侧；所述一号板位于活塞杆的一侧固接有一对二号弹簧，且二号弹簧的另一端连接在缸体的内壁；能够增大活塞杆的移动速度，能够增大活塞缸输出端的输出推力。推力。推力。

【技术实现步骤摘要】
一种新型增速增压活塞缸


[0001]本技术属于活塞缸
，具体的说是一种新型增速增压活塞缸。

技术介绍

[0002]活塞缸是液压缸的一种结构形式，输入压力和流量，通过活塞缸内部结构的作用，输出推力和速度。
[0003]现有技术中，活塞缸一般由缸体、活塞杆和活塞板组成，且缸体的截面面积一般相等，使得活塞缸的输出推力和速度不会发生变化，无法适应不同机器的工作要求；为此，本技术提供一种新型增速增压活塞缸。

技术实现思路

[0004]为了弥补现有技术的不足，解决现有的活塞缸的输出推力和速度不会发生变化，无法适应不同机器的工作要求的问题，本技术提出的一种新型增速增压活塞缸。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种新型增速增压活塞缸，包括缸体、活塞板和活塞杆；所述缸体的一端呈阶梯型设置；所述活塞板滑动连接在缸体内部；所述活塞杆固接在活塞板的侧壁；所述缸体的一端设置有进液管；所述活塞板由一号板、二号板、滑块和过渡块组成；所述一号板的顶部和底部均开设有凹槽；所述二号板通过一号弹簧连接在凹槽内；所述二号板与凹槽呈滑动配合状态；所述滑块固接在二号板远离凹槽的一侧；所述滑块与缸体的内壁滑动连接；所述过渡块固接在滑块的一侧。
[0006]进一步，所述一号板位于活塞杆的一侧固接有一对二号弹簧，且二号弹簧的另一端连接在缸体的内壁。
[0007]进一步，所述滑块的底部固接有叠形布。
[0008]进一步，所述叠形布表面涂有防水涂料。
[0009]进一步，所述进液管的端部固接有一号套环；所述一号套环的外端套接有二号套环。
[0010]进一步，所述一号套环的直径小于二号套环的直径。
[0011]本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术所述的一种新型增速增压活塞缸，通过缸体、活塞板、一号板、二号板、滑块、过渡块、凹槽、一号弹簧、活塞杆和进液管的配合使用，使得活塞缸的输出推力和速度得到增加，进而能够适应不同机器的工作需求。
[0013]2、本技术所述的一种新型增速增压活塞缸，通过设置叠形布，能够避免液体进入凹槽，进而避免液体腐蚀一号弹簧；通过设置一号套环和二号套环，使得不同直径的直管能够与进液管顺利连接。
附图说明
[0014]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0015]图1为本技术的局部剖面结构示意图；
[0016]图2为图1中A处局部放大图；
[0017]图3为图1中B处局部放大图；
[0018]图4是第二实施例附图；
[0019]图中：1、缸体；2、活塞板；21、一号板；22、二号板；23、滑块；24、过渡块；25、凹槽；26、一号弹簧；3、活塞杆；4、进液管； 5、二号弹簧；6、叠形布；7、一号套环；8、二号套环；9、橡胶垫。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]实施例一
[0022]如图1至图3所示，本技术所述的一种新型增速增压活塞缸，包括缸体1、活塞板2和活塞杆3；所述缸体1的一端呈阶梯型设置；所述活塞板2滑动连接在缸体1内部；所述活塞杆3固接在活塞板2的侧壁；所述缸体1的一端设置有进液管4；所述活塞板2由一号板21、二号板22、滑块23和过渡块24组成；所述一号板21的顶部和底部均开设有凹槽25；所述二号板22通过一号弹簧26连接在凹槽25内；所述二号板22与凹槽25呈滑动配合状态；所述滑块23固接在二号板22远离凹槽25的一侧；所述滑块23与缸体1的内壁滑动连接；所述过渡块24固接在滑块23的一侧；使用时，液体从进液管4进入缸体1的无杆腔内，推动活塞板2向前滑动，活塞板2会进入阶梯状的缸体1内部，由于缸体1的尺寸减少，滑块23将沿着凹槽25滑动，使得一号弹簧26受到压缩，当液体进入截面面积小的缸体1时，液体的流速将会增大，同时液体对活塞板2的压力将增大。
[0023]为了进一步实现本技术的内容，所述一号板21位于活塞杆3的一侧固接有一对二号弹簧5，且二号弹簧5的另一端连接在缸体1的内壁；所述滑块23的底部固接有叠形布6；所述叠形布6表面涂有防水涂料；所述进液管4的端部固接有一号套环7；所述一号套环7的外端套接有二号套环8；所述一号套环7的直径小于二号套环8的直径；使用时，液体进入截面面积小的缸体1时，二号弹簧5受到压缩；叠形布6能够防止液体进入凹槽25内，进而避免了液体腐蚀凹槽25内的一号弹簧26，一号套环7和二号套环8的使用，使得不同直径的水管能够与进液管4连接，提高了进液管4的普适性。
[0024]实施例二
[0025]请参阅图4所示，对比实施例一，作为本技术的另一种实施方式，所述一号套环7和进液管4的端部均固接有橡胶垫9。
[0026]工作原理：产品选用国际ASTM A247标准，根据该标准产品的材质选择HT300，零件不仅抗拉强度达到600MPa，屈服强度达到400MPa，延伸率达到6%，大大提高零件和装置的安全性；同时零件选择铸造方式完成，相比钢件降低应力释放，保证了尺寸在以后使用过程长期稳定；液体从进液管4进入缸体1的无杆腔内，推动活塞板2向前滑动，活塞板2会进入阶梯状的缸体1内部，由于缸体1的尺寸减少，滑块23将沿着凹槽25滑动，使得一号弹簧26受到压
缩，当液体进入截面面积小的缸体1时，液体的流速将会增大，同时液体对活塞板2的压力将增大；液体进入截面面积小的缸体1时，二号弹簧5受到压缩；叠形布6能够防止液体进入凹槽25内，进而避免了液体腐蚀凹槽25内的一号弹簧26，一号套环7和二号套环8的使用，使得不同直径的水管能够与进液管4连接，提高了进液管4的普适性。
[0027]上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0029]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型增速增压活塞缸，其特征在于：包括缸体(1)、活塞板(2)和活塞杆(3)；所述缸体(1)的一端呈阶梯型设置；所述活塞板(2)滑动连接在缸体(1)内部；所述活塞杆(3)固接在活塞板(2)的侧壁；所述缸体(1)的一端设置有进液管(4)；所述活塞板(2)由一号板(21)、二号板(22)、滑块(23)和过渡块(24)组成；所述一号板(21)的顶部和底部均开设有凹槽(25)；所述二号板(22)通过一号弹簧(26)连接在凹槽(25)内；所述二号板(22)与凹槽(25)呈滑动配合状态；所述滑块(23)固接在二号板(22)远离凹槽(25)的一侧；所述滑块(23)与缸体(1)的内壁滑动连接；所述过渡块(24)固接在滑块(23)的一侧。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：阮思群，田潇雅，
申请(专利权)人：温岭市大众精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：