一种防磨损精密柱塞变量泵活塞杆制造技术

本实用新型专利技术属于新型材料技术领域，具体的说是一种防磨损精密柱塞变量泵活塞杆，包括活塞杆、连接环、定位孔和固定套，所述活塞杆的一端固定连接有连接环，所述连接环上开设有连接孔，所述活塞杆背离连接环的一端开设有空腔，所述空腔靠近连接环的一侧内壁中心开设有定位孔，所述定位孔与定位销固定连接，所述活塞杆上开设有活塞槽沟，所述活塞杆外设有保护套；本实用新型专利技术在活塞杆生产时，根据国际ASTM A247标准选用HES

【技术实现步骤摘要】
一种防磨损精密柱塞变量泵活塞杆


[0001]本技术涉及新型材料
，具体是一种防磨损精密柱塞变量泵活塞杆。

技术介绍

[0002]活塞杆是支持活塞动作的连接部件。
[0003]目前活塞杆大都应用在气缸、泵体等工件中，是一个运动频繁、技术要求高的运动部件，然而现有的活塞杆在生产时由于选材不标准和加工方式的原因，从而导致了零件的防磨损性能和精密程度都较差；因此，针对上述问题提出一种防磨损精密柱塞变量泵活塞杆。

技术实现思路

[0004]为了弥补现有技术的不足，解决传统的活塞杆因为选材和加工方式导致防磨损性能和精密程度都较差的问题，本技术提出一种防磨损精密柱塞变量泵活塞杆。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种防磨损精密柱塞变量泵活塞杆，包括活塞杆、连接环、定位孔和固定套，所述活塞杆的一端固定连接有连接环，所述连接环上开设有连接孔，所述活塞杆背离连接环的一端开设有空腔，所述空腔靠近连接环的一侧内壁中心开设有定位孔，所述定位孔与定位销固定连接，所述活塞杆上开设有活塞槽沟，所述活塞杆外设有保护套；通过保护套对活塞杆进行保护，避免活塞杆在运输过程中的磨损。
[0006]优选的，所述保护套的内腔设有夹紧机构，所述保护套的右侧端面顶部固定连接有固定套，所述保护套的左侧端面设有通孔，所述固定套与定位杆的一端滑动连接，所述定位杆的另一端贯穿连接孔和通孔延伸至保护套的外侧，所述保护套内腔的底部端面设有缓震垫；通过保护套内腔底端设有的缓震垫能够减小活塞杆在运输过程中受到的震动，通过定位杆贯穿连接环与固定套的配合对活塞杆进行限位固定，避免活塞杆与保护套触碰磨损。
[0007]优选的，所述夹紧架构包括压紧弹簧、弧形板一、弧形板二和螺杆，所述保护套内腔的右侧端面固定连接有两个压紧弹簧，所述压紧弹簧的另一端与弧形板一的一侧固定连接；通过压紧弹簧的弹性势能便于弧形条一与活塞槽沟紧密贴合。
[0008]优选的，所述弧形板一背离压紧弹簧的一侧端面固定连接有弧形条一，所述弧形条一与活塞槽沟相贴合；通过弧形条一配合弧形条二使得活塞杆在保护套内固定，避免了活塞杆与保护套的碰撞而磨损。
[0009]优选的，所述保护套的左侧端面开设有两个螺孔，所述螺孔与螺杆螺纹连接，所述螺杆的一端延伸至保护套的内腔通过轴承与弧形板二转动连接；通过转动螺杆便于弧形板二带动弧形条二与活塞槽沟紧密贴合。
[0010]优选的，所述弧形板二背离螺杆的一侧端面固定连接有弧形条二，所述弧形条二与活塞槽沟相贴合，两个所述弧形条二分别与两个弧形条一一相对应；通过弧形条二配合
弧形条一使得活塞杆在保护套内固定，避免了活塞杆与保护套的碰撞而磨损。
[0011]本技术的有益之处在于：
[0012]1.本技术在活塞杆生产时，根据国际ASTM A247标准选用HES
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03002材料通过铸造完成，使得活塞杆不仅抗拉强度达到600MPa，屈服强度达到400MPa，延伸率达到6%，还大大提高零件防磨损性能和精密程度，同时活塞杆选择铸造方式完成，相比钢件降低应力释放保证尺寸在以后使用过程长期稳定；
[0013]2.本技术通过保护套内的缓震垫能够减小活塞杆在运输过程中受到的震动，通过定位杆贯穿连接环滑入固定套之中，对活塞杆进行初步限位，通过第一磁块与第二磁块相互吸附贴合，使得定位杆进一步得到固定，保证了定位杆对活塞杆的支撑，通过旋转螺杆带动弧形板二移动，便于弧形条二与活塞槽沟紧密贴合，通过压紧弹簧的弹性势能作用于弧形条一，使得弧形条一配合弧形条二与活塞槽沟紧密贴合，进而使得活塞杆在保护套内被夹紧，避免了活塞杆在运输过程中受到冲击而损坏。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0015]图1为实施例一的活塞杆立体结构示意图；
[0016]图2为实施例一的活塞杆内部结构示意图；
[0017]图3为实施例一的活塞杆俯视结构示意图；
[0018]图4为实施例一的活塞杆侧视结构示意图；
[0019]图5为实施例一的保护套内部结构示意图；
[0020]图6为实施例一的保护套仰视结构示意图；
[0021]图7为实施例二的保护套内部结构示意图。
[0022]图中：1、活塞杆；2、连接环；3、连接孔；4、空腔；5、定位孔；6、定位销；7、活塞槽沟；8、固定套；9、第一磁块；10、定位杆；11、第二磁块；12、压紧弹簧；13、弧形板一；14、弧形条一；15、弧形条二；16、弧形板二；17、螺杆；18、保护套。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一
[0025]请参阅图1
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6所示，一种防磨损精密柱塞变量泵活塞杆，包括活塞杆1、连接环2、定位孔5和固定套8，所述活塞杆1的一端固定连接有连接环2，所述连接环2上开设有连接孔3，所述活塞杆1背离连接环2的一端开设有空腔4，所述空腔4靠近连接环2的一侧内壁中心开设有定位孔5，所述定位孔5与定位销6固定连接，所述活塞杆1上开设有活塞槽沟7，所述活
塞杆1外设有保护套18；工作时，当活塞杆1在生产时，根据国际ASTM A247标准选用HES
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03002材料通过铸造完成，使得活塞杆1不仅抗拉强度达到600MPa，屈服强度达到400MPa，延伸率达到6%，还大大提高零件防磨损性能和精密程度，当活塞杆1需要运输时，通过将活塞杆1固定在保护套18中，通过保护套18对活塞杆1进行保护，避免活塞杆1在运输过程中的磨损。
[0026]所述保护套18的内腔设有夹紧机构，所述保护套18的右侧端面顶部固定连接有固定套8，所述保护套18的左侧端面设有通孔，所述固定套8与定位杆10的一端滑动连接，所述定位杆10的另一端贯穿连接孔3和通孔延伸至保护套18的外侧，所述保护套18内腔的底部端面设有缓震垫；工作时，通过保护套18内腔底端设有的缓震垫能够减小活塞杆1在运输过程中受到的震动，通过将定位杆10贯穿通孔以及连接环2滑入固定套8之中，对活塞杆1进行限位，通过保护套18内的第一磁块9与定位杆10上的第二磁块11相互吸附贴合，使得定位杆10能够固定在固定套8中，保证了定位杆10对活塞杆1的支撑。
[0027]所述夹紧架构包括压紧弹簧12、弧形板一13、弧形板二16和螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防磨损精密柱塞变量泵活塞杆，其特征在于：包括活塞杆（1）、连接环（2）、定位孔（5）和固定套（8），所述活塞杆（1）的一端固定连接有连接环（2），所述连接环（2）上开设有连接孔（3），所述活塞杆（1）背离连接环（2）的一端开设有空腔（4），所述空腔（4）靠近连接环（2）的一侧内壁中心开设有定位孔（5），所述定位孔（5）与定位销（6）固定连接，所述活塞杆（1）上开设有活塞槽沟（7），所述活塞杆（1）外设有保护套（18）。2.根据权利要求1所述的一种防磨损精密柱塞变量泵活塞杆，其特征在于：所述保护套（18）的内腔设有夹紧机构，所述保护套（18）的右侧端面顶部固定连接有固定套（8），所述保护套（18）的左侧端面设有通孔，所述固定套（8）与定位杆（10）的一端滑动连接，所述定位杆（10）的另一端贯穿连接孔（3）和通孔延伸至保护套（18）的外侧，所述保护套（18）内腔的底部端面设有缓震垫。3.根据权利要求2所述的一种防磨损精密柱塞变量泵活塞杆，其特征在于：所述夹紧架...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮思群，田潇雅，
申请(专利权)人：温岭市大众精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：