一种西咪替丁片生产用槽型混合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种西咪替丁片生产用槽型混合机，包括底座，所述底座顶部一侧固定有四个第一支撑杆，四个第一支撑杆顶部共同支撑有搅拌桶，所述搅拌桶的顶部活动设有桶盖；所述搅拌桶的内部转动设有转轴，所述转轴的一端与减速电机输出轴固定连接，所述减速电机固定在搅拌桶的外壁上；所述转轴的外部设有搅拌组件；所述搅拌桶的底部开设有排料口，所述排料口内设有挡板，所述挡板与移动机构连接；所述排料口的下方设有收集盒，所述搅拌组件包括两个第一固定座，两所述第一固定座的一侧分别设有一个第二固定座；每一个所述第一固定座与其对应的第二固定座之间通过螺钉连接，本实用新型专利技术，具有混合充分、便于对搅拌杆及搅拌叶轮清洗的特点。清洗的特点。清洗的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种西咪替丁片生产用槽型混合机


[0001]本技术涉及医药加工
，具体为一种西咪替丁片生产用槽型混合机。

技术介绍

[0002]槽型混合机用以混合粉状或糊状的物料，使不同质物料混合均匀。而在西咪替丁片生产加工过程中，需要进行原料的混合操作，因此需要采用槽型混合机来完成混合过程。
[0003]现有的槽型混合机，多采用进料和排料工作同时进行，工作效率虽然较高，但是不便控制搅拌过程的时间，从而影响了整体的搅拌效果；同时现有的槽型混合机的搅拌杆、搅拌叶片等均采用固定连接的方式，搅拌杆及搅拌叶片不便拆卸移出，从而不便进行搅拌杆、搅拌叶片的清洗工作，且由于搅拌杆和搅拌叶片上易残留物料，不及时清理易导致混合机内的污染。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种西咪替丁片生产用槽型混合机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种西咪替丁片生产用槽型混合机，包括底座，所述底座顶部一侧固定有四个第一支撑杆，四个第一支撑杆顶部共同支撑有搅拌桶，所述搅拌桶的顶部活动设有桶盖；
[0006]所述搅拌桶的内部转动设有转轴，所述转轴的一端与减速电机输出轴固定连接，所述减速电机固定在搅拌桶的外壁上；
[0007]所述转轴的外部设有搅拌组件；所述搅拌桶的底部开设有排料口，所述排料口内设有挡板，所述挡板与移动机构连接；所述排料口的下方设有收集盒。
[0008]进一步的，所述搅拌组件包括两个第一固定座，两所述第一固定座的一侧分别设有一个第二固定座；每一个所述第一固定座与其对应的第二固定座之间通过螺钉连接；两第一固定座之间连接有一个搅拌杆，两第二固定座之间也连接有一个搅拌杆；所述搅拌杆的外部均布多个搅拌叶轮。
[0009]进一步的，所述第一固定座与第二固定座均与转轴相适配，且第一固定座和第二固定座均套设在转轴的外部。
[0010]进一步的，所述移动组件包括U型座，所述U型座底部与底座顶部之间连接第二支撑杆；所述U型座的内部转动设有螺杆，所述螺杆的一端穿过U型座的外壁、且固定有一手轮；所述螺杆的外部套设有与其适配的滑块螺母，所述滑块螺母移动设于线性导轨上，所述线性导轨固定在所述U型座上；所述滑块螺母的一端与挡板之间连接有连接杆。
[0011]进一步的，所述搅拌桶的顶部两侧分别均布多个限位杆，所述桶盖的底部两侧分别设有多个限位孔，各限位孔分别与各限位杆一一对应，且各限位杆分别穿设在各限位孔内。
[0012]进一步的，所述顶座的顶部设有安装槽，所述安装槽与收集盒相适配，所述收集盒
置于安装槽内、且位于四个第一支撑杆之间。
[0013]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：本技术，通过设置有搅拌组件用于对搅拌桶内物料的搅拌混合，且设置有移动组件连接挡板，方便在搅拌混合完全后，通过移动组件带动挡板从排料口移出，从而保证了物料混合地充分彻底；同时由于第一固定座与第二固定座可从转轴上拆卸，便于将搅拌组件移出，同时桶盖可从搅拌桶上移出，从而便于对搅拌组件及桶盖的清洗，便于清理搅拌杆、搅拌叶轮上残留的物料，防止产生污染。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术的整体结构示意图；
[0016]图2是本技术的移动组件安装示意图；
[0017]图3是本技术的搅拌组件安装示意图；
[0018]图4是本技术的移动组件结构示意图；
[0019]图5是本技术的搅拌组件结构示意图；
[0020]图6是本技术的桶盖结构意图；
[0021]图中：1、底座；11、第一支撑杆；12、安装槽；2、搅拌桶；21、限位杆；22、排料口；3、桶盖；31、限位孔；4、挡板；5、移动组件；51、U型座；52、线性导轨；53、第二支撑杆；54、螺杆；55、螺母滑块；56、手轮；57、连接杆；6、收集盒；7、转轴；71、减速电机；8、搅拌组件；81、第一固定座；82、第二固定座；83、搅拌杆；84、搅拌叶轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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6，本技术提供技术方案：一种西咪替丁片生产用槽型混合机，包括底座1，底座1顶部一侧固定有四个第一支撑杆11，四个第一支撑杆11顶部共同支撑有搅拌桶2，各第一支撑杆11的两端分别与底座1和搅拌桶2固定连接，搅拌桶2的顶部活动设有桶盖3；搅拌桶2及桶盖3均采用金属材质制成，可采用钢、铝等。
[0024]搅拌桶2的内部转动设有转轴7，转轴7的一端与减速电机71输出轴固定连接，减速电机71固定在搅拌桶2的外壁上；转轴7的外部设有搅拌组件8；搅拌桶2的底部开设有排料口22，排料口22内设有挡板4，挡板4与排料口22相适配，挡板4与移动机构连接，移动组件5可带动排料口22移动；排料口22的下方设有收集盒6。
[0025]搅拌组件8包括两个第一固定座81，两第一固定座81的一侧分别设有一个第二固定座82；每一个第一固定座81与其对应的第二固定座82之间通过螺钉连接，使得第一固定座81与第二固定座82之间可拆卸连接；两第一固定座81之间连接有一个搅拌杆83，两第二固定座82之间也连接有一个搅拌杆83；搅拌杆83的外部均布多个搅拌叶轮84。第一固定座
81与第二固定座82均与转轴7相适配，且第一固定座81和第二固定座82均套设在转轴7的外部，搅拌组件8用于对搅拌桶2内的物料进行搅拌，通过转轴7带动第一固定座81和第二固定座82旋转，从而带动两搅拌杆83在搅拌桶2内旋转，进而带动各搅拌叶轮84旋转，通过搅拌杆83和搅拌叶轮84的作用，对搅拌桶2内物料可进行充分的混合，同时由于第一固定座81与第二固定座82之间可拆卸，便于将搅拌组件8拆卸和移出，从而便于对搅拌组件8的清洗。
[0026]搅拌杆83绕转轴7轴线旋转过程中，搅拌杆83及搅拌叶轮84均不与搅拌桶2和桶盖3的内壁接触；搅拌杆83的中部为弧形杆结构，便于提高搅拌效果。
[0027]移动组件5包括U型座51，U型座51底部与底座1顶部之间连接第二支撑杆53；U型座51的内部转动设有螺杆54，螺杆54的一端穿过U型座51的外壁、且固定有一手轮56；螺杆54的外部套设有与其适配的滑块螺母55，滑块螺母55移动设于线性导轨52上，线性导轨52固定在U型座51上；滑块螺母55的一端与挡板4之间连接有连接杆57，通过移动组件5可带动挡板4移动，且使得挡板4可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种西咪替丁片生产用槽型混合机，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)顶部一侧固定有四个第一支撑杆(11)，四个第一支撑杆(11)顶部共同支撑有搅拌桶(2)，所述搅拌桶(2)的顶部活动设有桶盖(3)；所述搅拌桶(2)的内部转动设有转轴(7)，所述转轴(7)的一端与减速电机(71)输出轴固定连接，所述减速电机(71)固定在搅拌桶(2)的外壁上；所述转轴(7)的外部设有搅拌组件(8)；所述搅拌桶(2)的底部开设有排料口(22)，所述排料口(22)内设有挡板(4)，所述挡板(4)与移动机构连接；所述排料口(22)的下方设有收集盒(6)。2.根据权利要求1所述的一种西咪替丁片生产用槽型混合机，其特征在于：所述搅拌组件(8)包括两个第一固定座(81)，两所述第一固定座(81)的一侧分别设有一个第二固定座(82)；每一个所述第一固定座(81)与其对应的第二固定座(82)之间通过螺钉连接；两第一固定座(81)之间连接有一个搅拌杆(83)，两第二固定座(82)之间也连接有一个搅拌杆(83)；所述搅拌杆(83)的外部均布多个搅拌叶轮(84)。3.根据权利要求2所述的一种西咪替丁片生产用槽型混合机，其特征在于：所述第一固定座(81)与第二固定座(82)均与转轴(7)相适...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘娟，杨毅跃，宗小平，齐树合，
申请(专利权)人：盐城凯龙药业有限公司，
类型：新型
国别省市：