一种石灰浆制浆用具有搅拌充分机构的制浆罐制造技术

本实用新型专利技术涉及制浆罐技术领域，尤其是一种石灰浆制浆用具有搅拌充分机构的制浆罐，包括壳体，所述壳体的顶部安装有安装架，所述安装架的顶部安装有电机，所述安装架与电机通过螺栓固定，所述壳体的表面安装有翻转门，所述翻转门与壳体通过转轴转动连接，所述翻转门的底部安装有观察窗，所述观察窗与壳体固定连接，所述观察窗的顶部安装有出料管，所述出料管与壳体呈一体式设计，所述出料管的内部安装有挤压件，所述挤压件与出料管滑动连接，本实用新型专利技术设计合理，结构巧妙，通过结构之间的相互配合，密封性好，且可以对内壁进行清洗，使用更加方便，具有良好的市场竞争力，值得推荐。值得推荐。值得推荐。

【技术实现步骤摘要】
一种石灰浆制浆用具有搅拌充分机构的制浆罐


[0001]本技术涉及制浆罐
，尤其涉及一种石灰浆制浆用具有搅拌充分机构的制浆罐。

技术介绍

[0002]近年来出现新技术，生物制浆。它是以生物分解为主，配合各种物理破解与机械破解交叉组合的复合工艺，真正的实现在全世界造纸行业梦寐以求的零排放、无污染、无臭味、无悬浮物、节水、节电、节煤、节省原材料、降低生产成本的愿望。这是一种洁净纸浆生产线，生产用水全部封闭循环使用，它彻底的改变了全世界已应用几百年排出废液的化学制浆法。以生物制浆为主、物理破解为辅的革命性创新制浆技术是一种清洁制浆、环保制浆工艺。
[0003]但是现有的制浆罐的密封性比较差，导致搅拌时，容易通过出料口溢出，且对内壁清理比较麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种石灰浆制浆用具有搅拌充分机构的制浆罐，本技术设计合理，结构巧妙，通过结构之间的相互配合，密封性好，且可以对内壁进行清洗，使用更加方便，具有良好的市场竞争力，值得推荐。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]设计一种石灰浆制浆用具有搅拌充分机构的制浆罐，包括壳体，所述壳体的顶部安装有安装架，所述安装架的顶部安装有电机，所述安装架与电机通过螺栓固定，所述壳体的表面安装有翻转门，所述翻转门与壳体通过转轴转动连接，所述翻转门的底部安装有观察窗，所述观察窗与壳体固定连接，所述观察窗的顶部安装有出料管，所述出料管与壳体呈一体式设计，所述出料管的内部安装有挤压件，所述挤压件与出料管滑动连接，所述挤压件的一侧安装有密封垫，所述挤压件与密封垫固定连接，所述壳体的内部安装有内板，所述内板与壳体转动连接，所述壳体的内侧安装有连接件，所述连接件与壳体呈一体式设计，所述连接件远离壳体的一侧安装有弧形块，所述连接件与弧形块呈一体式设计，所述翻转门的两侧均安装有翻转带，两个所述翻转带远离翻转门的一侧均与壳体固定连接
[0007]优选的，所述挤压件与密封垫的轴截面形状均为圆环形，所述挤压件的顶部安装有第一卡块，所述挤压件与第一卡块呈一体式设计。
[0008]优选的，所述弧形块远离连接件的一侧安装有防附着涂料层，所述防附着涂料层与弧形块固定连接，所述弧形块与防附着涂料层的轴截面形状均为圆弧形，所述弧形块的背侧与内板相贴合。
[0009]优选的，所述内板的内部对应连接件的位置安装有移动槽，所述连接件与移动槽相匹配，所述连接件滑动连接于移动槽的内部，所述移动槽与内板呈一体式设计，所述移动槽的轴截面形状为圆弧形。
[0010]优选的，所述出料管的内部对应第一卡块的位置安装有第一卡槽，所述第一卡块与出料管呈一体式设计，所述第一卡槽与第一卡块相匹配，所述第一卡块滑动连接于第一卡槽的内部，所述第一卡块的内部安装有螺纹杆，所述螺纹杆与第一卡块通过螺纹连接，所述螺纹杆与出料管转动连接。
[0011]优选的，所述螺纹杆的一侧表面安装有皮带，所述螺纹杆与皮带套接，所述皮带远离螺纹杆的一侧安装有第一卡槽，所述第一卡槽与皮带套接。
[0012]本技术提出的一种石灰浆制浆用具有搅拌充分机构的制浆罐，有益效果在于：通过拉扯翻转门，使翻转门旋转，从而将翻转带张开，从而通过翻转门与翻转带的匹配，方便投料，防止料洒出了，将管道插入出料管的内部，通过螺纹进行固定，固定后通过旋转旋转件，使旋转件带着皮带进行旋转，而皮带的底部与螺纹杆套接，从而使螺纹杆进行移动，而螺纹杆的表面安装有第一卡块，螺纹杆与第一卡块通过螺纹连接，且第一卡块滑动连接于第一卡槽的内部，从而使第一卡块在第一卡槽的内部进行移动，而第一卡块移动带着挤压件与密封垫进行移动，从而使密封垫与插入的管道进行接触，且再次旋转旋转件，可以对插入的管道进行挤压，从而增加密封性，本技术设计合理，结构巧妙，通过结构之间的相互配合，密封性好，且可以对内壁进行清洗，使用更加方便，具有良好的市场竞争力，值得推荐。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种石灰浆制浆用具有搅拌充分机构的制浆罐示意图；
[0014]图2为本技术提出的一种石灰浆制浆用具有搅拌充分机构的制浆罐剖视图；
[0015]图3为本技术提出的一种石灰浆制浆用具有搅拌充分机构的制浆罐出料管结构示意图；
[0016]图4为本技术提出的一种石灰浆制浆用具有搅拌充分机构的制浆罐俯视剖视图；
[0017]图5为本技术提出的一种石灰浆制浆用具有搅拌充分机构的制浆罐局部剖视图。
[0018]图中：1、电机；2、安装架；3、壳体；4、翻转门；5、观察窗；6、出料管；7、第一卡槽；8、旋转件；9、皮带；10、螺纹杆；11、第一卡块；12、挤压件；13、密封垫；14、移动槽；15、连接件；16、弧形块；17、内板；18、防附着涂料层；19、翻转带。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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5，一种石灰浆制浆用具有搅拌充分机构的制浆罐，包括壳体3，壳体3的顶部安装有安装架2，安装架2的顶部安装有电机1，安装架2与电机1通过螺栓固定，壳体3的表面安装有翻转门4，翻转门4与壳体3通过转轴转动连接，翻转门4的底部安装有观察窗5，观察窗5与壳体3固定连接，观察窗5的顶部安装有出料管6，出料管6的内部对应第一卡块11的位置安装有第一卡槽7，第一卡块11与出料管6呈一体式设计，第一卡槽7与第一卡块11相
匹配，第一卡块11滑动连接于第一卡槽7的内部，第一卡块11的内部安装有螺纹杆10，螺纹杆10与第一卡块11通过螺纹连接，螺纹杆10与出料管6转动连接，增加转动的稳定性。
[0021]螺纹杆10的一侧表面安装有皮带9，螺纹杆10与皮带9套接，皮带9远离螺纹杆10的一侧安装有第一卡槽7，第一卡槽7与皮带9套接，方便旋转。
[0022]出料管6与壳体3呈一体式设计，出料管6的内部安装有挤压件12，挤压件12与密封垫13的轴截面形状均为圆环形，挤压件12的顶部安装有第一卡块11，挤压件12与第一卡块11呈一体式设计，方便进行固定。
[0023]挤压件12与出料管6滑动连接，挤压件12的一侧安装有密封垫13，挤压件12与密封垫13固定连接，壳体3的内部安装有内板17，内板17的内部对应连接件15的位置安装有移动槽14，连接件15与移动槽14相匹配，连接件15滑动连接于移动槽14的内部，移动槽14与内板17呈一体式设计，移动槽14的轴截面形状为圆弧形，方便进行移动。
[0024]内板17与壳体3转动连接，壳体3的内侧安装有连接件15，连接件15与壳体3呈一体式设计，连接件15远离壳体3的一侧安装有弧形块16，弧形块16远离连接件15的一侧安装有防附着涂料层18，防附着涂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石灰浆制浆用具有搅拌充分机构的制浆罐，包括壳体（3），其特征在于，所述壳体（3）的顶部安装有安装架（2），所述安装架（2）的顶部安装有电机（1），所述安装架（2）与电机（1）通过螺栓固定，所述壳体（3）的表面安装有翻转门（4），所述翻转门（4）与壳体（3）通过转轴转动连接，所述翻转门（4）的底部安装有观察窗（5），所述观察窗（5）与壳体（3）固定连接，所述观察窗（5）的顶部安装有出料管（6），所述出料管（6）与壳体（3）呈一体式设计，所述出料管（6）的内部安装有挤压件（12），所述挤压件（12）与出料管（6）滑动连接，所述挤压件（12）的一侧安装有密封垫（13），所述挤压件（12）与密封垫（13）固定连接，所述壳体（3）的内部安装有内板（17），所述内板（17）与壳体（3）转动连接，所述壳体（3）的内侧安装有连接件（15），所述连接件（15）与壳体（3）呈一体式设计，所述连接件（15）远离壳体（3）的一侧安装有弧形块（16），所述连接件（15）与弧形块（16）呈一体式设计，所述翻转门（4）的两侧均安装有翻转带（19），两个所述翻转带（19）远离翻转门（4）的一侧均与壳体（3）固定连接。2.根据权利要求1所述的石灰浆制浆用具有搅拌充分机构的制浆罐，其特征在于，所述挤压件（12）与密封垫（13）的轴截面形状均为圆环形，所述挤压件（12）的顶部安装有第一卡块（11），所述挤压件（12）与第一卡块（11）呈一体式设计。3.根据权利要求1所述的石灰浆制浆用具有...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴鹏辉，程勇强，林志宁，
申请(专利权)人：广州环投云山环保能源有限公司，
类型：新型
国别省市：