一种PVDC薄膜加热烫平装置制造方法及图纸

技术编号:31370629 阅读:24 留言:0更新日期:2021-12-13 09:45
一种PVDC薄膜加热烫平装置,外导热辊套内部一端设置左堵头,另一端设置右堵头,左堵头外侧中心垂直设置左轴芯,右堵头外侧中心垂直设置右轴芯,左堵头与右堵头之间设置内导热辊套,内导热辊套内部两侧对称设置一对油管固定盘,靠近左堵头处的油管固定盘与左堵头、所对应的内导热辊套端部部分构成回油空腔,靠近右堵头处的油管固定盘与右堵头、所对应的内导热辊套另一端的端部部分构成进油空腔,进油空腔内与回油空腔内所对应的内导热辊套两端部分均匀分布通油孔,内导热滚套内部沿轴心线设置输油管;方便有效的解决了现有PVDC薄膜印刷设备上的抚平或松紧调节装置对PVDC薄膜平整处理不彻底的问题,显著提高了PVDC薄膜印刷设备对PVDC薄膜的印刷效率。对PVDC薄膜的印刷效率。对PVDC薄膜的印刷效率。

【技术实现步骤摘要】
一种PVDC薄膜加热烫平装置


[0001]本技术涉及PVDC薄膜印刷设备领域,尤其是一种PVDC薄膜加热烫平装置。

技术介绍

[0002]PVDC薄膜印刷设备是将色彩、图案或文字印刷在PVDC薄膜上的设备,印刷过程中,需要PVDC薄膜一直保持平整状态,PVDC薄膜上的褶皱、鼓包、松边等不平整问题,会造成无法印刷或色彩、图案、文字印刷不完全;目前,PVDC薄膜印刷设备是通过加装在上边的抚平或松紧调节装置对PVDC薄膜进行平整处理,这种平整处理方法只能一定程度抚平和拉紧PVDC 薄膜过于松弛或紧绷造成的褶皱,无法解决PVDC薄膜自身厚度不均匀造成的不平整,为了保证印刷效果,需要将PVDC薄膜不平整处裁切回收处理,一方面造成了材料的浪费,另一方面浪费人力、物力,影响印刷效率;因此,怎样解决PVDC薄膜印刷前的不平整问题,成为长期来难以解决的技术难题。
[0003]鉴于上述原因,现研发出一种PVDC薄膜加热烫平装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种PVDC薄膜加热烫平装置,加装在PVDC薄本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PVDC薄膜加热烫平装置,是由:外导热辊套(1)、内导热辊套(2)、输油管(3)、左堵头(4)、左轴芯(4

1)、左减重空腔(4

2)、右堵头(5)、右轴芯(5

1)、右减重空腔(5

2)、油管固定盘(6)、通油孔(7)、回油空腔(8)、进油空腔(9)、辊套回油通道(10)、轴芯回油通道(11)构成;其特征在于:管状结构的外导热辊套(1)内部一端固定设置左堵头(4),另一端固定设置右堵头(5),左堵头(4)外侧中心垂直设置管状结构的左轴芯(4

1),左轴芯(4

1)内设置圆柱体空腔,右堵头(5)外侧中心垂直设置右轴芯(5

1),左堵头(4)与右堵头(5)之间设置管状结构的内导热辊套(2),内导热辊套(2)一端与左堵头(4)固定连接,另一端与右堵头(5)固定连接,内导热辊套(2)外径小于外导热辊套(1)内径,内导热辊套(2)外表面与外导热辊套(1)内表面之间构成辊套回油通道(10),内导热辊套(2)内部两侧对称设置一对油管固定盘(6),油管固定盘(6)中部设置通孔,靠近左堵头(4)处的油管固定盘(6)与左堵头(4)、所对应的内导热辊套(2)端部部分构成回油空腔(8),靠近右堵头(5)处的油管固定盘(6)与右堵头(5)、所对应的内导热辊套(2)另一端的端部部分构成进油空腔(9),进油空腔(9)内与回油空腔(8)内所对应的内导热辊套(...

【专利技术属性】
技术研发人员:张景波赵帅鹏邵渊
申请(专利权)人:洛阳兴瑞新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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