本实用新型专利技术公开了一种切袋机构及拆外包机的切袋装置，切袋机构包括切刀、切刀座和切刀移动驱动，切刀座设于切刀移动驱动上，切刀座的下端设有防护挡块，切刀座的两侧与防护挡块之间形成两个内凹的安装区域，切刀设置两个，分别装设于两个安装区域内。切袋装置包括定位夹袋机构和上述的切袋机构，定位夹袋机构包括上夹板、下夹板和驱动上夹板向下夹板合拢的上夹板升降驱动，切刀移动驱动与上夹板连接，上夹板设有上避让槽，切刀和切刀座穿设在上避让槽内，下夹板对应上避让槽的位置设有下避让槽。本实用新型专利技术防护挡块使得切刀的刀尖不外露，在切刀故障或者维护时不会对操作人员造成伤害，安全可靠；两个切刀双向运行提高了效率，降低了能耗。降低了能耗。降低了能耗。
【技术实现步骤摘要】
切袋机构及拆外包机的切袋装置
[0001]本技术涉及食品、医药包装机械，尤其涉及一种切袋机构及拆外包机的切袋装置。
技术介绍
[0002]目前，预灌封拆外包是指将盒子的外包装袋拆除，外包装袋首要的一步是将外包装袋切开，切袋一般是采用气缸或电缸带动一把长切刀，将外包袋划开。
[0003]此装置存在以下缺陷：1)切刀在故障或维护时极有可能对操作人员造成伤害；2)切刀在划袋后须空程返回，拆包速度较慢，效率低；3)当压外包袋产生皱折，或外包袋未能拉直时，有切袋不成功的风险。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种安全可靠、切袋效率高的切袋机构及拆外包机的切袋装置。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种切袋机构，包括切刀、切刀座和驱动切刀横向移动的切刀移动驱动，所述切刀座设于切刀移动驱动上，所述切刀座的下端设有防护挡块，所述切刀座的两侧与防护挡块之间形成两个内凹的安装区域，所述切刀设置两个，两个切刀分别装设于两个安装区域内。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进，所述切刀的上端刃低于切刀座的上端面。
[0008]作为上述技术方案的进一步改进，所述切刀为外凸的弧形刃刀。
[0009]作为上述技术方案的进一步改进，所述切刀座包括两个三角形夹板，所述切刀的上端刃夹设在两个三角形夹板之间，每个三角形夹板的底部设有一个防护挡块，所述切刀的下端刃夹设在两个防护挡块之间，所述三角形夹板的两侧与防护挡块之间形成的V形角构成所述内凹的安装区域。
[0010]一种拆外包机的切袋装置，包括定位夹袋机构，还包括上述的切袋机构，所述定位夹袋机构包括上夹板、下夹板和驱动上夹板向下夹板合拢的上夹板升降驱动，所述切刀移动驱动与上夹板连接，所述上夹板设有上避让槽，所述切刀和切刀座穿设在上避让槽内，所述下夹板对应上避让槽的位置设有下避让槽。
[0011]作为上述技术方案的进一步改进，所述上夹板的下端面与下夹板的上端面之间设有相互配合的锯齿和锯齿槽。
[0012]作为上述技术方案的进一步改进，所述切袋装置还包括下夹板升降驱动，所述定位夹袋机构的一侧设有放袋平台，所述下夹板升降驱动用于驱动上夹板和下夹板低于放袋平台。
[0013]作为上述技术方案的进一步改进，所述上夹板升降驱动包括上夹板气缸和导杆，所述导杆可升降的穿设在拆外包机的台板上，所述上夹板与导杆连接，所述上夹板气缸的驱动端与导杆连接，所述上夹板与导杆连接。
[0014]作为上述技术方案的进一步改进，所述下夹板升降驱动包括下夹板气缸、下夹板气缸安装座和导杆套，所述导杆套套在导杆外且二者可单独相对台板升降，所述下夹板气缸安装座固定在台板的下端面，下夹板气缸设于下夹板气缸安装座上，所述下夹板气缸通过连板与导杆套连接，所述上夹板气缸固定在连板上，所述下夹板与导杆套连接。
[0015]作为上述技术方案的进一步改进，所述放袋平台设于台板上，且放袋平台与下夹板之间设有挡袋板。
[0016]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0017](1)本技术的切袋机构，防护挡块对切刀下端形成一道安全防护，使得切刀的刀尖不外露，切刀被包在内凹的安装区域内，在切刀故障或者维护时不会对操作人员造成伤害，安全可靠；两个切刀双向运行均可将外包袋切开，无需空程返回，提高了效率，降低了能耗；防护挡块的设置，还是使得切刀的刃口与防护挡块形成一个内凹的切口，切袋时，能将袋边自动导入刃口，从而提高切袋的可靠性。该切刀无论运行在什么状态都不会对操作者造成伤害，并能有效地将外包袋划开。
[0018](2)本技术的拆外包机的切袋装置，通过将切刀放在上避让槽形成第二道安全防护，与切刀的防护挡块构成双重安全保护，大大提高了切袋过程的安全性，整个切袋过程安全可靠；其切袋机构的双向都可切袋，提高了效率，降低了能耗。
附图说明
[0019]图1是本技术实施例1的切袋机构的立体结构示意图。
[0020]图2是本技术实施例1的切袋机构的主视图。
[0021]图3是本技术实施例2的切袋装置的的立体结构示意图。
[0022]图4是本技术实施例2的切袋装置的主视图。
[0023]图5是本技术实施例2的切袋装置的侧向剖面视图。
[0024]图6是本技术实施例2的切刀座、上夹板与下夹板的位置示意图。
[0025]图中各标号表示：
[0026]1、切刀；11、上端刃；12、下端刃；2、切刀座；21、三角形夹板；22、防护挡块；23、导向斜面；3、切刀移动驱动；4、上夹板；41、上避让槽；42、锯齿；5、下夹板；51、下避让槽；52、锯齿槽；6、上夹板升降驱动；61、上夹板气缸；62、导杆；63、连杆；64、安装板；7、下夹板升降驱动；71、下夹板气缸；72、下夹板气缸安装座；73、导杆套；74、连板；8、台板；81、放袋平台；82、过渡平台；9、挡袋板。
具体实施方式
[0027]以下结合说明书附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。
[0028]实施例1
[0029]如图1和图2所示，本实施例的切袋机构，包括切刀1、切刀座2和切刀移动驱动3，切刀座2设于切刀移动驱动3(参见图3)上，切刀座2的下端设有防护挡块22，切刀座2的两侧与防护挡块22之间形成两个内凹的安装区域，切刀1设置两个，两个切刀1分别装设于两个安装区域内。切刀移动驱动3用于驱动切刀1和切刀座2横向移动。
[0030]该切袋机构主要用于预灌封拆外包机中，用于将包装盒的外包袋切开，以便于后
续对包装袋内的盒子进行操作。使用时，外包袋主要是通过人工送至切刀1的一侧，如图2所示，切刀移动驱动3会驱动切刀1横向向左(图2的箭头a所示)移动，左边的切刀1靠近外包袋并划开外包袋，在此过程中，切刀座2的两侧与防护挡块22之间形成的内凹的安装区域b能自动将外包袋的袋边导入切刀1的刃口，至此，一次切袋完成；下一次切袋时，切刀移动驱动3驱动切刀1向右反向移动，另一边的切刀1划开下一个包装袋的袋边。
[0031]该装置切袋机构安全可靠，防护挡块22对切刀1下端形成一道安全防护，使得切刀的刀尖不外露，切刀1被包在内凹的安装区域内，一方面，人工送袋时不会造成切刀1对操作人员的伤害，另一方面，在切刀故障或者维护时不会对操作人员造成伤害；两个切刀1双向运行均可将外包袋切开，无需空程返回，提高了效率，降低了能耗。防护挡块22的设置，还是使得切刀1的刃口与防护挡块22形成一个内凹的切口，切袋时，能将袋边自动导入刃口，从而提高切袋的可靠性。该切刀1无论运行在什么状态都不会对操作者造成伤害，并能有效地将外包袋划开。
[0032]本实施例中，切刀1的下端刃12被防护挡块22挡住，切刀1的上端刃11低于切刀座2的上端面，上端刃11和下端刃12均不会露出对操作人员造成伤害，大大提高了切刀本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种切袋机构，其特征在于：包括切刀(1)、切刀座(2)和驱动切刀(1)横向移动的切刀移动驱动(3)，所述切刀座(2)设于切刀移动驱动(3)上，所述切刀座(2)的下端设有防护挡块(22)，所述切刀座(2)的两侧与防护挡块(22)之间形成两个内凹的安装区域，所述切刀(1)设置两个，两个切刀(1)分别装设于两个安装区域内。2.根据权利要求1所述的切袋机构，其特征在于：所述切刀(1)的上端刃(11)低于切刀座(2)的上端面。3.根据权利要求1所述的切袋机构，其特征在于：所述切刀(1)为外凸的弧形刃刀。4.根据权利要求1至3任意一项所述的切袋机构，其特征在于：所述切刀座(2)包括两个三角形夹板(21)，所述切刀(1)的上端刃(11)夹设在两个三角形夹板(21)之间，每个三角形夹板(21)的底部设有一个防护挡块(22)，所述切刀(1)的下端刃(12)夹设在两个防护挡块(22)之间，所述三角形夹板(21)的两侧与防护挡块(22)之间形成的V形角构成所述内凹的安装区域。5.一种拆外包机的切袋装置，包括定位夹袋机构，其特征在于：还包括权利要求1至4任意一项所述的切袋机构，所述定位夹袋机构包括上夹板(4)、下夹板(5)和驱动上夹板(4)向下夹板(5)合拢的上夹板升降驱动(6)，所述切刀移动驱动(3)与上夹板(4)连接，所述上夹板(4)设有上避让槽(41)，所述切刀(1)和切刀座(2)穿设在上避让槽(41)内，所述下夹板(5)对应上避让槽(41)的位置设有下避让槽(51)。6.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘志，邓素敏，
申请(专利权)人：楚天科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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