一种橡筋切带设备制造技术

技术编号:31370109 阅读:12 留言:0更新日期:2021-12-13 09:44
本实用新型专利技术公开了一种橡筋切带设备,旨在解决切带机在橡筋处于未绷紧的状态直接对橡筋进行切除,进而会影响橡筋切带的质量的问题。其技术方案要点是:一种橡筋切带设备,包括支撑底座以及设置在支撑底座上的切带装置,支撑底座包括支撑座以及设置在支撑座上的支撑板,支撑板对称设有两块,两块支撑板之间开设有限位槽,限位槽的内壁设置有用于夹紧的夹紧件,夹紧件呈阵列分布在限位槽的内壁上,夹紧件包括有滑动连接在限位槽内壁上的夹紧板,夹紧板对称设有两块,且两块夹紧板之间设有压缩弹簧。本实用新型专利技术的一种橡筋切带设备,能够在橡筋被拉伸时对其拉伸的过程进行限制,防止橡筋处于过于绷紧的状态被切断而导致橡筋切断的质量。的质量。的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种橡筋切带设备


[0001]本技术涉及橡筋加工设备领域,更具体地说,它涉及一种橡筋切带设备。

技术介绍

[0002]松紧带又叫弹力线,橡筋线,细点可作为服装辅料底线,特别适合于内衣、裤子、婴儿服装、毛衣、运动服、韵服、婚纱礼服、T恤、帽子、胸围、口罩等服装产品。而橡筋具有弹性好、质量轻等特点被广泛地应用于日常生活中。橡筋在生产的过程中,需要经过初炼、混炼、精炼、出片、挤出、硫化、切丝、烘干等步骤,切丝步骤中需要用到切带机。
[0003]现有技术中,橡筋自身附有较大的弹力,在对橡筋进行切带处理时,需要对橡筋的一端进行固定,然后对橡筋的另一端进行切带,因橡筋具有弹力在拉伸固定的过程中会弹性拉伸,使得橡筋在绷紧的状态下被切断时与橡筋未绷紧的状态切断时的橡筋宽度和长度不一致,而现有技术的切带机在橡筋处于未绷紧的状态直接对橡筋进行切除,进而会影响橡筋切带的质量。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种橡筋切带设备,能够在橡筋被拉伸时对其拉伸的过程进行限制,防止橡筋处于过于绷紧的状态被切断而导致橡筋切断的质量。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种橡筋切带设备,包括支撑底座以及设置在支撑底座上的切带装置,所述支撑底座包括支撑座以及设置在支撑座上的支撑板,所述支撑板对称设置有两块,两块所述支撑板之间开设有限位槽,所述限位槽的内壁设置有用于夹紧的夹紧件,所述夹紧件呈阵列分布在限位槽的内壁上,所述夹紧件包括有滑动连接在限位槽内壁上的夹紧板,所述夹紧板对称设置有两块,且两块所述夹紧板之间设置有压缩弹簧,所述切带装置设置于支撑板的一端,所述支撑板的另一端设置有拉伸装置,所述拉伸装置靠近支撑底座的一端设置有限制辊。
[0006]通过采用上述技术方案,当橡筋需要进行切割操作时,将已经加工好的橡筋辊放入到支撑座内部,再通过拉伸装置将橡筋的一端进行限位然后拉动橡筋,且橡筋在拉动的过程中能够在限位槽内滑动,同时能够被限位槽内设置的夹紧件进一步限位,且橡筋在对称设置夹紧板内滑动,在橡筋滑动的过程中会推动夹紧板使得夹紧板沿着限位槽的内壁滑动,并能够使得两块夹紧板之间的压缩弹簧被拉伸同时产生一个向内的力,当橡筋稳定地穿过夹紧板时,夹紧板会在压缩弹簧弹力的作用下相互靠近进而使得夹紧板夹紧橡筋,从而使得橡筋在传输的过程中能够被限制左右的移动,当拉伸装置带动橡筋到限制辊的位置处时,橡筋被限制辊压住,而橡筋处于绷紧状态时会使得橡筋被夹紧在夹紧板内时不稳定同时不能够被夹紧,且橡筋会与限制辊的内壁紧密贴合而导致限制辊发生转动,限制辊只有在外力的作用下才能够发生转动,同时限制辊与橡筋之间的摩擦力较大使得限制辊不会轻易地发生转动,而此时工作人员便能够对橡筋的绷紧状态进行调整,使得橡筋不会再绷
紧的状态下被切割,而橡筋在稳定之后,被切割的一端能够与支撑座相贴合并通过切带装置进行切割,进而能够保证切带装置切割橡筋的效率和质量,使得橡筋切带处理之后尺寸能够保持一致。
[0007]本技术进一步设置为:所述限位槽的内壁上开设有供夹紧板滑动的滑槽,所述压缩弹簧设置于滑槽的内部。
[0008]通过采用上述技术方案,在橡筋插入在夹紧板内,同时在拉伸装置的拉动下在夹紧板内滑动,此时夹紧板会在橡筋传动力的作用下被推动而在限位槽开设的滑槽内滑动,且压缩弹簧设置在滑槽内,在压缩弹簧被挤压和拉动的过程中被滑槽的内壁阻挡,进而防止压缩弹簧发生断裂,保证夹紧板滑动时的稳定性,且能够增长压缩弹簧的使用寿命。
[0009]本技术进一步设置为:所述夹紧板的两端均设置有限位块,所述限位块的直径小于夹紧板的直径,所述滑槽的侧壁上开设有供限位块滑动的滑动槽。
[0010]通过采用上述技术方案,当夹紧板在滑槽内滑动时能够带动两端的限位块在滑槽侧壁开设的滑动槽内滑动,且限位块的直径小于夹紧板的直径,能够进一步保证夹紧板滑动的稳定性。
[0011]本技术进一步设置为:两块所述夹紧板相靠近的一端分别设置有第一磁铁以及与第一磁铁相互吸附的第二磁铁。
[0012]通过采用上述技术方案,当橡筋从两块夹紧板之间穿过时,两块夹紧板会在第一磁铁和第二磁铁的吸附力作用下相互靠近,进而对橡筋进行夹紧,防止橡筋在被传输的过程中产生偏移,使得橡筋在被切割时也能够被夹紧,从而能够保证橡筋切割的效率和质量。
[0013]本技术进一步设置为:两块所述夹紧板相靠近的一端均转动连接有若干滚珠。
[0014]通过采用上述技术方案,滚珠的设置使得橡筋从夹紧板内穿过时能够带动滚珠滚动,使得夹紧板不仅对橡筋起到限位作用,还能够加快橡筋传输的效率,且能够进一步保持橡筋两端的平整程度。
[0015]本技术进一步设置为:所述拉伸装置包括第一气缸、第二气缸以及设置于第一气缸上的橡筋夹,所述第一气缸用于驱动橡筋夹沿着限位槽设置的方向滑动,所述第二气缸用于抬升第一气缸。
[0016]通过采用上述技术方案,第一气缸驱动时,第一气缸在限位槽内滑动,且第一气缸最长能够将橡筋夹夹住橡筋,在驱动第一气缸回缩,此时橡筋随着第一气缸的运动能够被拉动至限制辊的正下方,再通过驱动第二气缸使得第二气缸伸长进而抬升第一气缸通过抬升橡筋,使得橡筋被压在限制辊下进行定位,如果橡筋处于绷紧的状态会导致橡筋与限制辊的表面紧密贴合,在持续对橡筋的拉动下会带动限制辊滚动,而此时工作人员需要及时调整橡筋的绷紧程度再对橡筋进行切割。
[0017]本技术进一步设置为:所述橡筋夹上设置有防滑凸起。
[0018]通过采用上述技术方案,防滑凸起的设置能够增加橡筋夹夹住橡筋时的摩擦力,防止橡筋在橡筋夹的位置处发生打滑而影响橡筋拉动时的稳定性,保证橡筋的直线运动。
[0019]本技术进一步设置为:所述限制辊的外壁上设置有磨砂面。
[0020]通过采用上述技术方案,磨砂面的设置使得橡筋从限制辊上穿过时,在磨砂面的作用下能够进一步增加橡筋与限制辊之间的摩擦力,使得限制辊进一步对橡筋的拉动起到
缓冲的作用,防止橡筋在拉动过程中过于绷紧而不便于切带装置的操作。
[0021]综上所述,本技术具有以下有益效果:能够在橡筋被拉伸时,通过夹紧件对其拉伸的过程进行限制,同时拉伸装置一端限制辊使得拉伸装置拉动橡筋时不会产生较大的拉动力,进而防止橡筋处于过于绷紧的状态被切断而导致橡筋切断的质量,保证橡筋切带的质量和效率。
附图说明
[0022]图1为本技术的支撑底座、切带装置和拉伸装置的俯视图;
[0023]图2为本技术的支撑底座、切带装置和拉伸装置的主视图;
[0024]图3为本技术的夹紧件的结构示意图。
[0025]图中:1、支撑座;2、支撑板;3、切带装置;4、限位槽;5、夹紧板; 6、第一气缸;7、第二气缸;8、限制辊;9、磨砂面;10、橡筋夹;11、滚珠;12、限位块;13、压缩弹簧。
具体实施方式
[00本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡筋切带设备,包括支撑底座以及设置在支撑底座上的切带装置(3),其特征在于:所述支撑底座包括支撑座(1)以及设置在支撑座(1)上的支撑板(2),所述支撑板(2)对称设置有两块,两块所述支撑板(2)之间开设有限位槽(4),所述限位槽(4)的内壁设置有用于夹紧的夹紧件,所述夹紧件呈阵列分布在限位槽(4)的内壁上,所述夹紧件包括有滑动连接在限位槽(4)内壁上的夹紧板(5),所述夹紧板(5)对称设置有两块,且两块所述夹紧板(5)之间设置有压缩弹簧(13),所述切带装置(3)设置于支撑板(2)的一端,所述支撑板(2)的另一端设置有拉伸装置,所述拉伸装置靠近支撑底座的一端设置有限制辊(8)。2.根据权利要求1所述的一种橡筋切带设备,其特征在于:所述限位槽(4)的内壁上开设有供夹紧板(5)滑动的滑槽,所述压缩弹簧(13)设置于滑槽的内部。3.根据权利要求2所述的一种橡筋切带设备,其特征在于:所述夹紧板(5)的两端均设置有限...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟仕友刘志林赵麒林
申请(专利权)人:金华市福元织带有限公司
类型:新型
国别省市:

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