本实用新型专利技术公开了一种耐用高清洁纱管纸的加工装置，包括壳体、第一腔体和第二腔体，所述壳体内部的顶端设置有第一腔体，且第一腔体内部的顶端设置有切割结构，所述第一腔体内部的底端安装有工作台，所述第一腔体内部底端的两侧均设置有预留槽，所述第一腔体的一端设置有限位结构，所述限位结构包括推板、第二滑槽、第二滑块、螺纹杆和第二把手，所述第二滑槽均设置在工作台顶端的两侧，所述第二滑槽的内部均安装有第二滑块。本实用新型专利技术通过在活动杆的一侧安装有第一把手，推动第一把手，会带动固定块随着第一滑块在第一滑槽的内部左右滑动，随之便可移动切割刀，启动固定块，使之对纱管纸左右不同的位置进行切割。纸左右不同的位置进行切割。纸左右不同的位置进行切割。
【技术实现步骤摘要】
一种耐用高清洁纱管纸的加工装置
[0001]本技术涉及纱管纸加工
，具体为一种耐用高清洁纱管纸的加工装置。
技术介绍
[0002]随着经济技术的发展，生活质量的提高，纱管纸现在在工业中的应用非常广泛，纱管纸主要应用于内核和管道的制作、工业管、地膜管、花炮管、纺织管、螺旋管、宝塔管、平行管、各种纸护角、纸箱、蜂窝纸板等等，纱管纸在加工过程中，需要对其进行切割：
[0003]传统的纱管纸的加工装置，在加工过程中，在切割的过程中，不便于对纱管纸进行限位，切割的时候会产生位置偏移，导致切割的位置不精准。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种耐用高清洁纱管纸的加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出不便于对纱管纸进行限位的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐用高清洁纱管纸的加工装置，包括壳体、第一腔体和第二腔体，所述壳体内部的顶端设置有第一腔体，且第一腔体内部的顶端设置有切割结构，所述第一腔体内部的底端安装有工作台，所述第一腔体内部底端的两侧均设置有预留槽，所述第一腔体的一端设置有限位结构，所述限位结构包括推板、第二滑槽、第二滑块、螺纹杆和第二把手，所述第二滑槽均设置在工作台顶端的两侧，所述第二滑槽的内部均安装有第二滑块，且第二滑块的顶端安装有推板，所述推板的一端安装有螺纹杆，且螺纹杆的一端延伸至壳体的外部，所述螺纹杆的一端安装有第二把手，所述壳体内部的底端设置有第二腔体，且第二腔体的内部设置有夹持结构。
[0006]优选的，所述切割结构包括第一滑槽、活动杆、第一把手、切割刀、液压伸缩杆、固定块和第一滑块，所述第一滑槽设置在第一腔体内部的顶端，所述第一滑槽的内部安装有第一滑块，且第一滑块的底端安装有固定块，所述固定块的底端安装有液压伸缩杆，且液压伸缩杆的底端安装有切割刀，所述固定块的一侧安装有活动杆，且活动杆的一侧延伸至壳体的外部，所述活动杆的一侧安装有第一把手。
[0007]优选的，所述第一滑块的外部横截面，小于第一滑槽内部的横截面，所述第一滑槽和第一滑块构成滑动结构。
[0008]优选的，所述壳体一端的内部设置有内螺纹，所述螺纹杆和壳体一端内部的内螺纹相互适配，所述螺纹杆和壳体一端内部的内螺纹构成螺纹连接。
[0009]优选的，所述夹持结构包括铰接杆、伺服电机、活动板、限位槽、活动块和夹持块，所述限位槽均设置在第二腔体内部底端的两侧，所述限位槽的内部均安装有活动块，且活动块的顶端均安装有夹持块，且夹持块的顶端贯穿于预留槽的内部，所述活动块的一侧铰接有铰接杆，且相邻铰接杆之间铰接有活动板，所述活动板的顶端安装有伺服电机。
[0010]优选的，所述活动块设置有两组，所述活动块关于壳体的水平中心线呈对称分布。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种耐用高清洁纱管纸的加工装置结构合理，具有以下优点：
[0012]（1）通过在螺纹杆的一端安装有第二把手，转动第二把手，由于螺纹杆和壳体内部一端的内螺纹相互适配，随之便会带动推板随着第二滑块在第二滑槽的内部前后移动，随之便可对工作台顶端的纱管纸进行推移随之便可对其进行限位，使之切割位置更加精准。
[0013]（2）通过在活动板的顶端安装有伺服电机，启动伺服电机，会带动活动板转动，随之便会带动铰接杆向相反的方向转动，随之带动活动块向相反的方向移动，随之带动夹持块对工作台顶端的纱管纸进行夹持固定。
[0014]（3）通过在活动杆的一侧安装有第一把手，推动第一把手，会带动固定块随着第一滑块在第一滑槽的内部左右滑动，随之便可移动切割刀，启动固定块，使之对纱管纸左右不同的位置进行切割。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图。
[0016]图2为本技术的第二腔体俯视剖面结构示意图。
[0017]图3为本技术的第一腔体俯视剖面结构示意图。
[0018]图4为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0019]图中：1、壳体；2、切割结构；201、第一滑槽；202、活动杆；203、第一把手；204、切割刀；205、液压伸缩杆；206、固定块；207、第一滑块；3、第一腔体；4、限位结构；401、推板；402、第二滑槽；403、第二滑块；404、螺纹杆；405、第二把手；5、预留槽；6、夹持结构；601、铰接杆；602、伺服电机；603、活动板；604、限位槽；605、活动块；606、夹持块；7、第二腔体；8、工作台。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种耐用高清洁纱管纸的加工装置，包括壳体1、第一腔体3和第二腔体7，壳体1内部的顶端设置有第一腔体3，且第一腔体3内部的顶端设置有切割结构2，切割结构2包括第一滑槽201、活动杆202、第一把手203、切割刀204、液压伸缩杆205、固定块206和第一滑块207，第一滑槽201设置在第一腔体3内部的顶端，第一滑槽201的内部安装有第一滑块207，且第一滑块207的底端安装有固定块206，固定块206的底端安装有液压伸缩杆205，且液压伸缩杆205的底端安装有切割刀204，固定块206的一侧安装有活动杆202，且活动杆202的一侧延伸至壳体1的外部，活动杆202的一侧安装有第一把手203，第一滑块207的外部横截面，小于第一滑槽201内部的横截面，第一滑槽201和第一滑块207构成滑动结构，便于调节切割位置，推动第一把手203，会带动固定块206随着第一滑块207在第一滑槽201的内部左右滑动，随之便可移动切割刀204，启动固定块206，对纱管纸左右切割。
[0022]第一腔体3内部的底端安装有工作台8，第一腔体3内部底端的两侧均设置有预留
槽5，第一腔体3的一端设置有限位结构4，限位结构4包括推板401、第二滑槽402、第二滑块403、螺纹杆404和第二把手405，第二滑槽402均设置在工作台8顶端的两侧，第二滑槽402的内部均安装有第二滑块403，且第二滑块403的顶端安装有推板401，推板401的一端安装有螺纹杆404，且螺纹杆404的一端延伸至壳体1的外部，螺纹杆404的一端安装有第二把手405，壳体1一端的内部设置有内螺纹，螺纹杆404和壳体1一端内部的内螺纹相互适配，螺纹杆404和壳体1一端内部的内螺纹构成螺纹连接，便于限位，转动第二把手405，由于螺纹杆404和壳体1内部一端的内螺纹相互适配，随之便会带动推板401随着第二滑块403在第二滑槽402的内部前后移动，随之便可对工作台8顶端的纱管纸进行前后推移。
[0023]壳体1内部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耐用高清洁纱管纸的加工装置，包括壳体（1）、第一腔体（3）和第二腔体（7），其特征在于：所述壳体（1）内部的顶端设置有第一腔体（3），且第一腔体（3）内部的顶端设置有切割结构（2），所述第一腔体（3）内部的底端安装有工作台（8），所述第一腔体（3）内部底端的两侧均设置有预留槽（5），所述第一腔体（3）的一端设置有限位结构（4），所述限位结构（4）包括推板（401）、第二滑槽（402）、第二滑块（403）、螺纹杆（404）和第二把手（405），所述第二滑槽（402）均设置在工作台（8）顶端的两侧，所述第二滑槽（402）的内部均安装有第二滑块（403），且第二滑块（403）的顶端安装有推板（401），所述推板（401）的一端安装有螺纹杆（404），且螺纹杆（404）的一端延伸至壳体（1）的外部，所述螺纹杆（404）的一端安装有第二把手（405），所述壳体（1）内部的底端设置有第二腔体（7），且第二腔体（7）的内部设置有夹持结构（6）。2.根据权利要求1所述的一种耐用高清洁纱管纸的加工装置，其特征在于：所述切割结构（2）包括第一滑槽（201）、活动杆（202）、第一把手（203）、切割刀（204）、液压伸缩杆（205）、固定块（206）和第一滑块（207），所述第一滑槽（201）设置在第一腔体（3）内部的顶端，所述第一滑槽（201）的内部安装有第一滑块（207），且第一滑块（207）的底端安装有固定块（206），所述固定块（206）的底端安装有液压伸缩杆（205），且液压伸缩杆（205）的底端安装有...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘军，张艳飞，
申请(专利权)人：南通富强纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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