本实用新型专利技术涉及PCB板生产技术领域，尤其涉及一种PCB板生产用芯板钻孔装置，包括工作台、升降装置、横移装置、钻孔机和压料组件，所述升降装置的数量为两个，两个升降装置对称固定连接在工作台顶部的两侧，所述横移装置固定连接在两个升降装置的输出端，所述钻孔机固定连接在横移装置的输出端，所述压料组件固定连接在钻孔机的底部；本实用新型专利技术升降装置带动钻孔机向下移动，会带动压料组件整体下移，会使得压板压固的PCB板的顶部，保证了PCB板固定的稳定性，极大地提高了芯板上所钻孔的位置精度，同时，压缩弹簧具有一定的压缩力和反弹力，对PCB板的压固为弹性压固，避免过度的压力造成芯板出现损坏，进一步地，提高了PCB板的品质。质。质。
【技术实现步骤摘要】
一种PCB板生产用芯板钻孔装置
[0001]本技术涉及PCB板生产
，具体为一种PCB板生产用芯板钻孔装置。
技术介绍
[0002]PCB板又称印制电路板，简称线路板，是重要的电子部件，它以绝缘板为基材，切成一定尺寸，其上至少附有一个导电图形，用来代替以往装置电子元器件的底盘，并实现电子元器件之间的相互连接，由于这种板是采用电子印刷术制造，故被称为印刷电路板。
[0003]PCB板的芯板上具有盲埋孔结构，在芯板生产的过程中，第一道加工程序即为钻孔，采用钻孔装置直接在芯板上进行钻孔，由于钻孔时的作用力会造成芯板发生位置的移动，会导致芯板上的孔整体发生偏位，进而给其它工序带来很多问题，降低了产品的品质。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种PCB板生产用芯板钻孔装置，具备位置定位的优点，解决了由于钻孔时的作用力会造成芯板发生位置的移动，会导致芯板上的孔整体发生偏位，进而给其它工序带来很多问题，降低了产品的品质的问题。
[0005]为解决上述的技术问题，本技术提供如下技术方案：一种PCB板生产用芯板钻孔装置，包括工作台、升降装置、横移装置、钻孔机和压料组件，所述升降装置的数量为两个，两个升降装置对称固定连接在工作台顶部的两侧，所述横移装置固定连接在两个升降装置的输出端，所述钻孔机固定连接在横移装置的输出端，所述压料组件固定连接在钻孔机的底部。
[0006]所述压料组件包括有升降板、滑动杆、压缩弹簧和压板，所述升降板顶部的四角处均开设有贯穿的滑孔，所述滑动杆活动插接在滑孔的内部，所述压缩弹簧活动套接在滑动杆外表面的底部，所述压板固定连接在滑动杆的底部。
[0007]进一步地，所述压缩弹簧的顶部与升降板的底部接触，所述压缩弹簧的底部与压板的顶部接触。
[0008]进一步地，所述压板的形状呈长方形，且压板的底部固定连接有橡胶垫。
[0009]进一步地，所述滑动杆的顶部穿过滑孔并延伸至升降板的顶部，所述滑动杆的顶部固定连接有限位盘，所述限位盘的直径大于滑孔的内径。
[0010]进一步地，所述升降板顶部的两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部固定连接在钻孔机的底部。
[0011]进一步地，所述钻孔机底部的中部活动插接有钻头，所述工作台顶部的中部传动连接有输送带，所述钻头位于输送带的顶部。
[0012]进一步地，所述压料组件的数量为两个，两个压料组件对称分布在钻孔机底部的两侧。
[0013]借由上述技术方案，本技术提供了一种PCB板生产用芯板钻孔装置，至少具备以下有益效果：
[0014]1、该PCB板生产用芯板钻孔装置，通过压料组件的改进，在钻孔作业时，升降装置带动钻孔机向下移动，这时，会带动压料组件整体下移，会使得压板压固的PCB板的顶部，保证了PCB板固定的稳定性，极大地提高了芯板上所钻孔的位置精度，同时，压缩弹簧具有一定的压缩力和反弹力，对PCB板的压固为弹性压固，避免过度的压力造成芯板出现损坏，进一步地，提高了PCB板的品质。
[0015]2、该PCB板生产用芯板钻孔装置，通过橡胶垫的设置，橡胶垫富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，在对芯板压固时，对芯板的顶部起到了防护的效果，避免刚性压固造成芯板的顶部出现划痕或损坏，提高了实用性和可靠性。
[0016]3、该PCB板生产用芯板钻孔装置，通过升降装置和横移装置的设置，升降装置可带动横移装置上下的移动，而横移装置会带动钻孔机左右的移动，提高了钻孔机有效的工作范围，提高了工作效率。
附图说明
[0017]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分：
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术压料组件结构示意图；
[0020]图3为本技术滑动杆、压缩弹簧和压板结构示意图。
[0021]图中：1、工作台；2、升降装置；3、横移装置；4、钻孔机；5、压料组件；501、升降板；502、滑孔；503、滑动杆；504、压缩弹簧；505、压板；506、橡胶垫；507、限位盘；508、连接杆；6、钻头；7、输送带。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，一种PCB板生产用芯板钻孔装置，包括工作台1、升降装置2、横移装置3、钻孔机4和压料组件5，升降装置2的数量为两个，两个升降装置2对称固定连接在工作台1顶部的两侧，横移装置3固定连接在两个升降装置2的输出端，钻孔机4固定连接在横移装置3的输出端，压料组件5固定连接在钻孔机4的底部，通过升降装置2和横移装置3的设置，升降装置2可带动横移装置3上下的移动，而横移装置3会带动钻孔机4左右的移动，提高了钻孔机4有效的工作范围，提高了工作效率。
[0024]压料组件5包括有升降板501、滑动杆503、压缩弹簧504和压板505，升降板501顶部的四角处均开设有贯穿的滑孔502，滑动杆503活动插接在滑孔502的内部，压缩弹簧504活动套接在滑动杆503外表面的底部，压缩弹簧504的顶部与升降板501的底部接触，压缩弹簧504的底部与压板505的顶部接触，压板505固定连接在滑动杆503的底部，压板505的形状呈长方形，且压板505的底部固定连接有橡胶垫506，通过橡胶垫506的设置，橡胶垫506富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，在对芯板压固时，对芯板的顶部起到了防护的效果，避免刚性压固造成芯板的顶部出现划痕或损坏，提高了实用
性和可靠性滑动杆503的顶部穿过滑孔502并延伸至升降板501的顶部，滑动杆503的顶部固定连接有限位盘507，限位盘507的直径大于滑孔502的内径，升降板501顶部的两侧均固定连接有连接杆508，连接杆508的顶部固定连接在钻孔机4的底部，通过压料组件5的改进，在钻孔作业时，升降装置2带动钻孔机4向下移动，这时，会带动压料组件5整体下移，会使得压板505压固的PCB板的顶部，保证了PCB板固定的稳定性，极大地提高了芯板上所钻孔的位置精度，同时，压缩弹簧504具有一定的压缩力和反弹力，对PCB板的压固为弹性压固，避免过度的压力造成芯板出现损坏，进一步地，提高了PCB板的品质。钻孔机4底部的中部活动插接有钻头6，工作台1顶部的中部传动连接有输送带7，钻头6位于输送带7的顶部，压料组件5的数量为两个，两个压料组件5对称分布在钻孔机4底部的两侧。
[0025]在使用时，将芯板放置在在输送带7上，由于是在芯板上钻设盲埋孔结构，此孔不穿透整个芯板，不会对输送带7造成损坏，输送带7可本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PCB板生产用芯板钻孔装置，包括工作台（1）、升降装置（2）、横移装置（3）、钻孔机（4）和压料组件（5），其特征在于：所述升降装置（2）的数量为两个，两个升降装置（2）对称固定连接在工作台（1）顶部的两侧，所述横移装置（3）固定连接在两个升降装置（2）的输出端，所述钻孔机（4）固定连接在横移装置（3）的输出端，所述压料组件（5）固定连接在钻孔机（4）的底部；所述压料组件（5）包括有升降板（501）、滑动杆（503）、压缩弹簧（504）和压板（505），所述升降板（501）顶部的四角处均开设有贯穿的滑孔（502），所述滑动杆（503）活动插接在滑孔（502）的内部，所述压缩弹簧（504）活动套接在滑动杆（503）外表面的底部，所述压板（505）固定连接在滑动杆（503）的底部。2.根据权利要求1所述的一种PCB板生产用芯板钻孔装置，其特征在于：所述压缩弹簧（504）的顶部与升降板（501）的底部接触，所述压缩弹簧（504）的底部与压板（505）的顶部接触。3.根据权利要求1所述的一种PCB板生产...
【专利技术属性】
技术研发人员：王广师，宋振武，祝小华，宋世祥，袁秋怀，
申请(专利权)人：深圳市强达电路股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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