一种带有进料过滤机构的分离机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有进料过滤机构的分离机，包括分离机本体、第一过滤件、挡板和第二过滤件，分离机本体顶部的一端连接设置有进料口，进料口的内部设置有第一过滤件，第一过滤件的内部连接设置有第一过滤网，第一过滤件底部的中间位置安装有第一振动电机，第一过滤件的底部设置有第一支撑件。本实用新型专利技术通过在第一振动电机、第一支撑件和第一弹簧等配件，第一过滤件配合第一过滤网可对通过的原料进行第一次过滤工作，第一振动电机驱动并配合第一弹簧的作用实现可对原料进行震动过滤工作，且第一过滤件以及第一支撑件通过拉动第一拉柄通过第二通槽拉出，可便于对第一过滤件内部过滤出的原料进行收集处理工作。部过滤出的原料进行收集处理工作。部过滤出的原料进行收集处理工作。

【技术实现步骤摘要】
一种带有进料过滤机构的分离机


[0001]本技术涉及分离机
，具体为一种带有进料过滤机构的分离机。

技术介绍

[0002]分离机与离心机中的一种。分离机的分离因数一般大于5 000，结构紧凑，占地面积小，生产能力大。广泛用于食品、制药、化工、纺织、机械等工业部门，如矿物油、燃油、植物油、动物油脂等的油水渣分离，抗生素分离，啤酒、果汁、清漆、细菌培养液、乳品、油类等的澄清，以及胶乳、酵母的浓缩、难分离乳浊液的分离等。特殊的超速管式分离机还可用于不同密度气体混合物的分离和浓缩。缺点是结构较复杂、转速高，因而对操作和维修保养的要求比较高，另外清洗较麻烦。分离机按结构可划分为碟式、管式和室式三类。碟式分离机转鼓内装有一叠锥形碟片，用离心沉降法分离乳浊液和低浓度悬浮液组分。分离悬浮液时，悬浮液由中心进料管进入转鼓，从碟片束外缘经碟片间隙向碟片内缘流动。因受离心力作用，固体颗粒在随液体流动的同时沉降到各碟片的内表面，再向碟片外缘滑动，最后沉积到鼓壁上。已澄清的液体向转鼓中心方向聚集，经溢流口或向心泵排出。分离乳浊液时，乳浊液经碟片束上的进料孔进入各碟片间隙，按密度不同分为重液和轻液，重液沿碟片内表面向转鼓壁流动，轻液向中心流动，经溢流口和向心泵分别排出。
[0003]现有的分离机，在进料口位置缺少过滤功能，导致在分离的工作中影响后期分离物料的效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种带有进料过滤机构的分离机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的分离机，在进料口位置缺少过滤功能，导致在分离的工作中影响后期分离物料的效率等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有进料过滤机构的分离机，包括分离机本体、第一过滤件、挡板和第二过滤件，所述分离机本体顶部的一端连接设置有进料口，所述进料口的内部设置有第一过滤件，所述第一过滤件的内部连接设置有第一过滤网，所述第一过滤件底部的中间位置安装有第一振动电机，所述第一过滤件的底部设置有第一支撑件，所述第一过滤件通过第一弹簧与第一支撑件连接，所述第一支撑件的底部设置有挡板，所述挡板的一端连接设置有移动套杆，所述移动套杆的内部以及分离机本体外部一侧的底部连接设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端安装有旋转驱动机构，所述进料口底部的两端皆固定连接有导板。
[0006]优选的，所述进料口的一侧且位于第一支撑件的一端设置有第二通槽，所述进料口的一侧且位于挡板的一端设置有第三通槽。
[0007]优选的，所述第一支撑件的一端连接设置有卡件，所述第一支撑件的另一端连接设置有第一拉柄，所述第一支撑件两侧的内部皆连接设置有第一凹槽。
[0008]优选的，所述导板的底部以及分离机本体内部的上方设置有第二过滤件，所述第
二过滤件的内部连接设置有第二过滤网，所述第二过滤件的一侧安装有第二振动电机。
[0009]优选的，所述第二过滤件的底部设置有第二支撑件，所述第二支撑件的一端以及分离机本体的一侧设置有第一通槽，所述第二过滤件通过第二弹簧与第二支撑件连接。
[0010]优选的，所述第二支撑件的一端连接设置有第二拉柄，所述第二支撑件通过支撑插杆与支撑板卡接实现固定于分离机本体内部，所述支撑板的一端固定于分离机本体内部的顶部，所述第二支撑件两侧的内部皆连接设置有第二凹槽。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]（1）该种带有进料过滤机构的分离机，通过在第一过滤件、第一振动电机、第一支撑件和第一弹簧等配件，第一过滤件配合第一过滤网可对通过的原料进行第一次过滤工作，第一振动电机驱动并配合第一弹簧的作用实现可对原料进行震动过滤工作，且第一过滤件以及第一支撑件通过拉动第一拉柄通过第二通槽拉出，可便于对第一过滤件内部过滤出的原料进行收集处理工作；
[0013]（2）该种带有进料过滤机构的分离机，通过在挡板和螺纹杆等配件，挡板用于接料工作，旋转驱动机构驱动带动螺纹杆转动，且配合移动套杆的作用实现在第三通槽内部以及进料口外部进行左右移动工作，实现对进料口处通料起到控制工作，提高分离机本体的实用性；
[0014]（3）该种带有进料过滤机构的分离机，通过在导板、第二过滤件、第二振动电机、第二支撑件、第二弹簧和支撑板等配件，导板可对进料口通料位置起到导向工作，便于原料可集中通过第二过滤件处，第二过滤件可配合第二振动电机和第二弹簧的作用对通过的原料进行第二次过滤工作，则第二支撑件通过第二拉柄拉至第一通槽外部位置，可实现后期对第二过滤件内收集的过滤后的原料进行取料工作。
附图说明
[0015]图1为本技术正视结构示意图。
[0016]图2为本技术第一过滤件辐俯视结构示意图。
[0017]图3为本技术第一支撑件俯视结构示意图。
[0018]图4为本技术第二过滤件俯视结构示意图。
[0019]图5为本技术第二支撑件俯视结构示意图。
[0020]图中：1、分离机本体；101、第一通槽；2、进料口；201、第一通槽；202、第二通槽；3、第一过滤件；301、第一过滤网；4、第一振动电机；5、第一支撑件；501、卡件；502、第一拉柄；503、第一凹槽；6、第一弹簧；7、挡板；701、移动套杆；8、螺纹杆；801、旋转驱动机构；9、导板；10、第二过滤件；1001、第二过滤网；11、第二振动电机；12、第二支撑件；1201、第二拉柄；1202、支撑插杆；1203、第二凹槽；13、第二弹簧；14、支撑板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
5，本技术提供的一种实施例：一种带有进料过滤机构的分离机，
包括分离机本体1、第一过滤件3、挡板7和第二过滤件10，分离机本体1顶部的一端连接设置有进料口2，进料口2的一侧且位于第一支撑件5的一端设置有第二通槽201，进料口2的一侧且位于挡板7的一端设置有第三通槽202，第二通槽201以及第三通槽202皆为第一过滤件3和挡板7抽取与放置区域。
[0023]进料口2的内部设置有第一过滤件3，第一过滤件3的内部连接设置有第一过滤网301，第一过滤网301可原料进行第一次过滤工作。
[0024]第一过滤件3底部的中间位置安装有第一振动电机4，第一过滤件3的底部设置有第一支撑件5，第一支撑件5的一端连接设置有卡件501，第一支撑件5的另一端连接设置有第一拉柄502，第一支撑件5两侧的内部皆连接设置有第一凹槽503，卡件501与进料口2卡接实现支撑工作。
[0025]第一过滤件3通过第一弹簧6与第一支撑件5连接，第一支撑件5的底部设置有挡板7，挡板7的一端连接设置有移动套杆701，移动套杆701的内部以及分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有进料过滤机构的分离机，其特征在于，包括分离机本体（1）、第一过滤件（3）、挡板（7）和第二过滤件（10），所述分离机本体（1）顶部的一端连接设置有进料口（2），所述进料口（2）的内部设置有第一过滤件（3），所述第一过滤件（3）的内部连接设置有第一过滤网（301），所述第一过滤件（3）底部的中间位置安装有第一振动电机（4），所述第一过滤件（3）的底部设置有第一支撑件（5），所述第一过滤件（3）通过第一弹簧（6）与第一支撑件（5）连接，所述第一支撑件（5）的底部设置有挡板（7），所述挡板（7）的一端连接设置有移动套杆（701），所述移动套杆（701）的内部以及分离机本体（1）外部一侧的底部连接设置有螺纹杆（8），所述螺纹杆（8）的一端安装有旋转驱动机构（801），所述进料口（2）底部的两端皆固定连接有导板（9）。2.根据权利要求1所述的一种带有进料过滤机构的分离机，其特征在于：所述进料口（2）的一侧且位于第一支撑件（5）的一端设置有第二通槽（201），所述进料口（2）的一侧且位于挡板（7）的一端设置有第三通槽（202）。3.根据权利要求1所述的一种带有进料过滤机构的分离机，其特征在于：所述第一支撑件（5）的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：李雪峰，张国立，王艳伟，
申请(专利权)人：南通富强纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：