本实用新型专利技术提供了一种全自动香菇菌柄切割设备,包括:底座、设置在所述底座上的固定装置以及与所述固定装置螺纹连接的进给管;所述进给管竖直布置;所述进给管上连接有用于驱动进给管转动的驱动装置;所述驱动装置的一端连接在底座上;所述进给管的上端安装有切割装置,所述驱动装置的一端与所述切割装置连接。通过驱动装置驱动进给管转轴,使得进给管沿固定装置的轴向运动,此时固定装置内固定的是带有香菇的榉木,进给管同时沿着榉木轴向运动的过程中,安装在进给管上断面的切割装置围绕榉木螺旋上升将榉木周围的香菇切割下来。相较于传统技术中人工去除菌柄或者利用设备后续工艺去除菌柄而言,效率大大提高,成本得以降低。成本得以降低。成本得以降低。
【技术实现步骤摘要】
全自动香菇菌柄切割设备
[0001]本技术涉及食材采摘设备
,尤其涉及一种全自动香菇菌柄切割设备。
技术介绍
[0002]香菇作为一种食用菌种早已经融入我们的生活。科技的进步使得物质的极端丰富,作为其中一环,香菇的生产也一样。现有技术中,将菌液注入圆柱的榉木中进行种植,香菇从榉木的外壁上长出。通过合理的外界条件控制可以获得质量优异的香菇。
[0003]然而,香菇的采摘却比较麻烦,众所周知的,香菇的菌柄无法食用,采摘时要么人工去除,亦或者采摘后,机器设备切除,均耗费人力物力,增加成本。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中所存在的不足,本技术提供了一种全自动香菇菌柄切割设备,以改善传统技术中香菇去菌柄的人力浪费问题,减少成本。
[0005]本技术提供了一种全自动香菇菌柄切割设备,包括:底座、设置在所述底座上的固定装置以及与所述固定装置螺纹连接的进给管;所述进给管竖直布置;所述进给管上连接有用于驱动进给管转动的驱动装置;所述驱动装置的一端连接在底座上;所述进给管的上端安装有切割装置,所述驱动装置的一端与所述切割装置连接。
[0006]相比于现有技术,本技术具有如下有益效果:
[0007]本技术的全自动香菇菌柄切割设备,通过驱动装置驱动进给管转轴,使得进给管沿固定装置的轴向运动,此时固定装置内固定的是带有香菇的榉木,进给管同时沿着榉木轴向运动的过程中,安装在进给管上断面的切割装置围绕榉木螺旋上升将榉木周围的香菇切割下来。相较于传统技术中人工去除菌柄或者利用设备后续工艺去除菌柄而言,效率大大提高,成本得以降低。
[0008]优选地,所述固定装置包括竖直固定连接在底座上的固定管;
[0009]所述固定管的外壁与所述进给管的内壁螺纹连接;
[0010]所述固定管的内壁上开设有多个以其轴线为中心周向均布的方形安置孔;每个所述方形安置孔内均安装有一套紧固机构;
[0011]所述紧固机构包括紧固弹簧、U型块、圆柱和转动杆;
[0012]所述方形安置孔的口部设有向内收缩的方形限位圈,所述U型块的一端滑动穿过所述方形限位圈后连接有方形块;所述方形块与所述方形安置孔滑动配合;所述紧固弹簧的一端抵在所述方形安置孔的底部,所述紧固弹簧的另一端抵在所述方形块背对U型块的一端上;所述U型块的双臂位于所述方形安置孔外;所述圆柱上开设有同轴线的转动通孔;所述转动杆与所述转动通孔间隙配合;所述转动通孔的两端分别与所述U型块的两臂固定连接;所述转动杆的轴线与所述固定管的轴线垂直;所述圆柱位于所述U型块的两臂之间;所述圆柱面向固定管轴线的一侧为向内收缩的平台面。
[0013]优选地,所述圆柱的平台面上设有多个凸台。
[0014]优选地,所述驱动装置包括驱动轴、电机、外接触齿轮和配合管;
[0015]所述配合管与所述底座固定连接,所述配合管同轴线套设在所述进给管外,所述电机与所述进给管固定连接,所述驱动轴与所述电机的转轴固定连接;所述驱动轴位于所述配合管和进给管之间;所述驱动轴的轴线与所述进给管的轴线平行;所述外接触齿轮与所述驱动轴同轴线固定套接;所述配合管的内壁上设有沿其周向均布的齿条;所述外接触齿轮与所述配合管内壁的齿条啮合;所述驱动轴远离电机的一端与所述切割装置连接;所述驱动轴通过轴承与所述进给管的外壁固定连接。
[0016]优选地,所述切割装置包括第一锥齿轮、第二锥齿轮、切割轴和切割刀片;
[0017]所述第一锥齿轮与所述驱动轴远离电机的一端固定套接,所述切割轴通过轴承座安装在所述进给管的上端面,所述切割轴的轴线位于所述进给管的径向上;所述切割刀片与所述切割轴同轴线固定连接;所述切割轴远离所述切割刀片的一端与所述第二锥齿轮同轴线固定连接;所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合。
附图说明
[0018]图1为本技术一实施例中的一种全自动香菇菌柄切割设备的结构示意图;
[0019]图2为图1的全自动香菇菌柄切割设备的紧固机构的结构示意图。
[0020]附图标号说明:
[0021]1、底座;
[0022]2、固定装置;21、固定管;211、方形安置孔;212、方形限位圈;22、紧固机构;221、紧固弹簧;222、U型块;223、圆柱;223a、转动通孔;224、转动杆;225、方形块;
[0023]3、进给管;
[0024]4、驱动装置;41、驱动轴;42、电机;43、外接触齿轮;44、配合管;
[0025]5、切割装置;51、第一锥齿轮;52、第二锥齿轮;53、切割轴;54、切割刀片。
[0026]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0027]为了使本技术的目的、技术方案及有益效果更加清楚明白,下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0028]参见图1至图2,本技术提供了一种全自动香菇菌柄切割设备,包括:底座1、设置在底座1上的固定装置2以及与固定装置2螺纹连接的进给管3;进给管3竖直布置;进给管3上连接有用于驱动进给管3转动的驱动装置4;驱动装置4的一端连接在底座1上;进给管3的上端安装有切割装置5,驱动装置4的一端与切割装置5连接。
[0029]本实施例中的全自动香菇菌柄切割设备,工人将带有香菇的榉木棒插设到固定装置2内,待固定装置2将榉木棒固定后,启动驱动装置4,此时进给管3带动切割装置5绕固定装置2螺旋上升,切割装置5在此过程中对榉木棒上的香菇进行切割。
[0030]详细的,固定装置2包括竖直固定连接在底座1上的固定管21;固定管21的外壁与进给管3的内壁螺纹连接;固定管21的内壁上开设有多个以其轴线为中心周向均布的方形
安置孔211;每个方形安置孔211内均安装有一套紧固机构22;紧固机构22包括紧固弹簧221、U型块222、圆柱223和转动杆224;方形安置孔211的口部设有向内收缩的方形限位圈212,U型块222的一端滑动穿过方形限位圈212后连接有方形块225;方形块225与方形安置孔211滑动配合;紧固弹簧221的一端抵在方形安置孔211的底部,紧固弹簧221的另一端抵在方形块225背对U型块222的一端上;U型块222的双臂位于方形安置孔211外;圆柱223上开设有同轴线的转动通孔223a;转动杆224与转动通孔223a间隙配合;转动通孔223a的两端分别与U型块222的两臂固定连接;转动杆224的轴线与固定管21的轴线垂直;圆柱223位于U型块222的两臂之间;圆柱223面向固定管21轴线的一侧为向内收缩的平台面。
[0031]本实施例中的全自动香菇菌柄切割设备,工人将榉木棒插入固定管21中,其具体过程为:
[0032]一、榉木棒与圆柱223相抵后继续向下插入,圆柱223进行滚动,此时受榉木棒的插入影响,U本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全自动香菇菌柄切割设备,其特征在于,包括:底座、设置在所述底座上的固定装置以及与所述固定装置螺纹连接的进给管;所述进给管竖直布置;所述进给管上连接有用于驱动进给管转动的驱动装置;所述驱动装置的一端连接在底座上;所述进给管的上端安装有切割装置,所述驱动装置的一端与所述切割装置连接。2.如权利要求1所述的全自动香菇菌柄切割设备,其特征在于,所述固定装置包括竖直固定连接在底座上的固定管;所述固定管的外壁与所述进给管的内壁螺纹连接;所述固定管的内壁上开设有多个以其轴线为中心周向均布的方形安置孔;每个所述方形安置孔内均安装有一套紧固机构;所述紧固机构包括紧固弹簧、U型块、圆柱和转动杆;所述方形安置孔的口部设有向内收缩的方形限位圈,所述U型块的一端滑动穿过所述方形限位圈后连接有方形块;所述方形块与所述方形安置孔滑动配合;所述紧固弹簧的一端抵在所述方形安置孔的底部,所述紧固弹簧的另一端抵在所述方形块背对U型块的一端上;所述U型块的双臂位于所述方形安置孔外;所述圆柱上开设有同轴线的转动通孔;所述转动杆与所述转动通孔间隙配合;所述转动通孔的两端分别与所述U型块的两臂固定连接;所述转动杆的轴线与所述固定管的轴线垂直;所述圆柱位于所述U型块的两臂之间;所述圆柱面向...
【专利技术属性】
技术研发人员:马琴,刘骏,
申请(专利权)人:宜昌金家湾生态庄园有限公司,
类型:新型
国别省市:
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