一种镭雕设备制造技术

技术编号:31368706 阅读:22 留言:0更新日期:2021-12-13 09:40
本实用新型专利技术实施例提供一种镭雕设备,包括工作台、转盘、激光机构和转盘动力机构;所述转盘和激光机构设置在所述工作台上,所述转盘上具有两个加工位,两个所述加工位对称设置;每个加工位上设置有两组夹紧机构,两组所述夹紧机构紧靠对称设置;所述转盘动力机构与所述转盘连接并用于驱动转盘转动以使得其中之一所述加工位位于所述激光机构输出的激光入射轨迹范围内。迹范围内。迹范围内。

【技术实现步骤摘要】
一种镭雕设备


[0001]本技术涉及镭雕
,尤其涉及一种镭雕设备。

技术介绍

[0002]产品的表面或产品的包装表面常需要标记生产日期、批号、条形码、二维码、图案、文字等内容,传统的油墨喷码和机械压印工艺在产品信息标记方面存在以下不足:1、油墨喷码工艺污染严重,耗材成本高;2、机械压印工艺压印信息变更不灵活,模具成本高。
[0003]故现有的产品信息标记技术中有些采用了激光作为产品信息的标记手段。因产品信息标记大多是在产品或包装上打印包含产品信息的二维码或条形码,故标记产品信息也称之为镭雕;目前常用的镭雕设备有平台式静止镭雕设备以及节拍式的工位静止镭雕设备,但这两种设备加工效率低。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述缺陷,提供一种镭雕设备,使得镭雕设备加工效率提高。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种镭雕设备,包括工作台、转盘、激光机构和转盘动力机构;所述转盘和激光机构设置在所述工作台上,所述转盘上具有两个加工位,两个所述加工位对称设置;每个加工位上设置有两组夹紧机构,两组所述夹紧机构紧靠对称设置;所述转盘动力机构与所述转盘连接并用于驱动转盘转动以使得其中之一所述加工位位于所述激光机构输出的激光入射轨迹范围内。
[0006]本技术的更进一步优选方案是:所述激光机构包括激光器和双轴移动机构上,所述激光器连接在所述双轴移动机构上,所述双轴移动机构能够驱动所述激光器在X轴和Z轴上移动。
[0007]本技术的更进一步优选方案是:所述夹紧机构包括若干个夹紧块和驱动件,所述夹紧块和驱动件设置在工作台上且所述夹紧块在所述激光入射轨迹方向并排间隔设置,所述驱动件与所述夹紧块连接并用于驱动所述夹紧块夹紧工件。
[0008]本技术的更进一步优选方案是:所述镭雕设备包括控制器和警示器,所述控制器和警示器设置在工作台上;所述夹紧机构还包括第一红外线传感器,所述第一红外线传感器设置在工件加工位上;所述第一红外线传感器、警示器与所述控制器电连接;当所述第一红外线传感器发射的光线被工件挡住时,所述第一红外线传感器检测到加工位上放置有工件,所述第一红外传感器发送信号给控制器,所述控制器控制所述警示器动作。
[0009]本技术的更进一步优选方案是:所述夹紧机构还包括第二红外线传感器,所述第二红外线传感器设置在工件加工位左右两侧,所述第二红外线传感器与所述控制器电连接;当所述第二红外线传感器发射的光线被工件挡住时,所述第二红外线传感器检测到工件安装到位,所述第二红外线传感器发送信号给控制器,所述控制器控制所述警示器动作。
[0010]本技术的更进一步优选方案是:所述驱动件为气缸,所述夹紧机构还包括磁性感应开关,所述磁性感应开关设置在气缸的缸体上,所述夹紧块的夹紧端设置有磁性信号源,所述磁性感应开关与所述控制器电连接,当所述夹紧块的夹紧端移动到一定距离并将工件夹紧时,所述磁性感应开关感应到磁性信号源发送信号给控制器,所述控制器控制所述警示器动作。
[0011]本技术的更进一步优选方案是:所以镭雕设备还包括若干个防护板,所述防护板设置在工作台上,所述防护板围合形成防尘空间,所述夹紧机构设置在所述防尘空间内。
[0012]本技术的更进一步优选方案是:所述防护板围合形成有若干个定位孔,所述定位孔与所述防尘空间连通,所述定位孔用于定位工件。
[0013]本技术的更进一步优选方案是:所述夹紧机构还包括限位件,所述限位件设置在所述防护板左右两侧并用于对工件的左右两侧限位。
[0014]本技术的更进一步优选方案是:所所述镭雕设备还包括吸尘机构,所述吸尘机构设置在工作台上。
[0015]本技术的有益效果在于,通过设置两个加工位,而两个加工位对称设置,当激光器对当前加工位上的工件加工时,可以将下一组工件放在另一个加工位上,当当前加工位上的工件加工完时,就可以通过转动转盘将另一个加工位的工件转到激光器下方进行加工,通过两个加工位轮流加工,可以提高加工的效率,而每个加工位上设置有两组夹紧机构,两组夹紧机构紧靠对称设置,将两个工件放在两组夹紧机构去夹紧时,两个工件也是紧靠对称放置,在实际加工时,激光器输出的激光光斑较大,由于两个工件是紧靠对称放置,这样光斑的落入点就可以同时落在到两个工件上的相同位置上,就可以实现同时对两个工件进行加工,进一步的提高加工效率。
附图说明
[0016]所包括的附图用来提供对本技术实施例的进一步的理解,其构成了说明书的一部分,用于例示本技术的实施方式,并与文字描述一起来阐释本技术的原理。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中:
[0017]图1为本技术的镭雕设备的结构示意图;
[0018]图2为图1中的A的局部放大图;
[0019]图3为图1中的激光机构的结构示意图;
[0020]图4为图1中镭雕设备的部分结构示意图;
[0021]图5为图4加了曲面面板的结构示意图;
[0022]图6为曲面面板的结构示意图。
[0023]附图标记如下:工作台100,转盘200,激光机构300,激光器310,双轴移动机构320,加工位400,夹紧机构500,夹紧块510,驱动件520,第一红外线传感器530,第二红外线传感器540,磁性感应开关550,防护板560,定位孔570,限位件580,警示器600,吸尘机构700,防护光栅800,曲面面板900,定位凸起910。
具体实施方式
[0024]需要理解的是,这里所使用的术语、公开的具体结构和功能细节,仅仅是为了描述具体实施例,是代表性的,但是本技术可以通过许多替换形式来具体实现,不应被解释成仅受限于这里所阐述的实施例。
[0025]下面参考附图1至附图6和可选的实施例对本技术作进一步说明。
[0026]如图1至图4所示,本技术实施例提供一种镭雕设备,包括工作台100、转盘200、激光机构300和转盘动力机构;转盘200和激光机构300设置在工作台100上,转盘200上具有两个加工位400,两个加工位400对称设置;每个加工位400上设置有两组夹紧机构500,每两组夹紧机构500并排紧靠设置;转盘动力机构与转盘200连接并用于驱动转盘200转动以使得其中之一加工位400位于激光机构300输出的激光入射轨迹范围内;激光机构300包括激光器310和双轴移动机构320上,激光器310连接在双轴移动机构320上,双轴移动机构320能够驱动激光器310在X轴和Z轴上移动。
[0027]通过设置两个加工位400,两个加工位400对称设置,当激光器310对当前加工位400上的工件加工时,可以将下一组工件放在另一个加工位400上,当当前加工位400上的工件加工完时,就可以通过转动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镭雕设备,其特征在于,包括:工作台;转盘,设置在工作台上且设置有两个加工位,所述加工位对称设置,每个加工位上设置有两组夹紧机构,两组所述夹紧机构紧靠对称设置;激光机构,设置在所述工作台上;转盘动力机构,与所述转盘连接并用于驱动转盘转动以使得其中之一所述加工位位于所述激光机构输出的激光入射轨迹范围内。2.根据权利要求1所述的镭雕设备,其特征在于,所述激光机构包括激光器和双轴移动机构,所述激光器连接在所述双轴移动机构上,所述双轴移动机构能够驱动所述激光器在X轴和Z轴上移动。3.根据权利要求1所述的镭雕设备,其特征在于,所述夹紧机构包括若干个夹紧块和驱动件,所述夹紧块和驱动件设置在所述工作台上,且所述夹紧块在所述激光入射轨迹方向并排间隔设置,所述驱动件与所述夹紧块连接并用于驱动所述夹紧块夹紧工件。4.根据权利要求3所述的镭雕设备,其特征在于,所述镭雕设备包括控制器和警示器,所述控制器和警示器设置在所述工作台上;所述夹紧机构还包括第一红外线传感器,所述第一红外线传感器设置在工件加工位上;所述第一红外线传感器、警示器与所述控制器电连接;当所述第一红外线传感器发射的光线被工件挡住时,所述第一红外线传感器检测到加工位上放置有工件,所述第一红外传感器发送信号给控制器,所述控制器控制所述警示器动作。5.根据权利要求4所述的镭雕设备,其特征在于,所述夹紧...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁青山马泽清朱剑辉李绍军欧阳江林钟密曾德敏高云峰
申请(专利权)人:大族激光科技产业集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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