弹夹自动去应力尺寸检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种弹夹自动去应力尺寸检测装置，其包括分料机构，所述分料机构设置在夹料机构的左侧面，所述夹料机构设置在输送机构的左侧面，所述输送机构的上表面设置有应力测试机构，所述输送机构的下表面设置有分选落料机构，通过第一挡料气缸、第二挡料气缸、传动机构、夹料机构、第二伺服电机、治具板、第三伺服电机、凸轮连杆和第一直线导轨之间的相互配合，从而不需要人工将弹夹放置到应力机上进行应力消除，提高了本装置的工作效率，而且降低了安全隐患的发生，同时不需要人工对弹夹的尺寸测量，降低了弹夹尺寸测量的错误率，进一步提高了弹夹检测的快速高效性，从而方便了工作人员的工作。作人员的工作。作人员的工作。

【技术实现步骤摘要】
弹夹自动去应力尺寸检测装置


[0001]本技术属于生产设备
，具体为一种弹夹自动去应力尺寸检测装置。

技术介绍

[0002]自动去应力及尺寸检测机主要用于各种弹夹的自动去应力及尺寸检测，在军工类企业里被广泛使用。随着工作量的增大，自动去应力及尺寸检测机将逐步取代传统的人工去应力及人工尺寸检测机，在传统的去应力及尺寸检测时，需人工将弹夹放在压力机下完成应力消除，效率较低同时危险系数也较高。尺寸检测当下主要靠人工利用塞规或卡尺进行测量，由于每个弹夹需要测量两个尺寸，且所测的两个尺寸均需在一个最大和最小的范围内，所以效率不高，而且容易出错。
[0003]因此如何快速高效，且能准确无误地判定弹夹是否合格或不合格类型是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

技术实现思路

[0004]技术的目的是提供一种弹夹自动去应力尺寸检测装置。
[0005]为解决上述技术问题，本技术的技术解决方案是这样实现的：
[0006]一种弹夹自动去应力尺寸检测装置，分料机构，所述分料机构设置在夹料机构的左侧面，所述夹料机构设置在输送机构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弹夹自动去应力尺寸检测装置，包括分料机构(4)，其特征在于：所述分料机构(4)设置在夹料机构(5)的左侧面，所述夹料机构(5)设置在输送机构(6)的左侧面，所述输送机构(6)的上表面设置有应力测试机构(7)，所述输送机构(6)的下表面设置有分选落料机构(8)；所述分料机构(4)包括固定架(403)，所述固定架(403)的上表面设置有输送轨道(402)，所述固定架(403)的背面设置有传动机构(405)，所述夹料机构(5)包括第一伺服电机(501)，所述第一伺服电机(501)的输出轴设置在直线模组(502)的左侧面，所述直线模组(502)固定连接在底座(505)的上表面；所述直线模组(502)的正面设置有上下伸缩气缸(504)，所述上下伸缩气缸(504)的下表面设置有若干个夹料气缸(503)，所述输送机构(6)包括链板输送线(601)，所述链板输送线(601)的右侧面设置有第二伺服电机(603)，所述应力测试机构(7)包括第三伺服电机(705)，所述第三伺服电机(705)的输出轴卡接在凸轮连杆(703)内，所述凸轮连杆(703)设置在旋转头(704)的一端，所述旋转头(704)的背面设置有压力块(702)，所述压力块(702)滑动连接在第一直线导轨(701)外。2.根据权利要求1所述的弹夹自动去应力尺寸检测装置，其特征在于：所述分选落料机构(8)包括第四伺服电机(802)，且第四伺服电机(802)的数量为三个，且三个第四伺服电机(802)均设置在第二直线导轨(801)的上表面。3.根据权利要求2所述的弹夹自动去应力尺寸检测装置，其特征在于：所述第四伺服电机(802)的输出轴固定连接有滚珠丝杆(803)，且三个...

【专利技术属性】
技术研发人员：岳来鹏，刘鑫，
申请(专利权)人：上海岳展精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：