一种基板玻璃窑炉烟道总成结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基板玻璃窑炉烟道总成结构，包括内部腔体，所述内部腔体中固定设置有箱体，所述箱体内部中空，所述箱体的侧壁上开有通孔，所述内部腔体侧壁上设置有观察口，所述观察口上设置有门中门，所述内部腔体侧壁上设置有进风口用于向箱体中通入冷风，本实用新型专利技术保证了窑炉的密封，使玻璃窑炉内部温度与炉压维持稳定状态，降低了产品废弃量。降低了产品废弃量。降低了产品废弃量。

【技术实现步骤摘要】
一种基板玻璃窑炉烟道总成结构


[0001]本技术属于烟道总成结构
，具体属于一种基板玻璃窑炉烟道总成结构。

技术介绍

[0002]当前玻璃行业中，为保证窑炉正常工作，烟道总成设备起到关键的作用，由于烟道总成结构的限制烟道总成本体温度不能得到有效控制，温度过高本体变形，无法保证窑炉密封，导致窑炉炉压波动，窑炉玻璃液温度波动，严重时会减少窑炉与烟道总成的使用寿命，并且大部分利用烟道总成观察烟道情况作业时，会导致严重影响窑炉炉压波动，窑炉玻璃液温度波动较大。降低了窑炉与烟道总成的使用寿命，降低产品质量、产量。

技术实现思路

[0003]为了解决现有技术中存在的问题，本技术的目的是提供一种基板玻璃窑炉烟道总成结构，解决了烟道总成结构的自身冷却问题和玻璃窑炉内部温度与炉压的稳定控制问题，同时延长了窑炉与烟道总成的使用寿命，提高产品质量、产量。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基板玻璃窑炉烟道总成结构，包括内部腔体，所述内部腔体内固定设置中空的箱体，所述箱体的侧壁上开有通孔，所述内部腔体侧壁上设置有观察口，所述观察口上设置有门中门，所述内部腔体侧壁上设置有进风口用于向箱体中通入冷风。
[0005]进一步的，所述箱体的左右侧壁和顶部侧壁上均开有通孔。
[0006]进一步的，所述箱体底部侧壁与内部腔体的内表面焊接。
[0007]进一步的，所述内部腔体内间隔设置有多个箱体。
[0008]进一步的，所述观察口上设置有观察门，所述观察门上设置有门中门，所述门中门的顶部与观察门转动连接，所述门中门的底部通过密封连接装置与观察门实现密封连接。
[0009]进一步的，所述进风口的进口与外部补风系统连接。
[0010]进一步的，所述进风口的冷风进风量可调。
[0011]进一步的，所述内部腔体的侧壁上还设置有进烟口，所述进烟口与观察口相向设置。
[0012]进一步的，所述内部腔体顶部设置有出烟口，底部设置有接灰口。
[0013]与现有技术相比，本技术至少具有以下有益效果：
[0014]本技术提供一种基板玻璃窑炉烟道总成结构，在内部腔体中固定设置箱体，并在箱体上开设通孔，进风口处通过冷风对箱体内部的烟气进行冷却，有效控制烟道总成温度，避免因烟道总成温度过高、结构变形造成窑炉的密封性问题，并且本技术还在观察门上开设小的门中门，有效控制每次开门时对窑炉内部炉压的影响和玻璃熔液温度波动，能有效提高工艺稳定性，增长烟道总成使用寿命，最终提高产品的质量、产量。
附图说明
[0015]图1是本技术的烟道总成内部结构主视图；
[0016]图2是本技术的烟道总成内部结构左视图；
[0017]图3是本技术箱体上的通孔位置示意图；
[0018]图4本技术门中门示意图；
[0019]图5本技术图3中C
‑
C向剖视图；
[0020]附图中：1进烟口、2内部腔体、3出烟口、4接灰口、5观察口、6进风口、7箱体、8门中门，9通孔。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的说明。
[0022]如图1、图2所示，本技术提供的一种基板玻璃窑炉烟道总成结构，具体包括设置在内部腔体2四周侧壁上的进烟口1、观察口5和进风口6，以及设置在内部腔体2顶部的出烟口3和设置在内部腔体2底部的接灰口4，其中，进烟口1与观察口5相向设置，内部腔体2内部间隔焊接有多个箱体7，烟气可从箱体7内部通过并从出烟口3进入烟囱，如图2所示，从进风口6处可以看到内部腔体2的局部结构。
[0023]如图3所示，箱体7共有4个侧壁，其中，箱体7的左右侧壁和顶部侧壁上均开有通孔9，每个侧壁上均设置有3个通孔9，箱体7的底部侧壁上不开孔，并与内部腔体2的内壁焊接固定，箱体7左右侧壁和顶部与内部腔体2的内壁之间留有缝隙，进风口6通过外部补风系统将冷风通入箱体7中冷却烟气，防止因烟道总成温度过高造成结构变形影响窑炉整体密封。
[0024]进一步的，外部补风系统提供冷风的温度、风速和风量均可根据实际情况调节。
[0025]进一步的，所述进风口为负压进风口。
[0026]优选的，箱体7的左右侧壁和顶部侧壁上开设的通孔数量可根据玻璃窑炉的实际情况设置。
[0027]进一步，如图4、图5所示，本技术的观察口5上设置有观察门，观察门与观察口5密封固定连接，观察门除了观察烟道总成的内部结构外，还可通过观察门清理接灰口4中的烟灰，本技术在观察门上设置门中门8，门中门8的顶部通过铰链与观察门转动连接，门中门8的底部通过压紧密封机构与观察门实现密封连接，这样在观察烟道总成内部结构时只用打开门中门8就行，避免开启观察门对窑炉炉压以及玻璃液温度产生较大影响，造成产品质量低。
[0028]本技术的玻璃窑炉烟道总成结构使用时，烟气从进烟口1进入内部腔体2，内部腔体2中设置有箱体7，烟气从箱体7内部通过，箱体7上开有孔，冷空气从进风口6进入冷却从箱体7内部通过的烟气，冷却后的烟气最终由出烟口3进入烟道；要观察烟道总成结构的内部情况时，可以通过观察门上的门中门8观察。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基板玻璃窑炉烟道总成结构，其特征在于，包括内部腔体(2)，所述内部腔体(2)内固定设置中空的箱体(7)，所述箱体(7)上开有通孔(9)，所述内部腔体(2)侧壁上设置有观察口(5)，所述观察口(5)上设置有门中门(8)，所述内部腔体(2)侧壁上设置有进风口(6)用于向箱体(7)中通入冷风。2.根据权利要求1所述的一种基板玻璃窑炉烟道总成结构，其特征在于，所述箱体(7)的左右侧壁和顶壁均开有通孔(9)。3.根据权利要求2所述的一种基板玻璃窑炉烟道总成结构，其特征在于，所述箱体(7)的左右侧壁和顶壁均与所述内部腔体(2)的内壁之间留有缝隙。4.根据权利要求1所述的一种基板玻璃窑炉烟道总成结构，其特征在于，所述箱体(7)底部侧壁与内部腔体(2)的内表面焊接。5.根据权利要求1所述的一种基板玻璃窑炉烟道总成结构，其特征在于，所述内部腔体(2)内间隔设...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐洲科，韩永荣，张生明，
申请(专利权)人：彩虹集团有限公司，
类型：新型
国别省市：