一种防火罩制造技术

技术编号:31367393 阅读:39 留言:0更新日期:2021-12-13 09:37
本实用新型专利技术提供一种防火罩。所述防火罩包括开口箱体结构;所述开口箱体结构包括底壁以及从底壁向上延伸的侧壁,底壁与侧壁连接形成空腔;侧壁远离底壁的表面相平齐;侧壁包括第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁和第四侧壁;第一侧壁和第三侧壁分别由底壁的两个长边向上延伸得到,第二侧壁和第四侧壁分别由底壁的两个宽边向上延伸得到;底壁、第一侧壁和第三侧壁各自独立地包括相贴合的第一基层和第一防火隔热层;第二侧壁和第四侧壁各自独立地包括相贴合的第二基层和第二防火隔热层或者包括依次叠加设置的第三基层、第三防火隔热层、第四基层和第四防火隔热层。本实用新型专利技术提供的防火罩结构简单,具有较好的阻燃性、力学性能、耐高温性和隔热性。性和隔热性。性和隔热性。

【技术实现步骤摘要】
一种防火罩


[0001]本技术属于新能源电池
,具体涉及一种防火罩。

技术介绍

[0002]随着社会的发展和人们环保意识的提高,电动汽车受到越来越广泛的关注。电池作为电动汽车的能量源,其安全性尤为重要。在新能源汽车的使用过程中,温度对电池的性能有着重要的影响,电池的充放电反应是在一定温度内发生的,温度过高或者过低,电池都很难工作或者工作效率较低,并且在电池工作的过程中,随着化学反应的发生,电池内部温度并不等于环境温度,这种温度差对电池的性能同样具有重要的影响。
[0003]动力电池单体内部放热反应引起不可控温升的现象,叫做热失控。锂电池一旦出现热失控,在宏观上表现为电池包局部出现温度异常,故障的电芯内阻变大,这一过程如果伴随着电动汽车的充电或者放电,热失控早期的电芯会因电流而发热,加速故障电芯热失控速度,且热失控早期一旦未得到控制,热量会持续聚集,故障电芯周围的电芯温度也很快升高,电芯温度一旦超过180℃,电芯内部隔膜熔融导致正负极短路,此时电池内部具有可燃物、助燃剂和温度这三种条件,电芯就容易发生起火爆炸而引起整个模组热失控,最终导致整个电池包所有模组热失控,危及人们的财产和生命安全。因此,如何降低触发电芯热失控的温度或者减少电池模组间热蔓延的影响,保障人们的财产和生命安全已成为目前新能源电池的研究热点。
[0004]例如,CN111446392A公开了电池模组及电池包。所述电池模组包括多个电芯,相邻两个所述电芯之间设置有防火板和固固相变材料,所述防火板的侧面与一所述电芯的侧面相贴合,所述防火板的侧面与一所述电芯的侧面相贴合,所述防火板的侧面与所对应的固固相变材料相贴合。该技术方案中,当固固相变材料不能再吸收电芯产生的热量时,电芯仍会发生起火爆炸,进而可能会导致其他电芯和电池模组发生爆炸,危及人们的财产和生命安全。CN208028129U公开了一种保护电池组的防火防爆电池罩。所述防火防爆所述电池罩包括底壁、从底壁向上延伸且覆盖电池组侧面的侧壁以及底壁和侧壁连接形成包裹电池组的空腔;所述底壁和所述侧壁均包括基材玻纤布、芳纶以及位于基材玻纤布和芳纶之间的硅胶酮,所述基材玻纤布和所述芳纶通过硅胶酮粘接。该技术方案中公开的防火防爆电池罩具有三层结构,结构较复杂。
[0005]CN107507937A公开了一种隔热防火防爆电池组。所述隔热防火防爆电池组包括多个锂离子电池单体,所述电池单体通过先并联再串联的方式构成一个锂离子电池组,所述电池组放置在箱体中,所述箱体为所述电池组的包装箱,所述箱体包括箱体内层和箱体外层,所述箱体内层和所述箱体外层通过环氧树脂粘结固定,所述箱体的材质为酚醛树脂,所述箱体内层和/或所述箱体外层均包覆有隔热防火层,所述隔热防火层的材质为三聚氰胺热固性泡沫阻燃材料;所述三聚氰胺热固性泡沫阻燃材料的厚度为30~50mm;于所述箱体侧面上端密封安装有防爆排气管,于所述防爆排气管末端通过螺纹密封连接有防水透气阀;每个所述电池单体均包括顶盖、正极、负极、电解液以及位于所述正极负极之间的隔膜;
所述隔膜的材质为陶瓷材料,所述负极为碳纳米管,所述正极为磷酸铁锂,所述电解液为聚合物凝胶电解质或六氟磷酸锂。该技术方案提供的箱体结构较复杂,且箱体所占体积较大,由此制备得到的隔热防火防爆电池组的体积较大,不利于其应用。
[0006]因此,如何提供一种结构简单,阻燃性较好,且耐高温的防火罩,已成为目前亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0007]针对现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种防火罩。所述防火罩结构简单,且具有优异的阻燃性和力学性能,同时具有较好的耐高温性和隔热性,适用于锂离子电池模组或者电池包中。
[0008]为达此目的,本技术采用以下技术方案:
[0009]第一方面,本技术提供一种防火罩,所述防火罩包括开口箱体结构;
[0010]所述开口箱体结构包括底壁以及从底壁向上延伸的侧壁,所述底壁与侧壁连接形成空腔;
[0011]所述侧壁远离底壁的表面相平齐;
[0012]所述侧壁包括第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁和第四侧壁;
[0013]所述第一侧壁和第三侧壁分别由底壁的两个长边向上延伸得到,第二侧壁和第四侧壁分别由底壁的两个宽边向上延伸得到;
[0014]所述底壁、第一侧壁和第三侧壁各自独立地包括相贴合的第一基层和第一防火隔热层;
[0015]所述第二侧壁和第四侧壁各自独立地包括相贴合的第二基层和第二防火隔热层或者包括依次叠加设置的第三基层、第三防火隔热层、第四基层和第四防火隔热层。
[0016]本技术中,通过对防火罩结构的设置,使防火罩具有优异的阻燃性和力学性能,同时具有较好的耐高温性和隔热性。其中,底壁、第一侧壁和第三侧壁为两层结构,结构简单;为了便于实际生产,第二侧壁和第四侧壁为两层结构或者四层结构。
[0017]作为本技术的优选技术方案,所述防火罩的长度为350~600mm,例如可以是350mm、370mm、400mm、420mm、460mm、500mm、520mm、550mm、570mm或600mm等。
[0018]作为本技术的优选技术方案,所述防火罩的宽度为150~350mm,例如可以是150mm、170mm、190mm、210mm、230mm、250mm、270mm、290mm、310mm、330mm或350mm等。
[0019]作为本技术的优选技术方案,所述防火罩的高度为80~150mm,例如可以是80mm、85mm、90mm、95mm、100mm、105mm、110mm、115mm、120mm、125mm、130mm、135mm、140mm、145mm或150mm等。
[0020]需要说明的是,本技术提供的防火罩应用于锂离子电池模组或者电池包中,且防火罩的具体尺寸可以根据锂离子电池模组或者电池包的具体尺寸进行调节。
[0021]作为本技术的优选技术方案,所述第一基层、第二基层、第三基层和第四基层的材料各自独立地选自玻璃纤维布。
[0022]作为本技术的优选技术方案,所述玻璃纤维布的厚度为0.2~0.8mm,例如可以是0.2mm、0.3mm、0.4mm、0.5mm、0.6mm、0.7mm或0.8mm等。
[0023]作为本技术的优选技术方案,所述第一防火隔热层、第二防火隔热层、第三防
火隔热层和第四防火隔热层的厚度各自独立地选自0.6~0.7mm,例如可以是0.2mm、0.3mm、0.4mm、0.5mm、0.6mm、0.7mm或0.8mm等。
[0024]本技术中,通过控制防火罩底壁和侧壁中防火隔热层的厚度在特定的范围内,使防火罩具有较好的的阻燃性、耐高温性及隔热性。若防火隔热层的厚度较小,则制备得到的防火罩的阻燃性、耐高温性和隔热性较差,若防火隔热层的厚度较大,则制备得到的防火罩成本高,比重大,影响动力电池续航能力,且会阻碍电池模组的正常安装。
[0025]需要说明本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防火罩,其特征在于,所述防火罩包括开口箱体结构;所述开口箱体结构包括底壁以及从底壁向上延伸的侧壁,所述底壁与侧壁连接形成空腔;所述侧壁远离底壁的表面相平齐;所述侧壁包括第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁和第四侧壁;所述第一侧壁和第三侧壁分别由底壁的两个长边向上延伸得到,第二侧壁和第四侧壁分别由底壁的两个宽边向上延伸得到;所述底壁、第一侧壁和第三侧壁各自独立地包括相贴合的第一基层和第一防火隔热层;所述第二侧壁和第四侧壁各自独立地包括相贴合的第二基层和第二防火隔热层或者包括依次叠加设置的第三基层、第三防火隔热层、第四基层和第四防火隔热层。2.根据权利要求1所述的防火罩,其特征在于,所述防火罩的长度为350~600mm。3.根据权利要求1所述的防火罩,其特征在于,所述防火罩的宽度为150~350mm。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵加来锁宝
申请(专利权)人:深圳市富程威科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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