一种铬渣和石块的分选装置制造方法及图纸

技术编号:31367392 阅读:18 留言:0更新日期:2021-12-13 09:37
本实用新型专利技术公开了一种铬渣和石块的分选装置,包括机架、振动箱、支撑摆臂、第一筛板、第二筛板、固定环、偏心轮、变频电机、第一皮带轮、第二皮带轮、皮带、重量传感器、控制器、弹性支架、移动机构以及喷淋头。本实用新型专利技术具有如下优点:可以根据振动箱内的重量来控制振动频率,达到更好的分选效果;通过在振动箱底下设置弹性支架,可以减少振动箱对分选装置的震感;可以在凹槽空间内容纳水,这样,振动箱振动时,槽内的水可以对振动箱内的铬渣和石块进行清洗。清洗。清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种铬渣和石块的分选装置
[0001]

[0002] 本技术涉及分选设备
,尤其涉及一种铬渣和石块的分选装置。
[0003]
技术介绍

[0004]铬元素的金属单质及化合物在电镀铸造、化工冶金、皮革制造、生物制药以及航空航天等精尖端等多行业用途广泛,位列最具竞争力的8种原料之一。铬盐在我国地位更是举足轻重,国民经济中 15%产品都与其密不可分。铬渣是生产铬盐和金属铬的过程中排出的含铬废渣,其有害成分主要是1%~2%的铬酸钙 ( 致癌物 ) 和0.5%~1%的水溶性六价铬(剧毒物),对人体的消化道、呼吸道、皮肤和鼻黏膜都有危害,甚至可以引发皮肤癌、咽喉癌、肺癌等疾病,是公认的危险固体废物之一。因此,需要将铬渣分选出来进行针对性的处理。但是,现有的铬渣在产生后,往往混杂在石块中,所以要将铬渣与石块分开。
[0005]
技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种铬渣和石块的分选装置,其可以解决
技术介绍
中涉及的技术问题。
[0007]为了实现上述目的,本技术的技术方案如下:
[0008]一种铬渣和石块的分选装置,包括机架、振动箱、支撑摆臂、第一筛板、第二筛板、固定环、偏心轮、变频电机、第一皮带轮、第二皮带轮、皮带、重量传感器、弹性支架、移动机构以及喷淋头,所述机架包括立杆、固设于所述立杆顶部的顶杆、固设于所述立杆中部位置的横杆以及固设于所述立杆的第一底板,所述重量传感器安装于所述顶杆上,所述移动机构可移动的安装于所述顶杆上,所述喷淋头安装于所述移动机构上,所述振动箱通过所述支撑摆臂悬置于所述重量传感器上,所述振动箱包括阵列多个通孔的第二底板,所述第一筛板和所述第二筛板从上至下依次间隔固设于所述振动箱内,所述第一筛板上阵列设有多个第一筛孔,所述第二筛板上阵列设有多个第二筛孔,所述第一筛孔的孔径大于所述第二筛孔的孔径,所述固定环固设于所述振动箱的侧表面,所述偏心轮装配于所述固定环内并且所述偏心轮的突出部分抵接于所述固定环的内侧面上,所述第一皮带轮与所述偏心轮固定,所述变频电机固设于所述机架,所述第二皮带轮与所述变频电机固定,所述皮带连接所述第一皮带轮和所述第二皮带轮,所述弹性支架固设于所述第一底板上并且所述弹性支架的顶端与所述第二底板弹性连接。
[0009]作为本技术的一种优选改进:所述支撑摆臂的两端分别与所述重量传感器和所述振动箱铰接。
[0010]作为本技术的一种优选改进:所述移动机构包括可沿所述顶杆移动的滚动轮和驱动所述滚动轮滚动的伺服电机。
[0011]作为本技术的一种优选改进:所述机架还包括四块侧板,所述侧板固设于所述立杆、所述顶杆以及所述第一底板上并围成一凹槽空间,所述振动箱悬置于所述凹槽空间内,所述凹槽空间用于容纳水。
[0012]作为本技术的一种优选改进:所述支架由不锈钢材料制成。
[0013]作为本技术的一种优选改进:所述变频电机为慢速变频电机。
[0014]作为本技术的一种优选改进:所述振动箱由不锈钢材料制成。
[0015]与相关技术相比,本技术提供的一种铬渣和石块的分选装置具有如下优点:
[0016]1、可以根据振动箱内的重量来控制振动频率,达到更好的分选效果;
[0017]2、通过在振动箱底下设置弹性支架,可以减少振动箱对分选装置的震感;
[0018]3、可以在凹槽空间内容纳水,这样,振动箱振动时,槽内的水可以对振动箱内的铬渣和石块进行清洗。
[0019]【附图说明】
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
[0021]图1为本技术实施例1铬渣和石块的分选装置的主视结构示意图;
[0022]图2为本技术实施例1铬渣和石块的分选装置的俯视结构示意图;
[0023]图3为本技术实施例1第一筛板的结构示意图;
[0024]图4为本技术实施例1第二筛板的结构示意图;
[0025]图5为本技术实施例1的移动机构的结构示意图;
[0026]图6为本技术实施例2铬渣和石块的分选装置的主视结构示意图。
[0027]【具体实施方式】
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]实施例1
[0030]请参阅图1

4所示,本技术提供了一种铬渣和石块的分选装置,包括机架1、振动箱2、支撑摆臂3、第一筛板4、第二筛板5、固定环6、偏心轮7、变频电机8、第一皮带轮9、第二皮带轮10、皮带11、重量传感器12、弹性支架14、移动机构15以及喷淋头16。
[0031]所述机架1包括立杆17、固设于所述立杆17顶部的顶杆18、固设于所述立杆17中部位置的横杆19以及固设于所述立杆17的第一底板20。
[0032]所述重量传感器12安装于所述顶杆18上,所述移动机构15可移动的安装于所述顶杆18上,所述喷淋头16安装于所述移动机构15上,所述振动箱2通过所述支撑摆臂3悬置于所述重量传感器12上,所述振动箱2包括阵列多个通孔(未图示)的第二底板21,所述第一筛板4和所述第二筛板5从上至下依次间隔固设于所述振动箱2内,所述第一筛板4上阵列设有多个第一筛孔41,所述第二筛板5上阵列设有多个第二筛孔51,所述第一筛孔41的孔径大于所述第二筛孔51的孔径。
[0033]所述固定环6固设于所述振动箱2的侧表面,所述偏心轮7装配于所述固定环6内并且所述偏心轮7的突出部分抵接于所述固定环6的内侧面上,所述第一皮带轮9与所述偏心轮7固定,所述变频电机8固设于所述机架1,所述第二皮带轮10与所述变频电机8固定,所述皮带11连接所述第一皮带轮9和所述第二皮带轮10。
[0034]所述弹性支架14固设于所述第一底板20上并且所述弹性支架14的顶端与所述第
二底板21弹性连接。
[0035]所述支撑摆臂3的两端分别与所述重量传感器12和所述振动箱2铰接。
[0036]当然,本技术提供的铬渣和石块的分选装置还包括控制器(未图示),所述重量传感器12和所述变频电机8分别与所述控制器连接,这样,所述控制器可以根据所述重量传感器12的重量变化来控制所述变频电机8的转速,从而可以控制所述振动箱2的振动频率,例如,在重量减轻到阈值时,提高振动箱2的振动频率,这样,更有利于分选更为彻底。
[0037]再结合图5所示,所述移动机构15包括可沿所述顶杆18移本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铬渣和石块的分选装置,其特征在于:包括机架、振动箱、支撑摆臂、第一筛板、第二筛板、固定环、偏心轮、变频电机、第一皮带轮、第二皮带轮、皮带、重量传感器、弹性支架、移动机构以及喷淋头,所述机架包括立杆、固设于所述立杆顶部的顶杆、固设于所述立杆中部位置的横杆以及固设于所述立杆的第一底板,所述重量传感器安装于所述顶杆上,所述移动机构可移动的安装于所述顶杆上,所述喷淋头安装于所述移动机构上,所述振动箱通过所述支撑摆臂悬置于所述重量传感器上,所述振动箱包括阵列多个通孔的第二底板,所述第一筛板和所述第二筛板从上至下依次间隔固设于所述振动箱内,所述第一筛板上阵列设有多个第一筛孔,所述第二筛板上阵列设有多个第二筛孔,所述第一筛孔的孔径大于所述第二筛孔的孔径,所述固定环固设于所述振动箱的侧表面,所述偏心轮装配于所述固定环内并且所述偏心轮的突出部分抵接于所述固定环的内侧面上,所述第一皮带轮与所述偏心轮固定,所述变频电机固设于所述机架,所述第二皮带轮与所述变频电机固定,...

【专利技术属性】
技术研发人员:成一知纪智慧徐巍肖潇王承刚杨添奇朱海泉
申请(专利权)人:湖南新九方科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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