一种新型水泥土双向搅拌桩机翼片翼杆式喷浆粉钻具制造技术

本实用新型专利技术是一种新型水泥土双向搅拌桩机翼片翼杆式喷浆粉钻具，包括内钻杆钻头和外钻杆钻头，外钻杆钻头包括外钻杆、滑动轴承密封套管和外钻头翼片翼杆，内钻杆钻头包括内钻杆、变径腔管和内钻头翼片翼杆，变径腔管的直径大于内钻杆直径，变径腔管的下端设有钻尖；在变径腔管外壁上沿其长度方向设有至少一层内钻头翼片翼杆，每层内钻头翼片翼杆内均设有与变径腔管连通的出料腔，在每个内钻头翼片翼杆上设有至少一个出料口，出料口与出料腔连通，上层翼片翼杆旋转半径等于施工桩径。本装置结构简单，使用方便，具有施工较大桩径和较深层桩的能力，有效避免出料不畅、堵塞、喷射半径不足等现象，同时故障率极低，使用寿命长，维修方便。修方便。修方便。

【技术实现步骤摘要】
一种新型水泥土双向搅拌桩机翼片翼杆式喷浆粉钻具


[0001]本技术涉及一种地基处理建筑设备
，特别是一种新型水泥土双向搅拌桩机翼片翼杆式喷浆粉钻具。

技术介绍

[0002]水泥土双向搅拌桩是我国在20世纪发展起来的地基处理新技术，它是通过特制的搅拌机械，带动分别安装在内外同心钻杆上的两组搅拌叶片，在地层深部就地将软土和水泥等介质强制拌和，使软土硬结而提高地基强度。双向水泥土搅拌桩技术以其经济、适用，振动小，加固效果好等诸多优点经常被运用于地基基础处理，特别适用于软土地基的处理，广泛应用于铁路、公路、市政等工程建设领域。
[0003]目前市场上的水泥土双向搅拌桩机钻具技术上存在一些技术不足问题，如国家知识产权局公布的200820032124.8等钻头、钻具专利，出料口均设置在内钻杆的芯管上，施工中当遇到特殊土质时，容易出现出料口出料不畅、堵塞、喷射半径不足等现象。出料不畅，会造成局部少浆（粉），掺和量不足，成桩承载力下降；堵塞时，断浆（粉）造成断桩；喷射半径不足，造成缩桩。不能胜任大径和较深层水泥土搅拌桩的施工。
[0004]本技术针对现有钻头、钻具技术不足，提出一种水泥土双向搅拌桩翼片翼杆式喷浆（粉）钻具。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种设计合理，结构简单，具有施工较大桩径和较深层桩能力的新型水泥土双向搅拌桩机翼片翼杆式喷浆粉钻具。
[0006]本技术所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的，本技术是一种新型水泥土双向搅拌桩机翼片翼杆式喷浆粉钻具，包括内钻杆钻头和外钻杆钻头，所述内钻杆钻头的上端设有内钻杆驱动接口，外钻杆钻头的上端设有外钻杆驱动接口，其特点是：
[0007]所述外钻杆钻头包括外钻杆、滑动轴承密封套管和外钻头翼片翼杆，滑动轴承密封套管上端通过外钻杆驱动接口与外钻杆相连，所述外钻头翼片翼杆设在滑动轴承密封套管上，沿着套管管体长度方向设有至少一层外钻头翼片翼杆，由上向下，每层的外钻头翼片翼杆长度逐渐增大，最大翼片翼杆旋转半径等于施工桩径，旋转时呈锥状，遏制反浆、冒浆现象。
[0008]所述内钻杆钻头包括内钻杆、变径腔管和内钻头翼片翼杆，所述内钻杆与滑动轴承密封套管同心设置，变径腔管通过变径法兰与内钻杆相连，变径腔管的直径大于内钻杆直径，变径腔管的下端设有钻尖；在变径腔管外壁上沿其长度方向设有至少一层内钻头翼片翼杆，每层内钻头翼片翼杆内均设有与变径腔管连通的出料腔，在每个内钻头翼片翼杆上设有至少一个出料口，出料口与出料腔连通，内钻头翼片翼杆旋转半径，由上层向下逐层
缩进，旋转时呈圆锥状，上层翼片翼杆旋转半径等于施工桩径。
[0009]上层翼片翼杆旋转半径等于施工桩径，可以杜绝出料口不畅（少浆）、堵塞（断浆、断桩）、喷射半径不足（缩桩）现象的出现。变径腔管的直径大于内钻杆直径，可以增大蓄能，提高喷射力，成桩质量高。
[0010]本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述滑动轴承密封套管上设置多层外钻头翼片翼杆，每层设有至少一个外钻头翼片翼杆。
[0011]本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，每层沿其周向方向均匀设有2
‑
4个外钻头翼片翼杆。
[0012]本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述滑动轴承密封套管与内钻杆之间设有滑动轴承，在滑动轴承密封套管的下端设有密封法兰。
[0013]本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述变径腔管上设置多层内钻头翼片翼杆，每层设有至少一个内钻头翼片翼杆，可以提高搅拌效率。
[0014]本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，每层沿其周向方向均匀设有2
‑
4个内钻头翼片翼杆。
[0015]本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，每个内钻头翼片翼杆上出料口均设有若干个，若干个出料口沿其长度方向均匀设置。
[0016]本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，每个内钻头翼片翼杆的端部均设有出料口。
[0017]本装置可与水泥土双向搅拌桩机配套使用，水泥土双向搅拌桩机的动力分为（1）内外钻杆动力上置式；（2）内钻杆动力上置，外钻杆动力下置式等。本装置还适用于其它水泥土搅拌桩机钻具，如单轴、双轴、多轴及同心双轴。
[0018]本装置在使用时，将内外钻杆驱动接口和水泥土双向搅拌桩机的内外钻杆输出端相接。施工作业时，水泥土双向搅拌桩机动力，驱动外钻杆钻头正转，内钻杆钻头反转。水泥浆（粉）通过内钻杆输入到变径腔管中，并通过内钻头翼片翼杆上的出料口喷出，内钻头翼片翼杆在喷浆的同时将软土和水泥等介质强制拌和，使软土硬结；
[0019]因为上层翼片翼杆旋转半径等于施工桩径，可以杜绝出料口不畅（少浆）、堵塞（断浆、断桩）、喷射半径不足（缩桩）现象的出现。变径腔管的直径大于内钻杆直径，可以增大蓄能，提高喷射力，成桩质量高。
[0020]与现有技术相比，本装置结构简单，使用方便，具有施工较大桩径和较深层桩的能力，有效避免出料不畅、堵塞、喷射半径不足等现象，同时故障率极低，使用寿命长，维修方便。
附图说明
[0021]图1是本技术的一种结构示意图。
具体实施方式
[0022]以下参照附图，进一步描述本技术的具体技术方案，以便于本领域的技术人
员进一步地理解本技术，而不构成对其权利的限制。
[0023]参照附图，一种新型水泥土双向搅拌桩机翼片翼杆式喷浆粉钻具，包括与水泥土双向搅拌桩机配套使用的内钻杆钻头和外钻杆钻头，水泥土双向搅拌桩机的动力为（1）内外钻杆动力上置式；或者（2）内钻杆动力上置，外钻杆动力下置式等。所述内钻杆钻头的上端设有内钻杆驱动接口，外钻杆钻头的上端设有外钻杆驱动接口2。内外钻杆驱动接口和水泥土双向搅拌桩机的内外钻杆输出端相接。
[0024]所述外钻杆钻头包括外钻杆、滑动轴承密封套管3和外钻头翼片翼杆4，滑动轴承密封套管3上端通过外钻杆驱动接口2与外钻杆相连，所述外钻头翼片翼杆4设在滑动轴承密封套管3上，沿着套管管体长度方向设有至少一层外钻头翼片翼杆4，优选设置两层外钻头翼片翼杆4，每层设有至少一个外钻头翼片翼杆4。由上向下，每层的外钻头翼片翼杆4长度逐渐增大，最大翼片翼杆旋转半径等于施工桩径，翼片翼杆角度设置，按施工要求调整，外钻杆钻头旋转时呈锥状，能遏制反浆、冒浆现象。
[0025]每层设置一个外钻头翼片翼杆4时，相邻层的外钻头翼片翼杆4交错设置。每层设置两个及以上外钻头翼片翼杆4时，每层外钻头翼片翼杆4沿其周向方向均匀设置。
[0026]所述内钻杆钻头包括内钻杆1、变径腔管8和内钻头翼片翼杆9，所述内钻杆1与滑动轴承密封套管3同心设置，所述滑动轴承密封套管3与内钻杆1之本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型水泥土双向搅拌桩机翼片翼杆式喷浆粉钻具，包括内钻杆钻头和外钻杆钻头，所述内钻杆钻头的上端设有内钻杆驱动接口，外钻杆钻头的上端设有外钻杆驱动接口，其特征在于：所述外钻杆钻头包括外钻杆、滑动轴承密封套管和外钻头翼片翼杆，滑动轴承密封套管上端通过外钻杆驱动接口与外钻杆相连，所述外钻头翼片翼杆设在滑动轴承密封套管上，沿着套管管体长度方向设有至少一层外钻头翼片翼杆，由上向下，每层的外钻头翼片翼杆长度逐渐增大，最大翼片翼杆旋转半径等于施工桩径；所述内钻杆钻头包括内钻杆、变径腔管和内钻头翼片翼杆，所述内钻杆与滑动轴承密封套管同心设置，变径腔管通过变径法兰与内钻杆相连，变径腔管的直径大于内钻杆直径，变径腔管的下端设有钻尖；在变径腔管外壁上沿其长度方向设有至少一层内钻头翼片翼杆，每层内钻头翼片翼杆内均设有与变径腔管连通的出料腔，在每个内钻头翼片翼杆上设有至少一个出料口，出料口与出料腔连通，内钻头翼片翼杆旋转半径，由上层向下逐层缩进，旋转时呈圆锥状，上层翼片翼杆旋转半径等于施工桩径。2.根据权利要求1所述的新型水泥土双向搅拌桩机翼片翼杆式喷浆粉钻具，其特征在于：所述滑动轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：何正标，周永清，何丽，
申请(专利权)人：何正标，
类型：新型
国别省市：