本实用新型专利技术公开了一种大直径三管旋喷搅拌桩装置，包括底座、控制台、可调支撑杆、主塔架、卷扬机、升降箱、电机、三管导流器、输料软管、钻杆、浆管、旋喷搅拌钻头；作业时，启动控制台，通过控制台控制升降箱的升降同步控制旋喷搅拌钻头的钻地深度；电机启动带动三管导流器旋转，三管导流器带动钻杆、旋喷搅拌钻头同步转动进行钻地作业；旋喷搅拌钻头作业时，输料软管同步输入料体，并通过旋转作业的旋喷搅拌钻头的出浆口喷出同步作业，既能满足较大深度搅拌桩钻地作业且能满足同步输料且均匀搅拌打桩的高效作业的大直径三管旋喷搅拌桩装置。打桩的高效作业的大直径三管旋喷搅拌桩装置。打桩的高效作业的大直径三管旋喷搅拌桩装置。
【技术实现步骤摘要】
一种大直径三管旋喷搅拌桩装置
[0001]本技术涉及工程设备
，特别涉及一种大直径三管旋喷搅拌桩装置。
技术介绍
[0002]水泥土搅拌桩是用于加固饱和软黏土地基的一种方法，它利用水泥作为固化剂，通过特制的搅拌机械，在地基深处将软土和固化剂强制搅拌，利用固化剂和软土之间所产生的一系列物理化学反应，使软土硬结成具有整体性、水稳定性和一定强度的优质地基。用回转的搅拌叶片将压入软土内的水泥浆与周围软土强制拌和形成泥加固体。
[0003]但是传统的水泥土搅拌桩只能满足常规的作业，当遇到一些较为坚硬或者需要钻深度较大时往往因为其钻头的作业动力受限无法满足作业要求，而且在钻头旋转作业时料体无法实时旋喷均匀，使得地下形成的水泥土搅拌桩施工效率地且硬度不均，传统钻头长度与体积较小且不具备出浆口导致作业效率极低等问题。
[0004]所以急需设计一款能够既能满足较大深度搅拌桩钻地作业且能满足同步输料且均匀搅拌打桩的高效作业的大直径三管旋喷搅拌桩装置。
技术实现思路
[0005]本技术主要解决的技术问题是提供一种大直径三管旋喷搅拌桩装置，启动过控制台，通过控制台控制升降箱的升降，给予除装置本身动力以外的额外动力来同步控制旋喷搅拌钻头的钻地深度，电机启动带动三管导流器旋转，三管导流器带动钻杆、旋喷搅拌钻头同步转动进行钻地作业；旋喷搅拌钻头作业时，输料软管同步输入料体，并通过旋转作业的旋喷搅拌钻头的出浆口喷出同步作业，通过具有第一搅拌刀片长为150cm～300cm，第二搅拌刀片与第三搅拌刀片长为 75cm～150cm的旋喷搅拌钻头既能满足较大深度搅拌桩钻地作业且能满足同步输料且均匀搅拌打桩的高效作业。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种大直径三管旋喷搅拌桩装置，包括底座、控制台、可调支撑杆、主塔架、卷扬机、升降箱、电机、三管导流器、输料软管、钻杆、浆管、旋喷搅拌钻头；
[0007]底座为对称两条，其一端上设置有控制台，另一端设置有主塔架；
[0008]可调支撑杆一端设置在主塔架上端，另一端设置在控制台上；
[0009]升降箱通过滑轮可升降设置在主塔架一侧；
[0010]升降箱内设置有电机；
[0011]电机上端通过卷扬机可升降设置在主塔架顶部，电机下端通过三管导流器与钻杆连接；
[0012]输料软管与三管导流器上表面连接；
[0013]钻杆内设置有浆管；
[0014]钻杆下端设置有旋喷搅拌钻头；
[0015]其中，作业时，启动控制台，通过控制台控制升降箱的升降同步控制旋喷搅拌钻头
的钻地深度；电机启动带动三管导流器旋转，三管导流器带动钻杆、旋喷搅拌钻头同步转动进行钻地作业；旋喷搅拌钻头作业时，输料软管同步输入料体，并通过旋转作业的旋喷搅拌钻头的出浆口喷出同步作业。
[0016]进一步地，旋喷搅拌钻头还包括第一搅拌刀片、第二搅拌刀片、第三搅拌刀片，第一搅拌刀片长为150cm～300cm，第二搅拌刀片与第三搅拌刀片长为75cm～150cm。
[0017]进一步地，第一搅拌刀片底部具有若干碎牙。
[0018]进一步地，第一搅拌刀片、第二搅拌刀片、第三搅拌刀片上分别设有出浆口。
[0019]进一步地，输料软管、浆管分别为三条，且通过三管导流器相互对应连接。
[0020]进一步地，底座底部两端分别设置有卡瓦，卡瓦分别与走管卡接。
附图说明
[0021]图1是本技术的整体示意图；
[0022]图2是本技术中料体进入三管导流器的部分剖视图；
[0023]图3是本技术的旋喷搅拌钻头部分视图；
[0024]底座1；控制台2；可调支撑杆3；主塔架4；卷扬机5；升降箱6；电机7；三管导流器8；输料软管9；钻杆10；浆管11；旋喷搅拌钻头 12；第一搅拌刀片13；碎牙14；第二搅拌刀片15；第三搅拌刀片16；出浆口17；卡瓦18；走管19。
具体实施方式
[0025]请参阅图1
‑
3，该大直径三管旋喷搅拌桩装置包括底座1、控制台2、可调支撑杆3、主塔架4、卷扬机5、升降箱6、电机7、三管导流器8、输料软管9、钻杆10、浆管11、旋喷搅拌钻头12；
[0026]底座1为对称两条，其一端上设置有控制台2，另一端设置有主塔架4；
[0027]可调支撑杆3一端设置在主塔架4上端，另一端设置在控制台2上；
[0028]升降箱6通过滑轮可升降设置在主塔架4一侧；
[0029]升降箱6内设置有电机7；
[0030]电机7上端通过卷扬机5可升降设置在主塔架4顶部，电机7下端通过三管导流器8与钻杆10连接；
[0031]输料软管9与三管导流器8上表面连接；
[0032]钻杆10内设置有浆管11；
[0033]钻杆10下端设置有旋喷搅拌钻头12；
[0034]其中，作业时，启动控制台2，通过控制台2控制升降箱6的升降同步控制旋喷搅拌钻头12的钻地深度；电机7启动带动三管导流器8 旋转，三管导流器8带动钻杆10、旋喷搅拌钻头12同步转动进行钻地作业；旋喷搅拌钻头12作业时，输料软管9同步输入料体，并通过旋转作业的旋喷搅拌钻头12的出浆口17喷出同步作业。
[0035]优选的，旋喷搅拌钻头12还包括第一搅拌刀片13、第二搅拌刀片 15、第三钻头16，第一搅拌刀片13长为150cm～300cm，第二搅拌刀片15与第三搅拌刀片16长为75cm～150cm，超出常规钻头的长度使得作业时更加高效。
[0036]优选的，第一搅拌刀片13底部具有若干碎牙14，设置碎牙14的铁块凸起，能更有利
及高效的施工作业搅拌打桩。
[0037]优选的，第一搅拌刀片13、第二搅拌刀片15、第三搅拌刀片16 上分别设有出浆口17，不同的出浆口17输出不同的料体使得搅拌打桩作业不需要额外进行配置料体，只需要控制输料软管9分别输入所需料体及比例(及高压泵输入的速度)即可实现均匀料体的配置搅拌作业起来更加同步，最终实现搅拌桩最终硬度均匀。
[0038]优选的，输料软管9、浆管11分别为三条，且通过三管导流器8 相互对应连接。
[0039]优选的，底座1底部两端分别设置有卡瓦18，卡瓦18分别与走管 19卡接。
[0040]为更好的陈述本技术如何进行详细作业，达到既能满足较大深度搅拌桩钻地作业且能满足同步输料且均匀搅拌作业，现详细陈述其作业原理，如下：
[0041]在预设进行搅拌桩作业地段铺设支撑走管19的导轨或支撑物，通过与卡瓦18卡接的走管19的滚动，带动整个主体导轨上设置的装置进行预设位置移动，最后通过卡瓦18限位走管19后固定作业装置，然后启动控制台2，通电后通过控制台2控制升降箱6的升降，不但同步控制旋喷搅拌钻头12向下钻地打搅拌桩的深度，同时给了除设置在升降箱6内电机7输出的旋转及器械自身重力以外的向下动力，同本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大直径三管旋喷搅拌桩装置，其特征是包括底座、控制台、可调支撑杆、主塔架、卷扬机、升降箱、电机、三管导流器、输料软管、钻杆、浆管、旋喷搅拌钻头；所述底座为对称两条，其一端上设置有所述控制台，另一端设置有所述主塔架；所述可调支撑杆一端设置在所述主塔架上端，另一端设置在所述控制台上；所述升降箱通过滑轮可升降设置在所述主塔架一侧；所述升降箱内设置有所述电机；所述电机上端通过所述卷扬机可升降设置在所述主塔架顶部，所述电机下端通过所述三管导流器与所述钻杆连接；所述输料软管与所述三管导流器上表面连接；所述钻杆内设置有所述浆管；所述钻杆下端设置有所述旋喷搅拌钻头；其中，作业时，启动所述控制台，通过所述控制台控制所述升降箱的升降同步控制所述旋喷搅拌钻头的钻地深度；所述电机启动带动所述三管导流器旋转，所述三管导流器带动所述钻杆、所述旋喷搅拌钻头同步转动进行钻地作业；所述旋喷搅拌钻头作业时，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：王岭，黄振宇，陈华纲，卢永洪，
申请(专利权)人：王岭，
类型：新型
国别省市：
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