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一种变径水泥土双向搅拌桩机用喷浆粉钻具制造技术

技术编号:31368611 阅读:18 留言:0更新日期:2021-12-13 09:40
本实用新型专利技术是一种变径水泥土双向搅拌桩机用喷浆粉钻具,外钻杆钻头包括外钻杆和外钻杆钻头翼片,每个外钻杆钻头翼片均由固定翼片和折叠翼片组成,正转时折叠翼片展开,反转时折叠翼片向固定翼片弯折收拢,展开、收拢实施桩的变径;内钻杆钻头的变径腔管的直径大于内钻杆直径,变径腔管的下端设有钻尖;在变径腔管外壁上设有内钻头翼片翼杆,每个内钻杆钻头翼片翼杆上均设有出料腔和出料口,变径腔管具有蓄能作用,增强喷射力,确保折叠翼片展开,搅拌更均匀。本装置结构简单,使用方便,具有施工较大桩径和较深层桩的能力,有效避免出料不畅、堵塞、喷射半径不足等现象,同时故障率极低,使用寿命长,维修方便。维修方便。维修方便。

【技术实现步骤摘要】
一种变径水泥土双向搅拌桩机用喷浆粉钻具


[0001]本技术涉及一种地基处理建筑设备
,特别是一种变径水泥土双向搅拌桩机用喷浆粉钻具。

技术介绍

[0002]水泥土双向搅拌桩是我国在20世纪发展起来的地基处理新技术,它是通过特制的搅拌机械,带动分别安装在内外同心钻杆上的两组搅拌叶片,在地层深部就地将软土和水泥等介质强制拌和,使软土硬结而提高地基强度。双向水泥土搅拌桩技术以其经济、适用,振动小,加固效果好等诸多优点经常被运用于地基基础处理,特别适用于软土地基的处理,广泛应用于铁路、公路、市政等工程建设领域。
[0003]目前市场上的变径水泥土双向搅拌桩机和钉型双向水泥土搅拌桩机钻头、钻具,技术上存在一些技术不足问题,如国家知识产权局公布的201120399041.4等钉(丁)型钻头、钻具专利,出料口设置在内钻杆的芯管上,施工中当遇到特殊土质时,容易出现出料口出料不畅、堵塞、喷射半径不足等现象。出料不畅,会造成局部少浆(粉),掺和量不足,成桩承载力下降;堵塞时,断浆(粉)造成断桩;喷射半径不足,造成缩桩。不能胜任大径和较深层水泥土搅拌桩的施工,折叠翼片为卧式,对搅拌和折叠翼片的伸展都产生不利因素。
[0004]本技术针对现有钻头、钻具技术不足,提出一种变径水泥土双向搅拌桩机用喷浆(粉)钻具。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供一种设计合理,结构简单,具有施工较大桩径和较深层桩能力的变径水泥土双向搅拌桩机用喷浆粉钻具。
[0006]本技术所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的,本技术是一种变径水泥土双向搅拌桩机用喷浆粉钻具,包括内钻杆钻头和外钻杆钻头,所述内钻杆钻头的上端设有内钻杆驱动接口,外钻杆钻头的上端设有外钻杆驱动接口,其特点是:
[0007]所述外钻杆钻头包括外钻杆、滑动轴承密封套管和外钻杆钻头翼片,滑动轴承密封套管的上端通过外钻杆驱动接口与外钻杆相连,所述外钻杆钻头翼片设在滑动轴承密封套管上,沿其套管管体长度方向设有至少一层外钻杆钻头翼片,每个外钻杆钻头翼片均由固定翼片和折叠翼片组成,所述折叠翼片铰接在固定翼片端部,在固定翼片上设有限制折叠翼片旋转角度的限位机构,正转时,折叠翼片展开与固定翼片夹角呈180
°
,旋转半径等于施工变径大径桩半径,外钻杆改变旋转方向,折叠翼片向固定翼片弯折收拢,与固定翼片之间的夹角大于90
°
,外钻杆钻头翼片的旋转半径等于施工变径小径桩半径。
[0008]所述内钻杆钻头包括内钻杆、变径腔管和内钻头翼片翼杆,所述内钻杆与滑动轴承密封套管同心设置,变径腔管通过变径法兰与内钻杆相连,变径腔管的直径大于内钻杆直径,变径腔管的下端设有钻尖;在变径腔管外壁上沿其长度方向设有至少一层内钻头翼片翼杆,每层内钻头翼片翼杆内均设有与变径腔管连通的出料腔,在每个内钻头翼片翼杆
上设有至少一个出料口,每个翼片翼杆端部均设有出料口,出料口与出料腔连通,内钻头翼片翼杆旋转半径,由上层向下逐层缩小,旋转时呈圆锥状,上层翼片翼杆旋转半径等于施工变径小径桩半径。
[0009]内钻杆钻头翼片翼杆均设置出料口,可以杜绝出料口不畅(少浆)、堵塞(断浆、断桩)、喷射半径不足(缩桩)现象的出现。变径腔管的直径大于内钻杆直径,增大蓄能,提高喷射力,成桩质量高。
[0010]本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,所述滑动轴承密封套管上设置多层外钻杆钻头翼片,每层设有至少一个外钻杆钻头翼片。
[0011]本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,每层沿其周向方向均匀设有2

4个外钻杆钻头翼片。
[0012]本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,所述滑动轴承密封套管与内钻杆之间设有滑动轴承,在滑动轴承密封套管的下端设有密封法兰。
[0013]本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,折叠翼片展开与固定翼片夹角呈180
°
时,所述限位机构为设在固定翼片与折叠翼片铰接轴外侧端部挡住折叠翼片的挡板;折叠翼片向固定翼片弯折、与固定翼片之间的夹角大于90
°
时,所述限位机构为设在固定翼片与折叠翼片铰接轴内侧、挡住折叠翼片的挡块,折叠翼片包括与固定翼片铰接的旋切板,沿着正转方向,在旋切板的背面设有与其垂直设置的搅切板。正转时,旋切板切土,搅切板切土的同时进行搅拌操作,搅切板阻力大便于折叠翼片打开。反转时,搅切板阻力大便于折叠翼片操作。
[0014]本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,所述变径腔管上设置多层内钻头翼片翼杆,每层设有至少一个内钻头翼片翼杆。
[0015]本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,每层沿其周向方向均匀设有2

4个内钻头翼片翼杆。
[0016]本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,每个内钻头翼片翼杆上出料口均设有若干个,若干个出料口沿其长度方向均匀设置。
[0017]本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,每个内钻头翼片翼杆的端部均设有出料口。
[0018]本装置与水泥土双向搅拌桩机配套使用,在使用时,将内钻头钻杆驱动接口、外钻头钻杆驱动接口和水泥土双向搅拌桩机的内外钻杆输出端相接。施工作业时,水泥土双向搅拌桩机动力,驱动内外钻杆钻头正反转,内钻杆钻头旋转向下切土(施喷),外钻杆钻头根据施工要求伸展或收拢外钻杆钻头折叠翼片,通过外钻杆钻头折叠翼片的展开或收拢实施桩的变径。外钻杆钻头正转时,折叠翼片展开与固定翼片夹角呈180
°
,这时旋转半径等于施工变径大径桩半径,外钻杆改变旋转方向,折叠翼片向固定翼片弯折收拢,与固定翼片之间的夹角大于90
°
,这时外钻杆钻头翼片的旋转半径等于施工变径小径桩半径。
[0019]施喷时,水泥浆(粉)通过内钻杆腔管输入到变径腔管中,并通过内钻头翼片翼杆上的出料口喷出,内钻头翼片翼杆在喷浆的同时将软土和水泥等介质强制拌和,使软土发生化学反应而硬结;出料口设置在内钻杆钻头的翼片翼杆上,解决出料口不畅(少浆)、堵塞(断浆、断桩)、喷射半径不足(缩桩)等问题。设置变径腔管,喷射力强,成桩质量高,同时故
障率极低,使用寿命长,维修方便。
[0020]与现有技术相比,本装置结构简单,使用方便,具有施工较大桩径和较深层水泥土搅拌桩的能力,有效避免出料不畅、堵塞、喷射半径不足等现象,同时故障率极低,使用寿命长,维修方便。
附图说明
[0021]图1是本技术的一种结构示意图;
[0022]图2是图1的A

A向结构示意图。
具体实施方式
[0023]以下参照附图,进一步描述本技术的具体技本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变径水泥土双向搅拌桩机用喷浆粉钻具,包括内钻杆钻头和外钻杆钻头,所述内钻杆钻头的上端设有内钻杆驱动接口,外钻杆钻头的上端设有外钻杆驱动接口,其特征在于:所述外钻杆钻头包括外钻杆、滑动轴承密封套管和外钻杆钻头翼片,滑动轴承密封套管的上端通过外钻杆驱动接口与外钻杆相连,所述外钻杆钻头翼片设在滑动轴承密封套管上,沿其套管管体长度方向设有至少一层外钻杆钻头翼片,每个外钻杆钻头翼片均由固定翼片和折叠翼片组成,所述折叠翼片铰接在固定翼片端部,在固定翼片上设有限制折叠翼片旋转角度的限位机构,正转时,折叠翼片展开与固定翼片夹角呈180
°
,旋转半径等于施工变径大径桩半径,外钻杆改变旋转方向,折叠翼片向固定翼片弯折收拢,与固定翼片之间的夹角大于90
°
,外钻杆钻头翼片的旋转半径等于施工变径小径桩半径;所述内钻杆钻头包括内钻杆、变径腔管和内钻头翼片翼杆,所述内钻杆与滑动轴承密封套管同心设置,变径腔管通过变径法兰与内钻杆相连,变径腔管的直径大于内钻杆直径,变径腔管的下端设有钻尖;在变径腔管外壁上沿其长度方向设有至少一层内钻头翼片翼杆,每层内钻头翼片翼杆内均设有与变径腔管连通的出料腔,在每个内钻头翼片翼杆上设有至少一个出料口,出料口与出料腔连通,内钻头翼片翼杆旋转半径,由上层向下逐层缩小,旋转时呈圆锥状,上层翼片翼杆旋转半径等于施工变径小径桩半径。2.根据权利要求1所述的变径水泥土双向搅拌桩机用喷浆粉钻具,其特征在于:所述滑动轴承密封套管上设置多层外钻杆钻头翼片,每层设有至少一...

【专利技术属性】
技术研发人员:何正标周永清何丽
申请(专利权)人:何正标
类型:新型
国别省市:

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