一种用于日字形截面钢构件对接的加固结构制造技术

本实用新型专利技术涉及钢构件对接部件技术领域，提供一种用于日字形截面钢构件对接的加固结构，旨在解决现有对接方式对接稳定性差，对接操作难度较大，接口不够牢固，降低了钢结构整体强度的问题，包括两个呈日字形截面的钢构件被其加劲肋分隔的上下两部分内腔中分别设置的上下两组支撑机构，两组所述支撑机构之间通过锁紧机构相连接，两组所述支撑机构包括两个钢构件相对一侧的两部分内腔中均水平设置有的支承板，支承板包括上下两块分板，分板的相对一侧均固定安装有转动座，转动座上均转动安装有支撑杆，两个支撑杆向远离对接口的相对一侧延伸并通过轴销转动连接。本实用新型专利技术尤其适用于日字形截面钢构件的对接，具有较高的社会使用价值和应用前景。使用价值和应用前景。使用价值和应用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种用于日字形截面钢构件对接的加固结构


[0001]本技术涉及钢构件对接部件
，具体涉及一种用于日字形截面钢构件对接的加固结构。

技术介绍

[0002]钢构件是使用钢板、角钢、槽钢、工字钢等焊接、热轧等工艺连接而成的钢结构结构组件，有承受和传递载荷的作用，钢构件在建筑中的使用，有效的缩短了施工周期，保证了建设的经济效益，同时由于钢构件的工厂化生产，安装便捷，保证了工程进展，避免了钢筋混凝土结构必须等待的凝固周期，并且自重相对较轻，同时有足够的强度和刚度，可以用于较高建筑的建设中，随着技术的发展，钢构件的截面形式越来越复杂，发展出日字形、工字型、U形等截面形状的构件。
[0003]钢结构的构件一般是在工厂生产后再运输到现场进行组装，在日字形截面钢构件的对接组装中，现有的对接方式多是在钢构件的表面进行螺栓或是焊接安装，对于日字形的钢构件内部的加劲肋难以进行加固，对接的稳定性较差，同时操作难度也较高，接口的部分不够牢固，影响钢结构的强度，为此，我们提出了一种用于日字形截面钢构件对接的加固结构。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于日字形截面钢构件对接的加固结构，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，旨在解决现有对接方式对接稳定性差，对接操作难度较大，接口不够牢固，降低了钢结构整体强度的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0008]一种用于日字形截面钢构件对接的加固结构，包括两个呈日字形截面的钢构件被其加劲肋分隔的上下两部分内腔中分别设置的上下两组支撑机构，两组所述支撑机构之间通过锁紧机构相连接；
[0009]两组所述支撑机构包括两个钢构件相对一侧的两部分内腔中均水平设置有的支承板，支承板包括上下两块分板，分板的相对一侧均固定安装有转动座，转动座上均转动安装有支撑杆，两个支撑杆向远离对接口的相对一侧延伸并通过轴销转动连接；
[0010]所述锁紧机构包括轴销两侧转动安装的门形支架，每组支撑机构对应的两个门形支架向相对侧延伸并连接有连动杆，且同一组的两个连动杆不处于同一直线上，两个连动杆的相近侧通过多个齿牙啮合有同一个齿轮，两个齿轮固定套设在同一个转动轴上，转动轴两端均固定套设有棘轮，两个钢构件对应对接后棘轮位置的顶壁和底壁上均转动安装有与棘轮相匹配的棘爪。
[0011]优选的，位于同一组的两个所述连动杆上均设有支撑梁，且两个支撑梁分别处于
齿轮的上下两侧并与齿轮的上下端面滑动连接。
[0012]优选的，两组所述连动杆和齿轮的外侧套设有定位盒，定位盒转动安装在转动轴上。
[0013]优选的，两个所述棘轮的相背离一侧均一体成型有六角孔。
[0014]优选的，两个所述钢构件相近一侧的顶壁、底壁以及加劲肋上均开设有与转动轴形状相对应的半圆形开口。
[0015]优选的，多组所述支承板相背离一侧的分板上均开设有分别贯通钢构件顶壁和底壁的多个螺纹通孔，钢构件上下两侧对应螺纹通孔的位置螺栓连接有固定板，且固定板对应棘轮和棘爪的位置开设有开口。
[0016](三)有益效果
[0017]本技术实施例提供了一种用于日字形截面钢构件对接的加固结构，具备以下有益效果：
[0018]1、通过棘轮带动齿轮使连动杆向对侧运动，一方面使支撑杆的支撑更加稳定，使支承板紧贴钢构件的顶壁和底壁，另一方面在支承板紧贴钢构件后，通过连动杆使两个钢构件相互靠近完成对接，提高对接的效率和稳定性，并且有效的降低了钢构件对接组装的操作难度。
[0019]2、通过支撑杆使支承板紧贴钢构件的顶壁和底壁，一方面可以保证对接的稳定性，连接两个对接的钢构件，另一方面在钢构件内部为对接口部分的钢构件上下壁分担载荷，提高对接部分的牢固程度，保证对接质量。
附图说明
[0020]下面将以明确易懂的方式，结合附图说明优选实施方式，对一种用于日字形截面钢构件对接的加固结构的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。
[0021]图1为本技术外观示意图；
[0022]图2为本技术正面示意图；
[0023]图3为本技术俯视图；
[0024]图4为本技术固定板示意图。
[0025]图中：支撑机构1、支承板11、转动座12、支撑杆13、轴销14、锁紧机构2、门形支架21、连动杆22、支撑梁23、齿轮24、转动轴25、棘轮26、六角孔27、棘爪28、定位盒29、固定板3、钢构件a、加劲肋b。
具体实施方式
[0026]下面结合附图1
‑
4和实施例对本技术进一步说明：
[0027]一种用于日字形截面钢构件对接的加固结构，包括两个呈日字形截面的钢构件a被其加劲肋b分隔的上下两部分内腔中分别设置的上下两组支撑机构1，两组所述支撑机构1之间通过锁紧机构2相连接；
[0028]本实施例中，如图1
‑
3所示，两组所述支撑机构1包括两个钢构件a相对一侧的两部分内腔中均水平设置有的支承板11，支承板11包括上下两块分板，分板的相对一侧均固定安装有转动座12，转动座12上均转动安装有支撑杆13，两个支撑杆13向远离对接口的相对
一侧延伸并通过轴销14转动连接，使支承板11紧贴钢构件a的内壁，为钢构件a分担载荷；
[0029]本实施例中，如图1
‑
3所示，所述锁紧机构2包括轴销14两侧转动安装的门形支架21，每组支撑机构1对应的两个门形支架21向相对侧延伸并连接有连动杆22，且同一组的两个连动杆22不处于同一直线上，两个连动杆22的相近侧通过多个齿牙啮合有同一个齿轮24，两个齿轮24固定套设在同一个转动轴25上，转动轴25两端均固定套设有棘轮26，两个钢构件a对应对接后棘轮26位置的顶壁和底壁上均转动安装有与棘轮26相匹配的棘爪28，通过棘轮26带动齿轮24配合连动杆22使支承板11紧贴钢构件a的内壁，同时在支承板11贴紧钢构件a后使两个钢构件a相互靠近完成对接，降低钢构件对接的操作难度。
[0030]本实施例中，如图1
‑
3所示，位于同一组的两个所述连动杆22上均设有支撑梁23，且两个支撑梁23分别处于齿轮24的上下两侧并与齿轮24的上下端面滑动连接，提高连动杆22的强度，提高对接质量。
[0031]本实施例中，如图1
‑
3所示，两组所述连动杆22和齿轮24的外侧套设有定位盒29，定位盒29转动安装在转动轴25上，提高齿轮24和连动杆22传动的稳定性。
[0032]本实施例中，如图1
‑
3所示，两个所述棘轮26的相背离一侧均一体成型有六角孔27，方便对棘轮26进行转动，方便对接安装。
[0033]本实施例中，如图1
‑
3所示，两个所述钢构件a相近一侧的顶壁、底壁以及本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于日字形截面钢构件对接的加固结构，包括两个呈日字形截面的钢构件被其加劲肋分隔的上下两部分内腔中分别设置的上下两组支撑机构(1)，其特征在于，两组所述支撑机构(1)之间通过锁紧机构(2)相连接；两组所述支撑机构(1)包括两个钢构件相对一侧的两部分内腔中均水平设置有的支承板(11)，支承板(11)包括上下两块分板，分板的相对一侧均固定安装有转动座(12)，转动座(12)上均转动安装有支撑杆(13)，两个支撑杆(13)向远离对接口的相对一侧延伸并通过轴销(14)转动连接；所述锁紧机构(2)包括轴销(14)两侧转动安装的门形支架(21)，每组支撑机构(1)对应的两个门形支架(21)向相对侧延伸并连接有连动杆(22)，且同一组的两个连动杆(22)不处于同一直线上，两个连动杆(22)的相近侧通过多个齿牙啮合有同一个齿轮(24)，两个齿轮(24)固定套设在同一个转动轴(25)上，转动轴(25)两端均固定套设有棘轮(26)，两个钢构件对应对接后棘轮(26)位置的顶壁和底壁上均转动安装有与棘轮(26)相匹配的棘爪(28)。2.如权利要求1所述的一种用于日字形截面钢构件对接的加固结构，其特征在于：位于同一组的两个所述连动杆(22)上均设有支撑梁...

【专利技术属性】
技术研发人员：司家强，冯家兵，张文军，昂忠，
申请(专利权)人：安徽恒钛智能制造有限公司，
类型：新型
国别省市：