本实用新型专利技术公开了一种用于加工板材的自动化喷涂装置，包括加工台，加工台上端固定连接固定架，加工台上端一侧固定连接第一固定块，加工台上端远离第一固定块一侧滑动连接第二固定块，第一固定块和第二固定块内均通过轴承固定连接安装块，两个安装块相互靠近一侧上下两端均开设有凹槽，四个凹槽两两对称，四个凹槽内均固定连接弹簧，本实用新型专利技术的有益效果是：通过设置的第一限位框、第二限位框、卡框、卡块和拉杆等结构，能够使板材固定在加工台上，从而便于板材的喷涂加工，并且设置的第二伺服电机带动第一齿轮，使第一齿轮带动第二齿轮，从而使安装块带动板材转动，进而方便喷头对板材的各表面进行喷涂，方便板材的加工。方便板材的加工。方便板材的加工。
【技术实现步骤摘要】
一种用于加工板材的自动化喷涂装置
[0001]本技术涉及板材加工
，具体为一种用于加工板材的自动化喷涂装置。
技术介绍
[0002]板材喷涂是板材加工的一道工序，板材喷涂后能够使板材在使用时起到保护板材的作用，并且也具增加的板材的观赏性，十分实用。
[0003]目前，所使用的板材喷涂装置一般是将板材固定在加工台上，然后手持喷枪对板材进行喷涂，板材的上表面喷涂后，再对板材进行翻转，然后再对板材的另一面进行喷涂，这种喷涂方式十分麻烦，不利于板材的喷涂加工。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于加工板材的自动化喷涂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于加工板材的自动化喷涂装置，包括加工台，所述加工台上端固定连接固定架，所述加工台上端一侧固定连接第一固定块，所述加工台上端远离第一固定块一侧滑动连接第二固定块，所述第一固定块和第二固定块内均通过轴承固定连接安装块，两个所述安装块相互靠近一侧上下两端均开设有凹槽，四个所述凹槽两两对称，四个所述凹槽内均固定连接弹簧，四个所述弹簧两两相互靠近一侧均固定连接连接板，四个所述连接板远离同侧凹槽一侧均固定连接两个第一限位框和两个第二限位框，两个所述第一限位框均位于两个安装块一侧上端，两个所述第二限位框均位于两个安装块一侧下端，两个所述第一限位框下端前后部均开设有连接槽，四个所述连接槽内均安装有卡接机构，所述第一固定块远离第二固定块一侧安装有驱动机构，所述固定架上端靠近第一固定块一侧通过安装架固定连接第一伺服电机，所述第一伺服电机输出端固定连接螺纹杆，所述螺纹杆通过轴承和固定架固定连接，所述螺纹杆上螺纹连接移动块，所述移动块下端固定连接泵机，所述泵机输出端固定连接喷头。
[0006]优选的，所述驱动机构包括第二伺服电机，所述第二伺服电机输出端固定连接第一齿轮，所述第一齿轮通过轴承和加工台固定连接，所述第一齿轮上端啮合连接第二齿轮，所述第二齿轮和第一固定块固定连接。
[0007]优选的，四个所述卡接机构均包括拉板，四个所述拉板靠近同侧连接槽一侧均固定连接拉杆，四个所述拉杆靠近远离同侧拉板一侧均固定连接卡块，四个所述拉板靠近同侧连接槽一侧上端均固定连接拉簧，四个所述拉簧远离同侧拉板一侧均和同侧连接槽固定连接。
[0008]优选的，所述固定架内下端固定连接滑杆，所述滑杆滑动连接滑块，所述滑块下端固定连接移动块。
[0009]优选的，两个所述第二限位框上端前后部均固定连接卡框，四个所述卡框均和同
侧卡接机构的卡块相适配。
[0010]优选的，所述喷头通过泵机和软管固定连接漆料箱，所述漆料箱和固定架固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置的第一限位框、第二限位框、卡框、卡块和拉杆等结构，能够使板材固定在加工台上，从而便于板材的喷涂加工，并且设置的第二伺服电机带动第一齿轮，使第一齿轮带动第二齿轮，从而使安装块带动板材转动，进而方便喷头对板材的各表面进行喷涂，方便板材的加工。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术的结构剖面图；
[0014]图3为本技术的第一限位框和第二限位框结构侧视图；
[0015]图4为本技术的图1的A结构放大图；
[0016]图5为本技术的图3的B结构放大图。
[0017]图中：1、加工台；2、固定架；3、驱动机构；31、第二伺服电机；32、第一齿轮；33、第二齿轮；4、卡接机构；41、拉板；42、拉杆；43、拉簧；44、卡块；5、滑杆；6、滑块；7、移动块；8、第一伺服电机；9、螺纹杆；10、泵机；11、漆料箱；12、喷头；13、第一固定块；14、第二固定块；15、凹槽；16、弹簧；17、连接板；18、第一限位框；19、第二限位框；20、安装块；21、卡框；22、连接槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种用于加工板材的自动化喷涂装置，包括加工台1，加工台1上端固定连接固定架2，加工台1上端一侧固定连接第一固定块13，加工台1上端远离第一固定块13一侧滑动连接第二固定块14，第一固定块13和第二固定块14内均通过轴承固定连接安装块20，两个安装块20相互靠近一侧上下两端均开设有凹槽15，四个凹槽15两两对称，四个凹槽15内均固定连接弹簧16，四个弹簧16两两相互靠近一侧均固定连接连接板17，设置的弹簧16和连接板17能够便于第一限位框18和第二限位框19的复原，方便第一限位框18和第二限位框19的下次使用,四个连接板17远离同侧凹槽15一侧均固定连接两个第一限位框18和两个第二限位框19，两个第一限位框18均位于两个安装块20一侧上端，两个第二限位框19均位于两个安装块20一侧下端，两个第一限位框18下端前后部均开设有连接槽22，四个连接槽22内均安装有卡接机构4，设置的卡接机构4便于第一限位框18和第二限位框19的安装，第一固定块13远离第二固定块14一侧安装有驱动机构3，固定架2上端靠近第一固定块13一侧通过安装架固定连接第一伺服电机8，第一伺服电机8输出端固定连接螺纹杆9，螺纹杆9通过轴承和固定架2固定连接，通过第一伺服电机8带动螺纹杆9转动，使螺纹杆9带动移动块7移动，从而便于喷头12的使用，螺纹杆9上螺纹连接移动块7，移动块7下端固定连接泵机10，泵机10输出端固定连接喷头12。
[0020]四个卡接机构4均包括拉板41，四个拉板41靠近同侧连接槽22一侧均固定连接拉杆42，四个拉杆42靠近远离同侧拉板41一侧均固定连接卡块44，四个拉板41靠近同侧连接槽22一侧上端均固定连接拉簧43，四个拉簧43远离同侧拉板41一侧均和同侧连接槽22固定连接，通过拉簧43带动卡块44移动，使卡块44能够进入卡框21内，从而便于第一限位框18和第二限位框19的固定，驱动机构3包括第二伺服电机31，第二伺服电机31输出端固定连接第一齿轮32，第一齿轮32通过轴承和加工台1固定连接，第一齿轮32上端啮合连接第二齿轮33，第二齿轮33和第一固定块13固定连接，通过第二伺服电机31，使第二伺服电机31带动第一齿轮32转动，第一齿轮32带动第二齿轮33转动，从而带动安装块20转动，进而便于板材的加工，固定架2内下端固定连接滑杆5，滑杆5滑动连接滑块6，滑块6下端固定连接移动块7，喷头12通过泵机10和软管固定连接漆料箱11，漆料箱11和固定架2固定连接，两个第二限位框19上端前后部均固定连接卡框21，四个卡框21均和同侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于加工板材的自动化喷涂装置，其特征在于，包括加工台(1)，所述加工台(1)上端固定连接固定架(2)，所述加工台(1)上端一侧固定连接第一固定块(13)，所述加工台(1)上端远离第一固定块(13)一侧滑动连接第二固定块(14)，所述第一固定块(13)和第二固定块(14)内均通过轴承固定连接安装块(20)，两个所述安装块(20)相互靠近一侧上下两端均开设有凹槽(15)，四个所述凹槽(15)两两对称，四个所述凹槽(15)内均固定连接弹簧(16)，四个所述弹簧(16)两两相互靠近一侧均固定连接连接板(17)，四个所述连接板(17)远离同侧凹槽(15)一侧均固定连接两个第一限位框(18)和两个第二限位框(19)，两个所述第一限位框(18)均位于两个安装块(20)一侧上端，两个所述第二限位框(19)均位于两个安装块(20)一侧下端，两个所述第一限位框(18)下端前后部均开设有连接槽(22)，四个所述连接槽(22)内均安装有卡接机构(4)，所述第一固定块(13)远离第二固定块(14)一侧安装有驱动机构(3)，所述固定架(2)上端靠近第一固定块(13)一侧通过安装架固定连接第一伺服电机(8)，所述第一伺服电机(8)输出端固定连接螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)通过轴承和固定架(2)固定连接，所述螺纹杆(9)上螺纹连接移动块(7)，所述移动块(7)下端固定连接泵机(10)，所述泵机(10)输出端固定连接喷头(12)。2.根据权利要求1所述的一种用于加...
【专利技术属性】
技术研发人员：王卫华，
申请(专利权)人：陕西华伟达自动化系统工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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