一种压缩机零部件涂装用工装制造技术

本实用新型专利技术涉及压缩机技术领域，且公开了一种压缩机零部件涂装用工装，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有立板，所述立板的正面设置有两个限位盘，两个所述限位盘相对的一侧设置有固定组件，所述立板的正面转动连接有转动杆，所述转动杆正面的一端与背面限位盘固定连接，所述固定组件的内部设置有传动杆，所述传动杆正面的一端贯穿并转动连接至正面限位盘的正面，所述传动杆的中部设置有限位组件，所述固定组件包括固定盘、外环、一组抵触槽、旋转杆与一组滑动条，所述外环固定连接至两个限位盘相对的一侧。该实用新型专利技术，可对环形零部件进行有效的固定，同时减少环形零部件与夹持工装的接触面积，从而保证生产效果。从而保证生产效果。从而保证生产效果。

【技术实现步骤摘要】
一种压缩机零部件涂装用工装


[0001]本技术涉及压缩机
，具体为一种压缩机零部件涂装用工装。

技术介绍

[0002]涂装是现代的产品制造工艺中的一个重要环节，防锈、防蚀涂装质量是产品全面质量的重要方面之一，产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能，而且也是构成产品价值的重要因素。
[0003]现有的压缩机环形零部件在进行涂装时，通常采用人工喷涂方式，在喷涂时利用夹持工装对环形零部件进行固定，但现有的夹持工装在对环形零部件进行固定时与零部件接触面积过大，易导致环形零部件表面无法完全进行涂装，影响生产效果，为此我们推出了一种压缩机零部件涂装用工装来解决上述问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种压缩机零部件涂装用工装，具备可对环形零部件进行有效的固定，同时减少环形零部件与夹持工装的接触面积，从而保证生产效果等优点，解决了现有的夹持工装在对环形零部件进行固定时与零部件接触面积过大，易导致环形零部件表面无法完全进行涂装，影响生产效果的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述可对环形零部件进行有效的固定，同时减少环形零部件与夹持工装的接触面积，从而保证生产效果目的，本技术提供如下技术方案：一种压缩机零部件涂装用工装，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有立板，所述立板的正面设置有两个限位盘，两个所述限位盘相对的一侧设置有固定组件，所述立板的正面转动连接有转动杆，所述转动杆正面的一端与背面限位盘固定连接，所述固定组件的内部设置有传动杆，所述传动杆正面的一端贯穿并转动连接至正面限位盘的正面，所述传动杆的中部设置有限位组件。
[0008]优选的，所述固定组件包括固定盘、外环、一组抵触槽、旋转杆与一组滑动条，所述外环固定连接至两个限位盘相对的一侧，一组所述滑动条相对的一端均贯穿并滑动连接至外环的内部，所述固定盘固定连接至传动杆的中部，一组所述抵触槽均开设至固定盘的内部，一组所述旋转杆分别转动连接至一组抵触槽的内部，一组所述旋转杆分别转动连接至一组滑动条的内部。
[0009]优选的，所述限位组件包括控制块、扭力弹簧与磁石板，所述磁石板滑动连接至正面限位盘的正面，所述控制块固定连接至传动杆的中部，所述扭力弹簧固定连接至控制块的背面，所述扭力弹簧固定连接至正面限位盘的正面，所述扭力弹簧套设至传动杆的中部。
[0010]优选的，所述控制块的外侧开设有齿槽，所述磁石板的底部固定连接有齿板。
[0011]优选的，所述立板的正面固定连接有直角杆，所述直角杆的底端转动连接至背面限位盘的内部。
[0012]优选的，一组所述滑动条远离固定盘的一端均固定连接诶有防滑块，一组所述防滑块均滑动连接至外环的内部。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种压缩机零部件涂装用工装，具备以下有益效果：
[0015]1、该压缩机零部件涂装用工装，通过工作台的设置，对整个装置起到支撑作用，当使用者需要对环形零部件进行涂装时，可将环形零部件放置在两个限位盘之间，随后可转动传动杆，从而使固定组件对环形零部件进行固定，随后利用限位组件的设置，保证固定组件的稳定，利用立板的设置，便于对转动杆起到支撑作用，当在涂装过程中，使用者可拨动限位盘，从而使环形零部件进行转动，从而便于涂装。
[0016]2、该压缩机零部件涂装用工装，通过固定盘的设置，便于与传动杆进行连接，当传动杆发生转动，从而使固定盘进行转动，从而使一组抵触槽分别抵触一组旋转杆，从而使一组旋转杆带动一组滑动条运动，从而使一组滑动条均延伸至外环的外侧，从而对环形零部件进行卡紧固定。
[0017]3、该压缩机零部件涂装用工装，通过控制块的设置，便于使用者利用控制块带动传动杆运动，当环形零部件被固定组件固定后，使用者可将磁石板向控制块的方向拨动，从而使磁石板与控制块磁性连接，从而保证连接稳定性，当涂装完成后，使用者可将磁石板拨动时原位，随后利用扭力弹簧的弹力影响，从而使传动杆运动至原位，随后一组滑动条将运动至原位，随后使用者可取下环形零部件。
[0018]4、该压缩机零部件涂装用工装，通过齿槽与齿板的配合使用吗，从而使磁石板与控制块在连接时更加稳定，减少在连接过程中发生晃动、偏移等现象。
[0019]5、该压缩机零部件涂装用工装，通过直角杆的设置，对背面限位盘起到限位作用，保证其在运动过程中更加稳定。
[0020]6、该压缩机零部件涂装用工装，通过一组防滑块的设置，使固定组件与环形零部件接触时不易发生滑动现象，从而保证整个装置对环形零部件的固定效果。
附图说明
[0021]图1为本技术结构示意图；
[0022]图2为本技术固定组件结构正面立体示意图；
[0023]图3为本技术固定组件与一组防滑块结构正面剖视示意图；
[0024]图4为本技术限位组件与正面限位盘结构分离时正面立体示意图；
[0025]图5为本技术背面限位盘与转动杆结构分离时正面立体示意图。
[0026]图中标号说明：
[0027]1、工作台；2、立板；3、限位盘；4、固定组件；401、固定盘；402、外环；403、抵触槽；404、旋转杆；405、滑动条；5、转动杆；6、传动杆；7、限位组件；701、控制块；7011、齿槽；702、扭力弹簧；703、磁石板；7031、齿板；8、直角杆；9、防滑块。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
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5，一种压缩机零部件涂装用工装，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有立板2，立板2的正面设置有两个限位盘3，两个限位盘3相对的一侧设置有固定组件4，立板2的正面转动连接有转动杆5，转动杆5正面的一端与背面限位盘3固定连接，固定组件4的内部设置有传动杆6，传动杆6正面的一端贯穿并转动连接至正面限位盘3的正面，传动杆6的中部设置有限位组件7，通过工作台1的设置，对整个装置起到支撑作用，当使用者需要对环形零部件进行涂装时，可将环形零部件放置在两个限位盘3之间，随后可转动传动杆6，从而使固定组件4对环形零部件进行固定，随后利用限位组件7的设置，保证固定组件4的稳定，利用立板2的设置，便于对转动杆5起到支撑作用，当在涂装过程中，使用者可拨动限位盘3，从而使环形零部件进行转动，从而便于涂装。
[0030]进一步的，固定组件4包括固定盘401、外环402、一组抵触槽403、旋转杆404与一组滑动条405，外环402固定连接至两个限位盘3相对的一侧，一组滑动条本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压缩机零部件涂装用工装，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有立板(2)，所述立板(2)的正面设置有两个限位盘(3)，两个所述限位盘(3)相对的一侧设置有固定组件(4)，所述立板(2)的正面转动连接有转动杆(5)，所述转动杆(5)正面的一端与背面限位盘(3)固定连接，所述固定组件(4)的内部设置有传动杆(6)，所述传动杆(6)正面的一端贯穿并转动连接至正面限位盘(3)的正面，所述传动杆(6)的中部设置有限位组件(7)。2.根据权利要求1所述的一种压缩机零部件涂装用工装，其特征在于：所述固定组件(4)包括固定盘(401)、外环(402)、一组抵触槽(403)、旋转杆(404)与一组滑动条(405)，所述外环(402)固定连接至两个限位盘(3)相对的一侧，一组所述滑动条(405)相对的一端均贯穿并滑动连接至外环(402)的内部，所述固定盘(401)固定连接至传动杆(6)的中部，一组所述抵触槽(403)均开设至固定盘(401)的内部，一组所述旋转杆(404)分别转动连接至一组抵触槽(403)的内部，一组所述旋转杆(404)分别转动连接至...

【专利技术属性】
技术研发人员：周梅义，
申请(专利权)人：蚌埠艾欧特压缩机有限公司，
类型：新型
国别省市：