本实用新型专利技术公开了一种管材加工冷却装置，包括：冷却箱本体、第一水箱、第二水箱、喷淋管、螺旋冷却管、冷却风机以及导风板；冷却箱本体的内部通过竖直设置的隔板分隔呈第一腔体和第二腔体，第一水箱和第二水箱分别设置在冷却箱本体的外部下表面，喷淋管通过第一导管与第一水箱相连通，第一腔体的底部设有与第一水箱相连通的第一集水口；第二腔体内设有与管材相配合的螺旋冷却管，螺旋冷却管的两端分别与第二水箱相连通，螺旋冷却管的内侧设置有多个漏水孔，冷却风机设在冷却箱本体的外部上表面。该装置克服现有技术中的冷却箱对管材的冷却效果不佳，直接使用低温的冷却液又会造成管材温度的急剧变化，从而造成管材的损伤的问题。从而造成管材的损伤的问题。从而造成管材的损伤的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种管材加工冷却装置
[0001]本技术涉及管材加工装置
，具体地，涉及一种管材加工冷却装置。
技术介绍
[0002]在管材的生产线中，干燥、塑化、模具、冷却和切割是常规的加工步骤，其中，冷却定型是是经过喷林冷却箱让管材内部逐渐冷却，形成固态达到定型效果。
[0003]现有技术中的冷却箱对管材的冷却效果不佳，直接使用低温的冷却液又会造成管材温度的急剧变化，从而造成管材的损伤。
[0004]因此，提供一种在使用过程中既可以保证冷却的效果，也能保证管材成型质量的管材加工冷却装置是本技术亟需解决的问题。
技术实现思路
[0005]针对上述技术问题，本技术的目的是克服现有技术中的冷却箱对管材的冷却效果不佳，直接使用低温的冷却液又会造成管材温度的急剧变化，从而造成管材的损伤的问题，从而提供一种在使用过程中既可以保证冷却的效果，也能保证管材成型质量的管材加工冷却装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供了一种管材加工冷却装置，所述管材加工冷却装置包括：冷却箱本体、第一水箱、第二水箱、喷淋管、螺旋冷却管、冷却风机以及导风板；其中，
[0007]所述冷却箱本体的内部通过竖直设置的隔板分隔呈第一腔体和第二腔体，第一水箱和第二水箱分别设置在所述冷却箱本体的外部下表面，所述第一腔体内水平设置有喷淋管，所述喷淋管通过第一导管与所述第一水箱相连通，所述第一腔体的底部设置有与所述第一水箱相连通的第一集水口；
[0008]所述第二腔体内设置有与管材相配合的螺旋冷却管，所述螺旋冷却管的两端分别与所述第二水箱相连通，所述螺旋冷却管的内侧设置有多个漏水孔，所述冷却风机设置在所述冷却箱本体的外部上表面，并且与所述第二腔体内位于螺旋冷却管正上方的导风板相连通，所述第二腔体的底部设置有与所述第二水箱相连通的第二集水口。
[0009]优选地，所述管材加工冷却装置还包括干燥箱，所述干燥箱设置在所述冷却箱本体外侧面的出口处，所述干燥箱的顶部设置有与其内部相连通的干燥风机。
[0010]优选地，所述干燥箱的内部沿水平方向贯穿设置有干燥通道，所述干燥通道的内侧壁上均匀地设置有多个与所述干燥箱的内部相连通的干燥风孔。
[0011]优选地，所述干燥通道的两端分别设置有环形状的吸水棉垫。
[0012]优选地，所述导风板呈弧形状，且凹侧面朝向管材，所述凹侧面上设置有多个与导风板内部相连通的冷却风孔。
[0013]优选地，所述冷却箱本体上的入口和出口处分别设置有支撑环体，所述支撑环体的内壁设置有多个滚珠。
[0014]优选地，所述冷却箱本体的侧面还设置有观察窗。
[0015]优选地，所述喷淋管至少设置两组，且分别位于管材的上下两侧。
[0016]根据上述技术方案，本技术提供的管材加工冷却装置在使用时的有益效果为：将加工后的管材伸入至所述冷却箱本体中进行冷却定型，所述第一水箱中的水温高于所述第二水箱中的，配合所述冷却箱本体内部结构以实现阶梯式冷却方式，这个冷却定型的方式可以保护管材，以保证管材成型质量；而且第一腔体和第二腔体中对管材的冷却方式也是不同的，第一腔体中直接利用喷淋管进行喷淋冷却，以达到预冷却的效果，而第二腔体中采用螺旋冷却管配合冷却风机的方式，以冷却效果有保证。
[0017]本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0018]附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0019]图1是本技术的一种优选的实施方式中提供的管材加工冷却装置的结构示意图；
[0020]图2是本技术的一种优选的实施方式中提供的管材加工冷却装置的内部结构示意图；
[0021]图3是本技术的一种优选的实施方式中提供的导风板的结构示意图；
[0022]图4是本技术的一种优选的实施方式中提供的干燥箱的局部剖视图；
[0023]图5是本技术的一种优选的实施方式中提供的支撑环体的结构示意图。
[0024]附图标记说明
[0025]1冷却箱本体
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2隔板
[0026]3第一腔体
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4第二腔体
[0027]5支撑环体
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6管材
[0028]7第一水箱
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8第一导管
[0029]9喷淋管
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10第二水箱
[0030]11第二导管
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12螺旋冷却管
[0031]13干燥通道
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14冷却风机
[0032]15导风板
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16干燥箱
[0033]17干燥风机
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18冷却风孔
[0034]19干燥风孔
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20吸水棉垫
[0035]21第一集水口
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22第二集水口
[0036]23滚珠
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24观察窗
具体实施方式
[0037]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0038]在本技术中，在未作相反说明的情况下，“上、下、内、外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视
为对该术语的限制。
[0039]如图
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5所示，本技术提供了一种管材加工冷却装置，所述管材加工冷却装置包括：冷却箱本体1、第一水箱7、第二水箱10、喷淋管9、螺旋冷却管12、冷却风机14以及导风板15；其中，所述冷却箱本体1的内部通过竖直设置的隔板2分隔呈第一腔体3和第二腔体4，第一水箱7和第二水箱10分别设置在所述冷却箱本体1的外部下表面，所述第一腔体3内水平设置有喷淋管9，所述喷淋管9通过第一导管8与所述第一水箱7相连通，所述第一腔体3的底部设置有与所述第一水箱7相连通的第一集水口21；所述第二腔体4内设置有与管材6相配合的螺旋冷却管12，所述螺旋冷却管12的两端分别与所述第二水箱10相连通，所述螺旋冷却管12的内侧设置有多个漏水孔，所述冷却风机14设置在所述冷却箱本体1的外部上表面，并且与所述第二腔体4内位于螺旋冷却管12正上方的导风板15相连通，所述第二腔体4的底部设置有与所述第二水箱10相连通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管材加工冷却装置，其特征在于，所述管材加工冷却装置包括：冷却箱本体(1)、第一水箱(7)、第二水箱(10)、喷淋管(9)、螺旋冷却管(12)、冷却风机(14)以及导风板(15)；其中，所述冷却箱本体(1)的内部通过竖直设置的隔板(2)分隔呈第一腔体(3)和第二腔体(4)，第一水箱(7)和第二水箱(10)分别设置在所述冷却箱本体(1)的外部下表面，所述第一腔体(3)内水平设置有喷淋管(9)，所述喷淋管(9)通过第一导管(8)与所述第一水箱(7)相连通，所述第一腔体(3)的底部设置有与所述第一水箱(7)相连通的第一集水口(21)；所述第二腔体(4)内设置有与管材(6)相配合的螺旋冷却管(12)，所述螺旋冷却管(12)的两端分别与所述第二水箱(10)相连通，所述螺旋冷却管(12)的内侧设置有多个漏水孔，所述冷却风机(14)设置在所述冷却箱本体(1)的外部上表面，并且与所述第二腔体(4)内位于螺旋冷却管(12)正上方的导风板(15)相连通，所述第二腔体(4)的底部设置有与所述第二水箱(10)相连通的第二集水口(22)。2.根据权利要求1所述的管材加工冷却装置，其特征在于，所述管材加工冷却装置还包括干燥箱(16)...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈祥，施友营，
申请(专利权)人：安徽省华源塑业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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