本实用新型专利技术公开了一种玻璃纤维制造用冷却片调节装置，包括拉丝出料架，所述拉丝出料架的两端均设有套接框，所述套接框的底面中部固定安装有轴承，所述轴承的内部设有固定套筒，所述固定套筒的外壁与轴承的内壁固定安装，所述固定套筒的内部活动套接有活动杆，所述固定套筒的内壁开设有螺纹槽，所述活动杆的外壁开设有螺纹，所述螺纹槽与螺纹相啮合。通过设计的固定套筒与活动杆，当顺时针旋转固定套筒时，在螺纹槽与螺纹的作用下，活动杆向下移动，带动冷却架向下移动，使得冷却架与拉丝出料架的距离变远，反之，则冷却架与拉丝出料架之间的距离变近，实现了可灵活调节的目的，解决了现有不便于对冷却架与拉丝出料架之间的距离进行调节的问题。的距离进行调节的问题。的距离进行调节的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃纤维制造用冷却片调节装置
[0001]本技术属于玻璃纤维冷却
，具体涉及一种玻璃纤维制造用冷却片调节装置。
技术介绍
[0002]玻璃纤维是一种玻璃纤维制造用冷却片调节装置性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差。它是以叶腊石、石英砂、石灰石、白云石、硼钙石、硼镁石六种矿石为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，其单丝的直径为几个微米到二十几个微米，相当于一根头发丝的1/20
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1/5，每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成，玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域。
[0003]现有玻璃纤维拉丝成型过程中对玻璃纤维丝都是片状的冷却铜片经过水管的换热来进行对玻璃纤维丝进行冷却，冷却片与漏孔之间的距离不同，冷却的效果也不相同，而现有的冷却片都是固定安装在漏孔的下方，不便于对冷却片与漏孔之间的距离进行调节。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种玻璃纤维制造用冷却片调节装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃纤维制造用冷却片调节装置，包括拉丝出料架，所述拉丝出料架的两端均设有套接框，所述套接框的底面中部固定安装有轴承，所述轴承的内部设有固定套筒，所述固定套筒的外壁与轴承的内壁固定安装，所述固定套筒的内部活动套接有活动杆，所述固定套筒的内壁开设有螺纹槽，所述活动杆的外壁开设有螺纹，所述螺纹槽与螺纹相啮合，所述活动杆的底面固定安装有固定连接块，所述固定连接块的底面固定安装有冷却架，所述冷却架的前表面设有冷却片，所述冷却架的底面两端均固定连接有外接水管。
[0006]优选的，所述套接框活动套接在拉丝出料架的外侧表面，所述套接框的前表面开设有安装孔，所述拉丝出料架的前表面开设有螺孔，所述安装孔的内部活动套接有安装螺栓。
[0007]优选的，所述拉丝出料架的底面固定安装有漏孔，所述漏孔的数量为多个，所述冷却片的数量为多个，所述漏孔均设置在两个冷却片之间。
[0008]优选的，所述螺孔、安装孔与安装螺栓的数量均为两个，所述安装螺栓穿过安装孔进入螺孔的内部。
[0009]优选的，所述固定套筒的外侧表面均匀的开设有防滑纹。
[0010]优选的，所述冷却片为紫铜片。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过设计的固定套筒与活动杆，活动杆通过螺纹与螺纹槽活动套接在固定套筒
的内部，且固定套筒通过轴承固定安装在套接框的底面，当顺时针旋转固定套筒时，在螺纹槽与螺纹的作用下，活动杆向下移动，带动冷却架向下移动，使得冷却架与拉丝出料架的距离变远，反之，则冷却架与拉丝出料架之间的距离变近，实现了可灵活调节的目的，解决了现有不便于对冷却架与拉丝出料架之间的距离进行调节的问题。
[0013]2、通过设计的套接框，套接框可套接在拉丝出料架的外表面，且拉丝出料架与套接框的前表面均开设有螺孔与安装孔，通过将安装螺栓穿过安装孔拧入到螺孔的内部完成对套接框的固定安装，实现了便于安装的目的。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的固定套筒分解结构示意图；
[0016]图3为本技术的固定套筒正视剖面结构示意图；
[0017]图4为本技术的套接框安装结构示意图。
[0018]图中：1、拉丝出料架；2、漏孔；3、套接框；4、轴承；5、固定套筒； 51、螺纹槽；6、活动杆；61、螺纹；7、固定连接块；8、冷却架；9、冷却片；10、外接水管；11、安装螺栓；12、螺孔；13、安装孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种玻璃纤维制造用冷却片调节装置，包括拉丝出料架1，拉丝出料架1的两端均设有套接框3，套接框3的底面中部固定安装有轴承4，轴承4的内部设有固定套筒5，固定套筒 5的外壁与轴承4的内壁固定安装，固定套筒5的内部活动套接有活动杆6，固定套筒5的内壁开设有螺纹槽51，活动杆6的外壁开设有螺纹61，螺纹槽 51与螺纹61相啮合，活动杆6的底面固定安装有固定连接块7，固定连接块7的底面固定安装有冷却架8，冷却架8的前表面设有冷却片9，冷却架8的底面两端均固定连接有外接水管10。
[0021]本实施方案中，在使用时，首先将外接的水管与外接水管10进行固定连接，使得冷却水进入到冷却架8的内部，对冷却片9进行循环换热，从而对玻璃纤维进行冷却，在调节冷却架8与拉丝出料架1之间进行距离的调节时，通过顺时针旋转固定套筒5时，在螺纹槽51与螺纹61的作用下，活动杆6 向下移动，带动冷却架8向下移动，使得冷却架8与拉丝出料架1的距离变远，反之，则冷却架8与拉丝出料架1之间的距离变近，实现可灵活调节。
[0022]具体的，套接框3活动套接在拉丝出料架1的外侧表面，套接框3的前表面开设有安装孔13，拉丝出料架1的前表面开设有螺孔12，安装孔13的内部活动套接有安装螺栓11。
[0023]本实施方案中，在进行安装时，首先将套接框3分别套接在拉丝出料架1 的两端表面，然后通过安装螺栓11拧入螺孔12的内部进行对套接框3的固定安装，便于安装与拆卸。
[0024]具体的，拉丝出料架1的底面固定安装有漏孔2，漏孔2的数量为多个，冷却片9的数
量为多个，漏孔2均设置在两个冷却片9之间。
[0025]本实施方案中，使得从漏孔2拉出的玻璃纤维从冷却片9之间穿过，提高了对玻璃纤维的冷却效果。
[0026]具体的，螺孔12、安装孔13与安装螺栓11的数量均为两个，安装螺栓 11穿过安装孔13进入螺孔12的内部。
[0027]本实施方案中，两个安装螺栓11、螺孔12与安装孔13的设置，进一步提高了套接框3安装的稳定性。
[0028]具体的，固定套筒5的外侧表面均匀的开设有防滑纹。
[0029]本实施方案中，在旋转固定套筒5时，有效防止手掌与固定套筒5出现打滑难以旋转的问题。
[0030]具体的，冷却片9为紫铜片。
[0031]本实施方案中，紫铜片导热性相较于其它材质相对较好，进一步提高了冷却的效果。
[0032]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维制造用冷却片调节装置，包括拉丝出料架(1)，其特征在于：所述拉丝出料架(1)的两端均设有套接框(3)，所述套接框(3)的底面中部固定安装有轴承(4)，所述轴承(4)的内部设有固定套筒(5)，所述固定套筒(5)的外壁与轴承(4)的内壁固定安装，所述固定套筒(5)的内部活动套接有活动杆(6)，所述固定套筒(5)的内壁开设有螺纹槽(51)，所述活动杆(6)的外壁开设有螺纹(61)，所述螺纹槽(51)与螺纹(61)相啮合，所述活动杆(6)的底面固定安装有固定连接块(7)，所述固定连接块(7)的底面固定安装有冷却架(8)，所述冷却架(8)的前表面设有冷却片(9)，所述冷却架(8)的底面两端均固定连接有外接水管(10)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维制造用冷却片调节装置，其特征在于：所述套接框(3)活动套接在拉丝出料架(1)的外侧表面，所述套接框(3)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈则翔，陈新，
申请(专利权)人：宿迁浩华高性能玻璃纤维有限公司，
类型：新型
国别省市：
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