一种玻璃纤维整经机纱架制造技术

技术编号:30870026 阅读:21 留言:0更新日期:2021-11-18 15:42
本实用新型专利技术公开了一种玻璃纤维整经机纱架,其技术方案是:包括箱体,所述箱体内部设有调节机构和收纳机构,所述调节机构延伸至箱体外侧,所述收纳机构位于调节机构内侧。所述调节机构包括支撑架,一种玻璃纤维整经机纱架有益效果是:在使用本实用新型专利技术时需要对导纱辊高度进行升高时,正转旋钮带动第二螺纹杆转动,使连接块与滑杆脱离,伸缩支架回弹对挡板进行挤压,挡板向上移动带动导纱辊向上移动,当需要对导纱辊高度进行下降时,将滑杆向下拉动,滑杆带动导纱辊向下移动,随后工作人员转动旋钮带动第二螺纹杆对连接块和滑杆进行固定,从而实现纱线在整经过程中涨紧力能进行改变,适当调节,整经效果大大提高。整经效果大大提高。整经效果大大提高。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃纤维整经机纱架


[0001]本技术涉及整经机
,具体涉及一种玻璃纤维整经机纱架。

技术介绍

[0002]玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料,种类繁多,优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好,机械强度高,但缺点是性脆,耐磨性较差。它是叶腊石、石英砂、石灰石、白云石、硼钙石、硼镁石六种矿石为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的,其单丝的直径为几个微米到二十几个微米,每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料,电绝缘材料和绝热保温材料,电路基板等国民经济各个领域。
[0003]现有技术存在以下不足:现有的整经机纱架在进行使用时,多根纱线在从纱架到经轴过程中容易出现交叉、缠绕的问题,需要工人手工缠绕纱线,不仅浪费了资源,还会耽误生产效率,且纱线在整经过程中涨紧力不能进行改变,纱线过紧或者过松都会导致整经效果的下降。
[0004]因此,专利技术一种玻璃纤维整经机纱架很有必要。

技术实现思路

[0005]为此,本技术提供一种玻璃纤维整经机纱架,通过正转旋钮带动第二螺纹杆转动,使连接块与滑杆脱离,伸缩支架回弹对挡板进行挤压,挡板向上移动带动导纱辊向上移动,当需要对导纱辊高度进行下降时,将滑杆向下拉动,滑杆带动导纱辊向下移动,转动旋钮带动第二螺纹杆对连接块和滑杆进行固定,以解决多根纱线在从纱架到经轴过程中容易出现交叉、且纱线在整经过程中涨紧力不能进行改变的问题。
[0006]为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种玻璃纤维整经机纱架,包括箱体,所述箱体内部设有调节机构和收纳机构,所述调节机构延伸至箱体外侧,所述收纳机构位于调节机构内侧;
[0007]所述调节机构包括支撑架,所述支撑架位于箱体顶部,所述支撑架顶部固定连接有电机,所述电机输出轴固定连接有第一转轴,所述第一转轴底端延伸至支撑架顶部内侧,所述第一转轴外侧固定套接有第一链轮和第二链轮,所述第一链轮位于第二链轮顶部,所述箱体内部嵌设有第一伸缩杆和第二转轴,所述第一伸缩杆和第二转轴呈对称状均匀分布,所述第一伸缩杆和第二转轴均延伸至箱体顶部,所述第一伸缩杆顶部固定套接有第三链轮,所述第一链轮与第三链轮外侧均套设有第一链条,所述第一链轮与第三链轮之间通过第一链条驱动连接,所述第二转轴顶端固定套接有第四链轮,所述第二链轮与第四链轮外侧均套设有第二链条,所述第二链轮与第四链轮之间通过第二链条驱动链接,所述第一转轴底端固定连接有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆底端延伸至箱体内部,所述第一伸缩杆、第二转轴和第二伸缩杆底端均固定有第一锥齿轮,三个所述第一锥齿轮底端均设有第二锥齿轮,三个所述第一锥齿轮分别与三个第二锥齿轮相啮合,三个所述第二锥齿轮内部固定
嵌设有第三转轴,其中一个所述第三转轴两侧均延伸至箱体前后两侧内壁,其中一个所述第三转轴外侧固定套设有母线辊,其中两个所述第三转轴外侧均固定套设有导纱辊,其中两个所述第三转轴底部设有伸缩部件,所述箱体两侧均靠设有进口,两个所述进口呈对称状均匀分布;
[0008]所述收纳机构包括第一螺纹杆,所述第一螺纹杆嵌设在箱体内部,所述第一螺纹杆顶端延伸至箱体顶部,所述第一螺纹杆与箱体通过螺纹连接,所述第一螺纹杆位于第一伸缩杆和第二伸缩杆内侧,所述第一螺纹杆顶端固定连接有把手,所述第一螺纹杆底端设有分纱块,所述第一螺纹杆底端延伸至分纱块内部,所述第一螺纹杆与分纱块通过螺纹连接,所述分纱块底部开设有多个分纱槽,多个所述分纱槽呈直线状均匀分布。
[0009]优选的,所述分纱块前后两侧均固定连接有限位块,所述箱体前后两侧均开设有限位槽,两个所述限位槽和两个限位块分别呈前后对称状均匀分布,两个所述限位块分别嵌设在两个限位槽内部,所述限位块与限位槽相匹配。
[0010]优选的,所述箱体顶部内壁固定连接有两个伸缩板,两个所述伸缩板分别套设在其中两个第三伸缩杆外侧,两个所述伸缩板与其中两个第三转轴均通过轴承活动连接。
[0011]优选的,所述第一转轴与支撑架连接处通过轴承活动连接,所述第一伸缩杆、第二伸缩杆和第二转轴连接处均通过轴承活动连接,所述第三转轴与箱体连接处通过轴承活动连接。
[0012]优选的,所述箱体底部固定连接有支撑座。
[0013]优选的,所述伸缩部件包括两个活动槽,两个所述活动槽均开设在箱体底部,两个所述活动槽内部均嵌设有滑杆,两个所述滑杆顶端和底端均延伸至箱体内部和箱体底部,两个所述滑杆外侧均套设有伸缩架,两个所述伸缩架底部均固定连接在箱体底部内壁,两个所述滑杆顶端均固定连接有挡板,两个所述挡板底部与伸缩架顶端相接触,两个所述挡板顶部均固定连接有支撑块,两个所述支撑块均套设在其中两个第三转轴顶端外侧,两个所述支撑块分别与其中两个第三转轴通过轴承活动连接,所述箱体底部固定连接有两个连接块,两个所述连接块分别位于两个滑杆外侧,两个所述滑杆一侧均设有第二螺纹杆,两个所述第二螺纹杆均延伸至两个滑杆和两个连接块内部,两个所述滑杆和两个连接块与第二螺纹杆均通过螺纹连接,两个所述第二螺纹杆一端均固定连接有旋钮,所述旋钮截面形状为圆形。
[0014]优选的,所述伸缩部件包括两个活动槽,两个所述活动槽均开设在箱体底部,两个所述活动槽内部均嵌设有滑杆,两个所述滑杆顶端和底端均延伸至箱体内部和箱体底部,两个所述滑杆外侧均套设有伸缩架,两个所述伸缩杆底部均固定连接在箱体底部内壁,两个所述滑杆顶端均固定连接有挡板,两个所述挡板底部与伸缩架顶端相接触,两个所述挡板顶部均固定连接有支撑块,两个所述支撑块均套设在其中两个第三转轴顶端外侧,两个所述支撑块分别与其中两个第三转轴通过轴承活动连接,箱体底部固定连接有两个连接块,两个所述连接块分别位于两个滑杆外侧,两个所述滑杆一侧均设有第二螺纹杆,两个所述第二螺纹杆均延伸至两个滑杆和两个连接块内部,两个所述滑杆和两个连接块与第二螺纹杆均通过螺纹连接,两个所述第二螺纹杆一端均固定连接有旋钮,所述旋钮截面形状为四角星形。
[0015]本技术实施例具有如下优点:
[0016]1.在使用本技术时需要对导纱辊高度进行升高时,正转旋钮带动第二螺纹杆转动,使连接块与滑杆脱离,伸缩支架回弹对挡板进行挤压,挡板向上移动带动导纱辊向上移动,当需要对导纱辊高度进行下降时,将滑杆向下拉动,滑杆带动导纱辊向下移动,随后工作人员转动旋钮带动第二螺纹杆对连接块和滑杆进行固定,从而实现纱线在整经过程中涨紧力能进行改变,适当调节,整经效果大大提高。
[0017]2.在使用本技术时正反转第一螺纹杆带动分纱块上下移动,上下移动到合适的高度时,分纱块底部的分纱槽对纱线进行细分,从而实现对多根纱线进行分隔,防止多根纱线相互缠绕,不需要工人手工缠绕纱线,节约了资源,不会耽误生产效率。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维整经机纱架,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内部设有调节机构和收纳机构,所述调节机构延伸至箱体(1)外侧,所述收纳机构位于调节机构内侧;所述调节机构包括支撑架(2),所述支撑架(2)位于箱体(1)顶部,所述支撑架(2)顶部固定连接有电机(3),所述电机(3)输出轴固定连接有第一转轴(4),所述第一转轴(4)底端延伸至支撑架(2)顶部内侧,所述第一转轴(4)外侧固定套接有第一链轮(5)和第二链轮(6),所述第一链轮(5)位于第二链轮(6)顶部,所述箱体(1)内部嵌设有第一伸缩杆(7)和第二转轴(8),所述第一伸缩杆(7)和第二转轴(8)呈对称状均匀分布,所述第一伸缩杆(7)和第二转轴(8)均延伸至箱体(1)顶部,所述第一伸缩杆(7)顶部固定套接有第三链轮(9),所述第一链轮(5)与第三链轮(9)外侧均套设有第一链条(10),所述第一链轮(5)与第三链轮(9)之间通过第一链条(10)驱动连接,所述第二转轴(8)顶端固定套接有第四链轮(11),所述第二链轮(6)与第四链轮(11)外侧均套设有第二链条(12),所述第二链轮(6)与第四链轮(11)之间通过第二链条(12)驱动链接,所述第一转轴(4)底端固定连接有第二伸缩杆(13),所述第二伸缩杆(13)底端延伸至箱体(1)内部,所述第一伸缩杆(7)、第二转轴(8)和第二伸缩杆(13)底端均固定有第一锥齿轮(14),三个所述第一锥齿轮(14)底端均设有第二锥齿轮(15),三个所述第一锥齿轮(14)分别与三个第二锥齿轮(15)相啮合,三个所述第二锥齿轮(15)内部固定嵌设有第三转轴(16),其中一个所述第三转轴(16)两侧均延伸至箱体(1)前后两侧内壁,其中一个所述第三转轴(16)外侧固定套设有母线辊(17),其中两个所述第三转轴(16)外侧均固定套设有导纱辊(18),其中两个所述第三转轴(16)底部设有伸缩部件,所述箱体(1)两侧均靠设有进口,两个所述进口呈对称状均匀分布;所述收纳机构包括第一螺纹杆(19),所述第一螺纹杆(19)嵌设在箱体(1)内部,所述第一螺纹杆(19)顶端延伸至箱体(1)顶部,所述第一螺纹杆(19)与箱体(1)通过螺纹连接,所述第一螺纹杆(19)位于第一伸缩杆(7)和第二伸缩杆(13)内侧,所述第一螺纹杆(19)顶端固定连接有把手(20),所述第一螺纹杆(19)底端设有分纱块(21),所述第一螺纹杆(19)底端延伸至分纱块(21)内部,所述第一螺纹杆(19)与分纱块(21)通过螺纹连接,所述分纱块(21)底部开设有多个分纱槽,多个所述分纱槽呈直线状均匀分布。2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维整经机纱架,其特征在于:所述分纱块(21)前后两侧均固定连接有限位块(24),所述箱体(1)前后两侧均开设有限位槽,两个所述限位槽和两个限位块(24)分别呈前后对称状均匀分布,两个所述限位块(24)分别嵌设在两个限位槽内部,所述限位块(24)与限位槽相匹配。3.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维整经机纱架,其特征在于:所述箱体(1)顶...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈则翔
申请(专利权)人:宿迁浩华高性能玻璃纤维有限公司
类型:新型
国别省市:

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