一种火锅底料固化设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种火锅底料固化设备，涉及火锅底料生产技术领域，包括底座，所述空腔上对称滑动连接有驱动杆，所述驱动杆处于空腔外部的一端固定连接有把手，所述空腔内固定安装有第一支撑杆，所述第一支撑杆上对称滑动连接有第一移动块，所述第一移动块与驱动杆间固定安装有第一连接杆，所述成型盒底端滑动设置有脱模块，所述脱模块底端固定连接有滑杆，所述滑杆与底座滑动连接，所述滑杆底端固定连接有连接板，所述连接板与第一移动块间转动连接有第二连接杆；通过设置脱模机构，相对于传统的脱模方式，效率更好，且避免脱模过程中对已成型的火锅底料形状造成破坏。已成型的火锅底料形状造成破坏。已成型的火锅底料形状造成破坏。

【技术实现步骤摘要】
一种火锅底料固化设备


[0001]本技术涉及火锅底料生产
，具体为一种火锅底料固化设备。

技术介绍

[0002]火锅底料在制作的时候，也会根据火锅底料外包装的大小来制作不同大小的火锅底料，有些火锅底料呈膏状结构，而火锅底料在包装之前需要进行挤压成型。
[0003]但现有的火锅底料在固化成型后，火锅底料块贴合在成型盒内，在取出时需要人工将成型盒倒置，然后将固化成型后的火锅底料取出，较为麻烦，且容易对已成型的火锅底料的形状造成破坏。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种火锅底料固化设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种火锅底料固化设备，包括底座，所述底座上端固定安装有成型盒，所述底座内开设有空腔，所述空腔内设置有脱模机构，所述脱模机构包括驱动杆、第一移动块和脱模块，所述空腔上对称滑动连接有驱动杆，所述驱动杆处于空腔内的部分上固定安装有限位块，所述限位块与空腔侧壁间的驱动杆上设置有第一弹簧，所述驱动杆处于空腔外部的一端固定连接有把手，所述把手与底座间的驱动杆上固定安装有卡杆，所述底座上开设有与卡杆相对应的通孔，所述空腔内固定安装有第一支撑杆，所述第一支撑杆上对称滑动连接有第一移动块，所述第一移动块与驱动杆间固定安装有第一连接杆，所述成型盒底端滑动设置有脱模块，所述脱模块底端固定连接有滑杆，所述滑杆与底座滑动连接，所述滑杆底端固定连接有连接板，所述连接板与第一移动块间转动连接有第二连接杆。
[0007]本技术进一步的方案：所述底座上端两侧对称固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆上端固定连接有支撑板，所述支撑板下表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱底端固定连接有密封箱，所述密封箱内部上端设置有挤压机构，所述密封箱两侧设置有冷却机构。
[0008]本技术进一步的方案：所述挤压机构包括挤压板、第二移动块和第二弹簧，所述密封箱内部上端固定安装有支撑块，所述支撑块上固定安装有第二支撑杆，所述第二支撑杆上对称滑动连接有第二移动块，所述第二移动块上端固定安装有滑块，所述密封箱上开设有与滑块滑动连接的滑槽，所述第二移动块与支撑块间的第二支撑杆上设置有第二弹簧，所述第二移动块底端转动连接有第三连接杆，所述第三连接杆底端转动连接有挤压板。
[0009]本技术进一步的方案：所述冷却机构包括风机、降温箱和喷气头，所述密封箱上端固定安装有风机，所述风机右侧固定安装有降温箱，所述降温箱内固定设置有冷凝管，所述风机与降温箱间固定连接有第一输气管，所述密封箱内部侧壁上固定安装有分流板，所述分流板上固定安装有喷气头，所述降温箱与分流板间固定安装有第二输气管。
[0010]本技术进一步的方案：所述密封箱底端固定设置有密封胶条。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术通过设置脱模机构，当火锅底料固化完成后，通过把手拧动驱动杆，直至卡杆通孔对应，然后松开把手，在第一弹簧的作用下，从而使得驱动杆向空腔内移动，通过第一连接杆，从而带动第一移动块在第一支撑杆上移动，通过第二连接杆，从而推动连接板向上移动，通过滑杆，从而使得脱模块向上移动，推动固化后的火锅底料块脱离成型盒，相对于传统的脱模方式，效率更好，且避免脱模过程中对已成型的火锅底料形状造成破坏。
[0013]本技术通过设置冷却机构，在使用时，启动风机，从而将空气通过第一输气管输送至降温箱内，在冷凝管的作用下，降温箱内的水温较低，空气通过水时与水进行热交换，从而使得空气的温度降低，降温后的空气通过第二输气管输送至分流板处，然后通过喷气头对成型盒内的火锅底料进行降温成型，从而加速火锅底料的成型。
附图说明
[0014]图1为一种火锅底料固化设备的结构示意图。
[0015]图2为图1中的A
‑
A面主视图。
[0016]图3为密封箱内部的结构示意图。
[0017]图4为降温箱内部的结构示意图。
[0018]附图标记注释：1
‑
底座，2
‑
空腔，3
‑
成型盒，4
‑
脱模块，5
‑
第一支撑杆，6
‑
第一移动块，7
‑
滑杆，8
‑
连接板，9
‑
第二连接杆，10
‑
第一连接杆，11
‑
驱动杆，12限位块，13
‑
第一弹簧，14
‑
卡杆，15
‑
把手，16
‑
通孔，17
‑
伸缩杆，18
‑
支撑板，19
‑
支撑柱，20
‑
密封箱， 21
‑
分流板，22
‑
喷气头，23
‑
第二输气管，24
‑
降温箱，25
‑
风机，26
‑
第一输气管，27
‑
冷凝管，28
‑
滑槽，29
‑
滑块，30
‑
支撑块，31
‑
第二支撑杆，32
‑
第二弹簧，33
‑
第二移动块， 34
‑
第三连接杆，35
‑
挤压板，36
‑
密封胶条。
具体实施方式
[0019]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0020]以下实施例会结合附图对本技术进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本技术所列举的各实施例仅用以说明本技术，并非用以限制本技术的范围。对本技术所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本技术的精神与范围。
[0021]请参阅图1和2，在一种实施例中，一种火锅底料固化设备，包括底座1，所述底座1 上端固定安装有成型盒3，所述底座1内开设有空腔2，所述空腔2内设置有脱模机构，所述脱模机构包括驱动杆11、第一移动块6和脱模块4，所述空腔2上对称滑动连接有驱动杆11，所述驱动杆11处于空腔2内的部分上固定安装有限位块12，所述限位块12与空腔2侧壁间的驱动杆11上设置有第一弹簧13，所述驱动杆11处于空腔2外部的一端固定连接有把手15，所述把手15与底座1间的驱动杆11上固定安装有卡杆14，所述底座1 上开设有与卡杆14相对应的通孔16，所述空腔2内固定安装有第一支撑杆5，所述第一支撑杆5上对称滑动连接有第一移动块6，所述第一移动块6与驱动杆11间固定安装有第一连接杆10，所述成型盒3底端滑动设置有脱模块4，所述脱模块4底端固定连接有滑杆 7，所述滑杆7与底座1滑动连接，所述滑杆7底端固定连接有连接板8，所述连接板8与第一移动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种火锅底料固化设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端固定安装有成型盒(3)，所述底座(1)内开设有空腔(2)，所述空腔(2)内设置有脱模机构，所述脱模机构包括驱动杆(11)、第一移动块(6)和脱模块(4)，所述空腔(2)上对称滑动连接有驱动杆(11)，所述驱动杆(11)处于空腔(2)内的部分上固定安装有限位块(12)，所述限位块(12)与空腔(2)侧壁间的驱动杆(11)上设置有第一弹簧(13)，所述驱动杆(11)处于空腔(2)外部的一端固定连接有把手(15)，所述把手(15)与底座(1)间的驱动杆(11)上固定安装有卡杆(14)，所述底座(1)上开设有与卡杆(14)相对应的通孔(16)，所述空腔(2)内固定安装有第一支撑杆(5)，所述第一支撑杆(5)上对称滑动连接有第一移动块(6)，所述第一移动块(6)与驱动杆(11)间固定安装有第一连接杆(10)，所述成型盒(3)底端滑动设置有脱模块(4)，所述脱模块(4)底端固定连接有滑杆(7)，所述滑杆(7)与底座(1)滑动连接，所述滑杆(7)底端固定连接有连接板(8)，所述连接板(8)与第一移动块(6)间转动连接有第二连接杆(9)。2.根据权利要求1所述的一种火锅底料固化设备，其特征在于：所述底座(1)上端两侧对称固定安装有伸缩杆(17)，所述伸缩杆(17)上端固定连接有支撑板(18)，所述支撑板(18)下表面固定连接有支撑柱(19)，所述支撑柱(19)底端固定连接有密封箱(20)，所述密封箱(20...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭术均，王述兵，
申请(专利权)人：重庆祥凯食品有限公司，
类型：新型
国别省市：