本实用新型专利技术公开了一种低噪声大风量的轴流风机,包括风机筒和叶轮,风机筒内设有支撑装置,支撑装置内设有电机,叶轮与电机的输出轴连接,叶轮包括轮毂和扇叶,扇叶圆周设置在轮毂的侧壁上,扇叶包括叶片连接部、叶片本体和叶片顶部,叶片连接部与轮毂之间的连接角度为26
【技术实现步骤摘要】
一种低噪声大风量的轴流风机
[0001]本技术涉及通风设备领域,特别涉及一种低噪声大风量的轴流风机。
技术介绍
[0002]轴流式风机,用途非常广泛,就是与风叶的轴同方向的气流,如电风扇,空调外机风扇就是轴流方式运行风机。之所以称为“轴流式”,是因为气体平行于风机轴流动。轴流式风机通常用在流量要求较高而压力要求较低的场合。轴流式风机固定位置并使空气移动。轴流风机主要由风机叶轮和机壳组成,结构简单但是数据要求非常高。
[0003]现有的风机在使用时会伴随较大的噪音,如果需要对减弱噪音,则会相应的减小风机的出风量。针对以上问题,以下提出一种解决方案。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种低噪声大风量的轴流风机,具有能够在保证大风量的前提下,减弱风机的噪声,从而使风机达到低噪声大风量的优点。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0006]一种低噪声大风量的轴流风机,包括风机筒和叶轮,所述风机筒内设有支撑装置,所述支撑装置内设有电机,所述叶轮与电机的输出轴连接,所述叶轮包括轮毂和扇叶,所述扇叶圆周设置在轮毂的侧壁上,所述扇叶包括叶片连接部、叶片本体和叶片顶部,所述叶片连接部与轮毂之间的连接角度为26
°
~35
°
,所述叶片本体呈扭曲状,所述叶片顶部与轮毂之间的角度为56
°
~65
°
。
[0007]作为优选,所述扇叶的一侧设有支撑块,所述支撑块的一侧与扇叶的侧壁固定连接,所述支撑块的另一侧侧壁与轮毂的侧壁固定连接,所述支撑块用于支撑扇叶。
[0008]作为优选,所述支撑装置包括支撑筒和若干支撑板,若干所述支撑板的两端分别连接支撑筒的外壁和风机筒的内壁,所述支撑筒内部固设有安装架,所述电机位于安装架上且与安装架固定连接,所述安装架上设有减震装置。
[0009]作为优选,所述减震装置包括减震板和减震垫,所述减震板位于支撑板的上方,所述减震垫位于减震板与支撑板之间,所述电机位于减震板的上端。
[0010]作为优选,所述支撑筒的上端设有抵块,所述抵块的下端与电机的上端贴合,所述抵块用于抵紧电机,以减缓电机的震动幅度。
[0011]作为优选,所述支撑板的一侧设有导风翼,所述导风翼用于对风进行导流。
[0012]作为优选,所述轮毂上设有稳固筒,所述电机的输出轴插接在稳固筒内,且与稳固筒固定连接,所述稳固筒用于增加轮毂与电机输出轴之间的稳定性。
[0013]作为优选,所述风机筒上对称的设有两个连接架,两个所述连接架分布在风机筒的两端,各个所述连接架用于固定风机筒。
[0014]作为优选,所述风机筒的两端均设有网罩,所述网罩用于保护风机筒内部设备。
[0015]作为优选,所述风机筒的壁内设有隔音层,所述隔音层用于隔绝风机筒内部的噪
声。
[0016]本技术的有益效果为:通过调整扇叶的角度,使扇叶在相同转速下能够有更大的风量,通过减震垫减缓了电机的震动,减小了电机在运行时发出的噪声,实用稳固筒加固了电机输出轴与轮毂之间的连接稳定性,使叶轮在高速转动时不会晃动,减小噪声,最后通过隔音层阻绝噪声的传播,从而达到低噪声的效果。
附图说明
[0017]图1为实施例的结构示意图;
[0018]图2为实施例的剖视图。
[0019]附图标记:1、风机筒;2、电机;3、轮毂;4、扇叶;5、支撑块;6、支撑筒;7、支撑板;8、安装架;9、减震板;10、减震垫; 11、抵块;12、导风翼;13、稳固筒;14、连接架;15、网罩;16、隔音层。
具体实施方式
[0020]以下所述仅是本技术的优选实施方式,保护范围并不仅局限于该实施例,凡属于本技术思路下的技术方案应当属于本技术的保护范围。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底部”和“顶部”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0021]如图1和图2所示,一种低噪声大风量的轴流风机,包括风机筒1和叶轮。风机筒1内设有支撑装置,支撑装置内设有电机2,电机 2与叶轮固定连接,当电机2启动后,可以带动叶轮转动,从而形成风。
[0022]如图1和图2所示,支撑装置包括支撑筒6和若干支撑板7,若干支撑板7的两端分别连接支撑筒6的外壁和风机筒1的内壁。支撑筒6内部固设有安装架8,安装架8上设有减震装置,减震装置包括减震板9和减震垫10,电机2位于减震板9的上端。减震垫10能够减缓电机2启动时的震动,从而减小电机2震动带来的噪声。
[0023]如图1和图2所示,支撑筒6的上端设有抵块11,抵块11的下端与电机2的上端贴合,抵块11会将电机2的上端抵紧,进一步减小电机2的震动,从而进一步减小电机2的噪声。
[0024]如图1和图2所示,轮毂3上设有稳固筒13,电机2的输出轴与稳固筒13固定连接,稳固筒13增加了叶轮与电机2输出轴之间的接触面积,从而增加叶轮与电机2之间的稳定性,当电机2带动叶轮转动时,减小由于离心力给叶轮带来的晃动,从而减小叶轮转动产生的噪音。
[0025]如图1和图2所示,叶轮包括轮毂3和扇叶4,扇叶4的一侧设有支撑块5,支撑块5的一侧与扇叶4的侧壁固定连接,支撑块5的另一侧侧壁与轮毂3的侧壁固定连接。支撑块5对扇叶4进行支撑,使扇叶4在高速转动时,不会晃动,减小噪音的产生。
[0026]如图1和图2所示,扇叶4包括叶片连接部、叶片本体和叶片顶部,叶片连接部与轮毂3之间的连接角度为26
°
~35
°
,叶片本体呈扭曲状,叶片顶部与轮毂3之间的角度为56
°
~65
°
。通过调整扇叶 4与轮毂3之间的连接角度,找到在相同转速下能够产生最大风量的扇叶4角度,增加了风机整体的风量。
[0027]如图1和图2所示,支撑板7的一侧设有导风翼12,导风翼12 能够对风机筒1内的风进行导流,减小对风的阻碍,从而增大风量。
[0028]如图1和图2所示,风机筒1的壁内设有隔音层16,隔音层16 能够隔绝风机筒1内部的噪声传播,从而减弱外部能够听到的噪声。
[0029]如图1和图2所示,风机筒1上对称的设有两个连接架14,两个连接架14分布在风机筒1的两端,两个连接架14能够把风机筒1 的两端都进行固定,从而使风机筒1不会晃动,减小风机筒1产生的噪声。
[0030]如图1和图2所示,风机筒1的两端均设有网罩15,网罩15能够防止外界的大型杂物进入到风机筒1内,保护风机筒1内部的器件不受损坏。
[0031]工作原理:当电机2启动后,电机2会带动叶轮转动,叶轮的扇叶4调整到了最佳的角度,能够在转速不变的情况下产生最大的风。抵块11和减震垫10可以减弱电机2的震动幅度,本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种低噪声大风量的轴流风机,包括风机筒(1)和叶轮,其特征在于,所述风机筒(1)内设有支撑装置,所述支撑装置内设有电机(2),所述叶轮与电机(2)的输出轴连接,所述叶轮包括轮毂(3)和扇叶(4),所述扇叶(4)圆周设置在轮毂(3)的侧壁上,所述扇叶(4)包括叶片连接部、叶片本体和叶片顶部,所述叶片连接部与轮毂(3)之间的连接角度为26
°
~35
°
,所述叶片本体呈扭曲状,所述叶片顶部与轮毂(3)之间的角度为56
°
~65
°
。2.根据权利要求1所述的一种低噪声大风量的轴流风机,其特征在于,所述扇叶(4)的一侧设有支撑块(5),所述支撑块(5)的一侧与扇叶(4)的侧壁固定连接,所述支撑块(5)的另一侧侧壁与轮毂(3)的侧壁固定连接,所述支撑块(5)用于支撑扇叶(4)。3.根据权利要求1所述的一种低噪声大风量的轴流风机,其特征在于,所述支撑装置包括支撑筒(6)和若干支撑板(7),若干所述支撑板(7)的两端分别连接支撑筒(6)的外壁和风机筒(1)的内壁,所述支撑筒(6)内部固设有安装架(8),所述电机(2)位于安装架(8)上且与安装架(8)固定连接,所述安装架(8)上设有减震装置。4.根据权利要求3所述的一种低噪声大风量的轴流风机,其特征在于,所述减震装置包括减震板(9)和减震垫(10),所述减震板(9)位于支撑...
【专利技术属性】
技术研发人员:娄建柱,
申请(专利权)人:浙江金刚风机有限公司,
类型:新型
国别省市:
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