一种高能效热回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高能效热回收装置，包括箱体、输气管、除尘箱和活性炭过滤块，所述箱体中间设置有水箱，且水箱外侧安装有输气管，所述吸气口左侧外部设置有齿轮，且齿轮后侧安装有齿杆，所述软管上方右侧设置有除尘箱，且除尘箱前侧安装有限位块，所述箱盖下方设置有过滤网，且过滤网下方安装有密封圈，所述箱体右侧上方安装有吸气泵，且箱体下方右侧固定有排气口，所述活性炭过滤块外侧设置有连接绳，且活性炭过滤块上方安装有卡块。该高能效热回收装置，设置有吸气口、齿轮、齿杆和限位杆，通过齿轮和齿杆使吸气口的高度方便调节，让吸气口可对不同高度的热空气均可进行吸取，且限位杆的设置使吸气口在高度调整完毕后可便于固定。便于固定。便于固定。

【技术实现步骤摘要】
一种高能效热回收装置


[0001]本技术涉及热回收相关
，具体为一种高能效热回收装置。

技术介绍

[0002]热回收即回收建筑物内外的余热或废热，并把回收的热量作为供热或其他加热设备的热源而加以利用，就比如在工业生产中随着机器的工作运转使其周围处于高温环境，空气中的热量需很久才消散，且这部分热量未经利用的直接流失容易给周围环境造成废热污染，但目前的热回收装置在使用时还是有不方便的地方，比如：
[0003]现有的热回收装置在使用时其吸气口的高度不便进行调节，热量的吸取不够充分，且对吸入的空气进行除尘的过滤网不方便清洗，以及热空气在箱体内的停留的时间较短，热量的吸收不够完全，为此我们提出一种高能效热回收装置，以便解决上述中所存在的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高能效热回收装置，以解决上述
技术介绍
提出的现有的热回收装置在使用时其吸气口的高度不便进行调节，热量的吸取不够充分，且对吸入的空气进行除尘的过滤网不方便清洗，以及热空气在箱体内的停留的时间较短，热量的吸收不够完全的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高能效热回收装置，包括箱体、输气管、除尘箱和活性炭过滤块，所述箱体中间设置有水箱，且水箱外侧安装有输气管，并且箱体左侧连接有吸气口，所述吸气口左侧外部设置有齿轮，且齿轮后侧安装有齿杆，并且齿杆后侧连接有限位杆，同时吸气口上方固定有软管，所述软管上方右侧设置有除尘箱，且除尘箱前侧安装有限位块，并且限位块后侧下方连接有箱盖，所述箱盖下方设置有过滤网，且过滤网下方安装有密封圈，并且过滤网前侧连接有风扇，同时风扇中间设置有连接轴，所述箱体右侧上方安装有吸气泵，且箱体下方右侧固定有排气口，并且排气口中间连接有活性炭过滤块，所述活性炭过滤块外侧设置有连接绳，且活性炭过滤块上方安装有卡块，并且卡块左侧连接有弹簧。
[0006]优选的，所述箱体内侧的材质为蓄热材质，且水箱外侧的材质为导热材质，并且输气管呈螺旋形结构。
[0007]优选的，所述吸气口与箱体以及齿杆与箱体均为滑动连接，且齿轮与吸气口为转动连接。
[0008]优选的，所述箱盖与除尘箱以及箱盖与过滤网均为卡合连接，且风扇与过滤网为直接接触。
[0009]优选的，所述过滤网与除尘箱通过密封圈构成卡合结构，且密封圈的材质为橡胶材质。
[0010]优选的，所述活性炭过滤块与排气口为卡合式拆卸连接，且活性炭过滤块下方呈
“
凹”形结构，并且活性炭过滤块下方“凹”形结构的内跨度与连接绳的宽度相吻合。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该高能效热回收装置；
[0012](1)设置有吸气口、齿轮、齿杆和限位杆，通过齿轮和齿杆使吸气口的高度方便调节，让吸气口可对不同高度的热空气均可进行吸取，且限位杆的设置使吸气口在高度调整完毕后可便于固定；
[0013](2)设置有除尘箱、箱盖、过滤网、密封圈和风扇，通过箱盖与过滤网的卡合连接使过滤网便于与箱盖一同取出，且密封圈的设置使过滤网与除尘箱的连接更紧密，并且风扇方便对过滤网的表面进行清理，防止其表面出现堵塞；
[0014](3)设置有箱体、水箱和输气管，通过输气管的螺旋形结构使热空气在箱体内停留的时间更长，让热空气中的更多的热量方便由箱体内侧的蓄热材质进行吸收，以及使空气中的热量与水箱接触更均匀，提高热空气的回收效率。
附图说明
[0015]图1为本技术正剖视结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0017]图3为本技术左侧剖视结构示意图；
[0018]图4为本技术右侧剖视结构示意图；
[0019]图5为本技术箱体俯剖视结构示意图。
[0020]图中：1、箱体；2、水箱；3、输气管；4、吸气口；5、齿轮；6、齿杆；7、限位杆；8、软管；9、除尘箱；10、限位块；11、箱盖；12、过滤网；13、密封圈；14、风扇；15、连接轴；16、吸气泵；17、排气口；18、活性炭过滤块；19、连接绳；20、卡块；21、弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种高能效热回收装置，包括箱体1、水箱2、输气管3、吸气口4、齿轮5、齿杆6、限位杆7、软管8、除尘箱9、限位块10、箱盖11、过滤网12、密封圈13、风扇14、连接轴15、吸气泵16、排气口17、活性炭过滤块18、连接绳19、卡块20和弹簧21，箱体1中间设置有水箱2，且水箱2外侧安装有输气管3，并且箱体1左侧连接有吸气口4，吸气口4左侧外部设置有齿轮5，且齿轮5后侧安装有齿杆6，并且齿杆6后侧连接有限位杆7，同时吸气口4上方固定有软管8，软管8上方右侧设置有除尘箱9，且除尘箱9前侧安装有限位块10，并且限位块10后侧下方连接有箱盖11，箱盖11下方设置有过滤网12，且过滤网12下方安装有密封圈13，并且过滤网12前侧连接有风扇14，同时风扇14中间设置有连接轴15，箱体1右侧上方安装有吸气泵16，且箱体1下方右侧固定有排气口17，并且排气口17中间连接有活性炭过滤块18，活性炭过滤块18外侧设置有连接绳19，且活性炭过滤块18上方安装有卡块20，并且卡块20左侧连接有弹簧21。
[0023]如图1和图5中箱体1内侧的材质为蓄热材质，且水箱2外侧的材质为导热材质，并
且输气管3呈螺旋形结构，方便对进入箱体1中的热空气吸收热量。
[0024]如图1和图3中吸气口4与箱体1以及齿杆6与箱体1均为滑动连接，且齿轮5与吸气口4为转动连接，使吸气口4的高度方便调节。
[0025]如图1、图2和图3中箱盖11与除尘箱9以及箱盖11与过滤网12均为卡合连接，且风扇14与过滤网12为直接接触，使过滤网在使用时方便12取出。
[0026]如图2和图3中过滤网12与除尘箱9通过密封圈13构成卡合结构，且密封圈13的材质为橡胶材质，使过滤网12与除尘箱9的连接更紧密。
[0027]如图1和图4中活性炭过滤块18与排气口17为卡合式拆卸连接，且活性炭过滤块18下方呈“凹”形结构，并且活性炭过滤块18下方“凹”形结构的内跨度与连接绳19的宽度相吻合，便于对活性炭过滤块18进行取放。
[0028]工作原理：首先，在使用该高能效热回收装置时，将水箱2中注入适量的冷水，把该装置移至需要使用的地方，打开吸气泵16使吸气口4将热气吸入，通过软管8把热气传送至除尘箱9中，热气进入除尘箱9后经过过滤网12，将空气中的灰尘滤出，风扇14在空气的流本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高能效热回收装置，包括箱体(1)、输气管(3)、除尘箱(9)和活性炭过滤块(18)，其特征在于：所述箱体(1)中间设置有水箱(2)，且水箱(2)外侧安装有输气管(3)，并且箱体(1)左侧连接有吸气口(4)，所述吸气口(4)左侧外部设置有齿轮(5)，且齿轮(5)后侧安装有齿杆(6)，并且齿杆(6)后侧连接有限位杆(7)，同时吸气口(4)上方固定有软管(8)，所述软管(8)上方右侧设置有除尘箱(9)，且除尘箱(9)前侧安装有限位块(10)，并且限位块(10)后侧下方连接有箱盖(11)，所述箱盖(11)下方设置有过滤网(12)，且过滤网(12)下方安装有密封圈(13)，并且过滤网(12)前侧连接有风扇(14)，同时风扇(14)中间设置有连接轴(15)，所述箱体(1)右侧上方安装有吸气泵(16)，且箱体(1)下方右侧固定有排气口(17)，并且排气口(17)中间连接有活性炭过滤块(18)，所述活性炭过滤块(18)外侧设置有连接绳(19)，且活性炭过滤块(18)上方安装有卡块(20)，并且卡块(20)左侧连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：李翔，杨鹏，石磊，黄翠，
申请(专利权)人：长飞气体潜江有限公司，
类型：新型
国别省市：