本实用新型专利技术公开了一种可以防止氢气燃爆的氢气纯化装置，包括处理箱、第一抽液泵和第一齿轮，所述处理箱的右上方安装有第一液氮箱，且第一液氮箱的内部贯穿安装有连接管，所述第一抽液泵安装在连接管的外侧位置，且连接管的末端贯穿安装在出水管的内部，所述第一齿轮的内部贯穿安装有出水管，且第一齿轮的外侧连接有第二齿轮，所述第二齿轮的上方安装有驱动电机，且第二齿轮的外侧安装有连接带，所述第二齿轮的左右两端均连接有第三齿轮，且第二齿轮的左下方安装有收集箱，所述收集箱的内部安装有第四齿轮。该可以防止氢气燃爆的氢气纯化装置，不仅能够对氢气中的杂质进行纯化，防止氢气燃爆，而且能够对纯化的氢气进行干燥。而且能够对纯化的氢气进行干燥。而且能够对纯化的氢气进行干燥。
【技术实现步骤摘要】
一种可以防止氢气燃爆的氢气纯化装置
[0001]本技术涉及氢气纯化
，具体为一种可以防止氢气燃爆的氢气纯化装置。
技术介绍
[0002]氢气在生产过程中会伴随有大量杂质，如果不及时处理会出现燃爆的现象，给使用者的生命安全造成影响，现有的氢气纯化装置，可以采用低温的液氮进行纯化。
[0003]目前常用的氢气纯化装置，不仅不能够对氢气中的杂质进行纯化，容易使氢气燃爆，而且不能够对纯化的氢气进行干燥，因此，我们提出一种可以防止氢气燃爆的氢气纯化装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种可以防止氢气燃爆的氢气纯化装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前常用的氢气纯化装置，不仅不能够对氢气中的杂质进行纯化，容易使氢气燃爆，而且不能够对纯化的氢气进行干燥的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可以防止氢气燃爆的氢气纯化装置，包括处理箱、第一抽液泵和第一齿轮，所述处理箱的右上方安装有第一液氮箱，且第一液氮箱的内部贯穿安装有连接管，所述第一抽液泵安装在连接管的外侧位置，且连接管的末端贯穿安装在出水管的内部，所述第一齿轮的内部贯穿安装有出水管，且第一齿轮的外侧连接有第二齿轮，所述第二齿轮的上方安装有驱动电机，且第二齿轮的外侧安装有连接带，所述第二齿轮的左右两端均连接有第三齿轮，且第二齿轮的左下方安装有收集箱，所述收集箱的内部安装有第四齿轮，且第四齿轮的内侧连接有第五齿轮，所述第五齿轮和第四齿轮的内部均贯穿安装有搅拌轴，所述处理箱的底部连接有进气管，且进气管的左端连接有盖板，所述进气管的左侧开设有限位槽，且限位槽的末端连接有连接槽，所述进气管的左侧安装有夹持块，且夹持块的内部贯穿安装有承载杆，所述承载杆的上下两端均连接有承载块，所述夹持块的外侧安装有限位管，且限位管的下方连接有第二液氮箱，所述第二液氮箱的左上方安装有固定管，且固定管的外侧安装有第二抽液泵。
[0006]优选的，所述出水管为多孔状结构，且出水管与处理箱之间构成旋转结构。
[0007]优选的，所述收集箱的内壁为锯齿状结构，且收集箱与第四齿轮之间的连接方式为卡合连接。
[0008]优选的，所述进气管与盖板之间构成旋转结构，且盖板为网状结构。
[0009]优选的，所述进气管在处理箱的底部倾斜设置，且进气管与第二液氮箱之间相连通。
[0010]优选的，所述夹持块单体之间构成圆形结构，且夹持块与进气管之间构成拆卸结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可以防止氢气燃爆的氢气纯化装
置，不仅能够对氢气中的杂质进行纯化，防止氢气燃爆，而且能够对纯化的氢气进行干燥；
[0012]1.连接管和第一抽液泵能够将第一液氮箱中的液氮抽入到出水管的内部，出水管的转动使得出水管中的液氮喷出时具有一定的初速度，从而对氢气进行均匀喷洒，能够对氢气中的杂质进行纯化，防止氢气燃爆；
[0013]2.连接带的外侧连接有第三齿轮，第三齿轮贯穿安装在搅拌轴的内部，搅拌轴贯穿安装在第五齿轮的内部，第五齿轮的外侧连接有第四齿轮，第四齿轮与第五齿轮之间的啮合，能够对流入到收集箱内部的氢气进行干燥；
[0014]3.限位管通过承载杆与承载块之间构成的转动结构，能够对限位管进行固定和拆卸，限位管与第二液氮箱相连通，固定管和第二抽液泵能够将第二液氮箱中的液氮再次抽入到处理箱的内部，能够对液氮重复进行利用。
附图说明
[0015]图1为本技术正面剖切结构示意图；
[0016]图2为本技术俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术夹持块与承载杆连接侧视结构示意图；
[0018]图4为本技术收集箱与第四齿轮连接俯视结构示意图；
[0019]图5为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0020]图中：1、处理箱；2、第一液氮箱；3、连接管；4、第一抽液泵；5、出水管；6、第一齿轮；7、第二齿轮；8、驱动电机；9、连接带；10、第三齿轮；11、收集箱；12、第四齿轮；13、第五齿轮；14、搅拌轴；15、进气管；16、盖板；17、限位槽；18、连接槽；19、夹持块；20、承载杆；21、承载块；22、限位管；23、第二液氮箱；24、固定管；25、第二抽液泵。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种可以防止氢气燃爆的氢气纯化装置，包括处理箱1、第一液氮箱2、连接管3、第一抽液泵4、出水管5、第一齿轮6、第二齿轮7、驱动电机8、连接带9、第三齿轮10、收集箱11、第四齿轮12、第五齿轮13、搅拌轴14、进气管15、盖板16、限位槽17、连接槽18、夹持块19、承载杆20、承载块21、限位管22、第二液氮箱23、固定管24和第二抽液泵25，处理箱1的右上方安装有第一液氮箱2，且第一液氮箱2的内部贯穿安装有连接管3，出水管5为多孔状结构，且出水管5与处理箱1之间构成旋转结构，出水管5能够对液氮进行均匀喷洒，第一抽液泵4安装在连接管3的外侧位置，且连接管3的末端贯穿安装在出水管5的内部，第一齿轮6的内部贯穿安装有出水管5，且第一齿轮6的外侧连接有第二齿轮7，第二齿轮7的上方安装有驱动电机8，且第二齿轮7的外侧安装有连接带9，第二齿轮7的左右两端均连接有第三齿轮10，且第二齿轮7的左下方安装有收集箱11，收集箱11的内部安装有第四齿轮12，且第四齿轮12的内侧连接有第五齿轮13，收集箱11的内壁为锯齿状结构，且收集箱11与第四齿轮12之间的连接方式为卡合连接，能够使得第四齿轮12
转动，第五齿轮13和第四齿轮12的内部均贯穿安装有搅拌轴14，处理箱1的底部连接有进气管15，且进气管15的左端连接有盖板16，进气管15与盖板16之间构成旋转结构，且盖板16为网状结构，便于对进气管15与盖板16之间进行固定，进气管15的左侧开设有限位槽17，且限位槽17的末端连接有连接槽18，进气管15的左侧安装有夹持块19，且夹持块19的内部贯穿安装有承载杆20，承载杆20的上下两端均连接有承载块21，夹持块19的外侧安装有限位管22，且限位管22的下方连接有第二液氮箱23，第二液氮箱23的左上方安装有固定管24，且固定管24的外侧安装有第二抽液泵25。
[0023]如图1中进气管15在处理箱1的底部倾斜设置，且进气管15与第二液氮箱23之间相连通，进气管15能够对氢气进行输送。
[0024]如图5中夹持块19单体之间构成圆形结构，且夹持块19与进气管15之间构成拆卸结构，夹持块19能够对限位管22进行固定。
[本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可以防止氢气燃爆的氢气纯化装置，包括处理箱(1)、第一抽液泵(4)和第一齿轮(6)，其特征在于：所述处理箱(1)的右上方安装有第一液氮箱(2)，且第一液氮箱(2)的内部贯穿安装有连接管(3)，所述第一抽液泵(4)安装在连接管(3)的外侧位置，且连接管(3)的末端贯穿安装在出水管(5)的内部，所述第一齿轮(6)的内部贯穿安装有出水管(5)，且第一齿轮(6)的外侧连接有第二齿轮(7)，所述第二齿轮(7)的上方安装有驱动电机(8)，且第二齿轮(7)的外侧安装有连接带(9)，所述第二齿轮(7)的左右两端均连接有第三齿轮(10)，且第二齿轮(7)的左下方安装有收集箱(11)，所述收集箱(11)的内部安装有第四齿轮(12)，且第四齿轮(12)的内侧连接有第五齿轮(13)，所述第五齿轮(13)和第四齿轮(12)的内部均贯穿安装有搅拌轴(14)，所述处理箱(1)的底部连接有进气管(15)，且进气管(15)的左端连接有盖板(16)，所述进气管(15)的左侧开设有限位槽(17)，且限位槽(17)的末端连接有连接槽(18)，所述进气管(15)的左侧安装有夹持块(19)，且夹持块(19)的内部贯穿安装有承载杆(20)，所述承载杆(20)...
【专利技术属性】
技术研发人员：李翔，杨鹏，石磊，黄翠，
申请(专利权)人：长飞气体潜江有限公司，
类型：新型
国别省市：
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