一种橡胶加工用裁断机制造技术

技术编号:31361464 阅读:26 留言:0更新日期:2021-12-13 09:23
本实用新型专利技术涉及橡胶加工技术领域,且公开了一种橡胶加工用裁断机,包括裁断机外壳,所述裁断机外壳的内侧壁固定连接有电机,所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有主传动轮,所述主传动轮的外壁活动连接有输送带,所述输送带的外壁活动连接有副传动轮,所述裁断机外壳的内底壁固定连接有第一气压缸,所述第一气压缸的输出端固定连接有第一气压杆,所述第一气压杆的一端固定连接有支撑板。该橡胶加工用裁断机,能够达到方便对橡胶件进行连续裁断的目的,解决了人工裁断效率低的问题,结构简单,操作方便,大大提高了裁切胶片的合格率和胶片的生产效率,降低了劳动强度,确保了生产加工的安全性,值得广泛推广。值得广泛推广。值得广泛推广。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶加工用裁断机


[0001]本技术涉及橡胶加工
,具体为一种橡胶加工用裁断机。

技术介绍

[0002]橡胶是一种有弹性的聚合物,可以从一些植物的树汁中取得,也可以是人造的。按照制成方式的不同,橡胶可以分为合成橡胶和天然橡胶两类。橡胶裁断是橡胶生产加工的一种常见工序,在橡胶裁断的过程中,一般会根据客户的需求裁出不同形状的橡胶。
[0003]现有橡胶裁断工作多由人工操作进行,人工操作导致生产成本增加,且费时费力,生产效率低,导致橡胶裁断效果差,给橡胶的裁断加工造成不便。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种橡胶加工用裁断机,该橡胶加工用裁断机具备高效等优点,解决了人工裁断效率低的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述橡胶加工用裁断机高效的目的,本技术提供如下技术方案:一种橡胶加工用裁断机,包括裁断机外壳,所述裁断机外壳的内侧壁固定连接有电机,所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有主传动轮,所述主传动轮的外壁活动连接有输送带,所述输送带的外壁活动连接有副传动轮,所述裁断机外壳的内底壁固定连接有第一气压缸,所述第一气压缸的输出端固定连接有第一气压杆,所述第一气压杆的一端固定连接有支撑板,所述裁断机外壳的内顶壁固定连接有第二气压缸,所述第二气压缸的输出端固定连接有第二气压杆,所述第二气压杆的一端固定连接有切割刀片,所述裁断机外壳的内顶壁固定连接有第三气压缸,所述第三气压缸的输出端固定连接有第三气压杆,所述第三气压杆的一端固定连接有定位板,所述裁断机外壳的内侧壁固定连接有电动推杆,所述电动推杆的一端固定连接有连接板,所述连接板的顶部固定连接有加工板,所述裁断机外壳的正面固定连接有合页本体,所述裁断机外壳的正面通过合页本体活动连接有箱门。
[0008]优选的,所述输送带为皮质输送带,且输送带与加工板位于同一水平面。
[0009]优选的,所述副传动轮的轴心处活动连接有固定轴,且固定轴的两端与裁断机外壳的内侧壁活动连接。
[0010]优选的,所述支撑板的右侧壁与加工板的左侧壁活动连接,且支撑板位于最高点时与加工板处于同一水平面。
[0011]优选的,所述切割刀片的中心线与支撑板的中心线重合,且切割刀片为合金钢切割刀片。
[0012]优选的,所述连接板与加工板垂直设置,且连接板为不锈钢连接板。
[0013]优选的,所述裁断机外壳与加工板的连接处开设有出口,且出口的宽度大于加工板的宽度。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比,本技术提供了一种橡胶加工用裁断机,具备以下有益效果:
[0016]1、该橡胶加工用裁断机,通过设置的电机、主传动轮、输送带、副传动轮、第一气压缸、第一气压杆、支撑板和加工板,能够达到方便对橡胶件进行连续裁断的目的,解决了人工裁断效率低的问题,结构简单,操作方便,大大提高了裁切胶片的合格率和胶片的生产效率,降低了劳动强度,确保了生产加工的安全性,值得广泛推广。
[0017]2、该橡胶加工用裁断机,通过设置的电动推杆、连接板和加工板,能够达到收取切割后的橡胶的目的,方便工人集中收集加工的目的,结构简单,满足了使用者的使用需求。
[0018]3、该橡胶加工用裁断机,通过设置的第三气压缸、第三气压杆和定位板,能够达到对橡胶进行定位的目的,避免橡胶在切割过程中发生位置偏移,减小了切割误差的产生,提高了切割精度,切割效果好。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图;
[0020]图2为本技术副传动轮与固定轴连接结构示意图;
[0021]图3为本技术滑槽与加工板连接结构示意图。
[0022]图中:1、裁断机外壳;2、电机;3、主传动轮;4、输送带;5、副传动轮;6、固定轴;7、第一气压缸;8、第一气压杆;9、支撑板;10、第二气压缸;11、第二气压杆;12、切割刀片;13、电动推杆;14、连接板;15、加工板;16、第三气压缸;17、第三气压杆;18、定位板;19、合页本体;20、箱门。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

3,一种橡胶加工用裁断机,包括裁断机外壳1,裁断机外壳1的内侧壁固定连接有电机2,电机2的输出轴通过联轴器固定连接有主传动轮3,主传动轮3的外壁活动连接有输送带4,输送带4的外壁活动连接有副传动轮5,副传动轮5的轴心处活动连接有固定轴6,且固定轴6的两端与裁断机外壳1的内侧壁活动连接,固定轴6可以对副传动轮5进行稳定支撑,裁断机外壳1的内底壁固定连接有第一气压缸7,第一气压缸7的输出端固定连接有第一气压杆8,第一气压杆8的一端固定连接有支撑板9,裁断机外壳1的内顶壁固定连接有第二气压缸10,第二气压缸10的输出端固定连接有第二气压杆11,第二气压杆11的一端固定连接有切割刀片12,切割刀片12的中心线与支撑板9的中心线重合,且切割刀片12为合金钢切割刀片,切割刀片12方便对位于支撑板9上的橡胶进行裁断操作,裁断机外壳1的内顶壁固定连接有第三气压缸16,第三气压缸16的输出端固定连接有第三气压杆17,第三气压杆17的一端固定连接有定位板18,通过设置的第三气压缸16、第三气压杆17和定位板18,能够达到对橡胶进行定位的目的,避免橡胶在切割过程中发生位置偏移,减小了切割误差的产生,提高了切割精度,切割效果好,裁断机外壳1的内侧壁固定连接有电动推杆13,电
动推杆13的一端固定连接有连接板14,连接板14的顶部固定连接有加工板15,连接板14与加工板15垂直设置,且连接板14为不锈钢连接板,连接板14可带动加工板15来回移动,输送带4为皮质输送带,且输送带4与加工板15位于同一水平面,输送带4可将橡胶件输送至加工板15表面,支撑板9的右侧壁与加工板15的左侧壁活动连接,且支撑板9位于最高点时与加工板15处于同一水平面,裁断机外壳1与加工板15的连接处开设有出口,且出口的宽度大于加工板15的宽度,被裁断后的橡胶件可由加工板15沿着出口被输送至外部,通过设置的电动推杆13、连接板14和加工板15,能够达到收取切割后的橡胶的目的,方便工人集中收集加工的目的,结构简单,满足了使用者的使用需求,通过设置的电机2、主传动轮3、输送带4、副传动轮5、第一气压缸7、第一气压杆8、支撑板9和加工板15,能够达到方便对橡胶件进行连续裁断的目的,解决了人工裁断效率低的问题,结构简单,操作方便,大大提高了裁切胶片的合格率和胶片的生产效率,降低了劳动强度,确保了生产加工的安全性,值得广泛推广,裁断机外壳1的正面固定连本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶加工用裁断机,包括裁断机外壳(1),其特征在于:所述裁断机外壳(1)的内侧壁固定连接有电机(2),所述电机(2)的输出轴通过联轴器固定连接有主传动轮(3),所述主传动轮(3)的外壁活动连接有输送带(4),所述输送带(4)的外壁活动连接有副传动轮(5),所述裁断机外壳(1)的内底壁固定连接有第一气压缸(7),所述第一气压缸(7)的输出端固定连接有第一气压杆(8),所述第一气压杆(8)的一端固定连接有支撑板(9),所述裁断机外壳(1)的内顶壁固定连接有第二气压缸(10),所述第二气压缸(10)的输出端固定连接有第二气压杆(11),所述第二气压杆(11)的一端固定连接有切割刀片(12),所述裁断机外壳(1)的内顶壁固定连接有第三气压缸(16),所述第三气压缸(16)的输出端固定连接有第三气压杆(17),所述第三气压杆(17)的一端固定连接有定位板(18),所述裁断机外壳(1)的内侧壁固定连接有电动推杆(13),所述电动推杆(13)的一端固定连接有连接板(14),所述连接板(14)的顶部固定连接有加工板(15),所述裁断机外壳(1)的正面固定连接有合页本体(19),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘云平
申请(专利权)人:江苏祥泰传动带有限公司
类型:新型
国别省市:

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