智能出包称重器制造技术

技术编号:31361383 阅读:10 留言:0更新日期:2021-12-13 09:23
本实用新型专利技术公开了一种智能出包称重器,包括称重传感器、称重模块和基座;基座为长方形框架;基座的一端设在打包机的出口处;液压缸的固定端固定在打包机的出口处,液压缸与打包机的控制器电连接;液压缸的活动端与滑动板的底部固定相连;滑动板在液压缸推动下在基座的长边上滑动;数字式显示器分别与称重模块和工控机电连接;称重模块在滑动板停止滑动后读取称重传感器的称重结果并将结果传输给数字式显示器;数字式显示器将称重结果通过数据线传送给工控机;工控机用于将称重结果传输给ERP系统进行登记。本方案实现了出包后自动称重并将称重结果自动上传到ERP系统中。减小了劳动强度,提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
智能出包称重器


[0001]本技术涉及纸捆打包出包称重领域,尤其涉及一种智能出包称重器。

技术介绍

[0002]在造纸领域,为了方便对回收废纸的存放和管理,会首先通过打包机将零散的废纸通过打包机整理后打包成纸捆。然后对打包之后的纸捆进行称重登记。现有的方式为打包机和称重器是两套独立的系统。打包机只负责打包,出包后的纸捆通过运转车运转到称重器处,然后通过叉车将纸捆放置到称重器的称重台上进行称重,操作人员通过记录表对称重结果进行记录。称重完成后再将称重结果手动录入到ERP系统中。
[0003]上述方式存在如下缺陷:1、需要借助于人工周转,增加了用工成本。
[0004]2、测量结果需要手动录入到系统中。

技术实现思路

[0005]为了解决现有技术存在的缺陷,本技术提供一种智能出包称重器。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用的技术方案为:一种智能出包称重器,包括称重传感器、称重模块和基座;称重模块与称重传感器电连接后设置在基座的下方;称重模块用于读取并处理称重传感器的数据;其特征在于:还包括滑动板、液压缸、数字式显示器和工控机;基座为长方形框架;基座的一端设在打包机的出口处;液压缸的固定端固定在打包机的出口处,液压缸与打包机的控制器电连接;液压缸的活动端与滑动板的底部固定相连;滑动板在液压缸推动下在基座的长边上滑动;数字式显示器分别与称重模块和工控机电连接;称重模块在滑动板停止滑动后读取称重传感器的称重结果并将结果传输给数字式显示器;数字式显示器将称重结果通过数据线传送给工控机;工控机用于将称重结果传输给ERP系统进行登记。
[0007]采用本技术方案后,滑动板在液压缸的作用下带动出包的纸捆在基座上滑动,液压缸推动完成后,称重传感器检测纸捆施加在基座上的压力。称重模块对称重传感器检测的数据进行处理后传送给数字式显示器在称重现场进行显示,同时数字式显示器还会将数据通过数据线传输给工控机,通过工控机将数据更新到ERP系统上。本技术方案减少了中转环节和结果能够进行同步上传到系统,提升生产效率的同时也降低了生产成本。
[0008]进一步的改进,基座的长边由方钢制成;基座与传感器对应处设有增强座。增加座增大了称重传感器的接触面积。使得称重更加精准和稳定。
[0009]进一步的改进,基座上接触开关;接触开关与打包机的控制器电连接;接触开关与滑动板接触后液压缸在打包机的控制器的控制下停止推动。接触开关起到防止液压杆过度推动将滑动板推出基座外,影响称重效果。
[0010]进一步的改进,智能出包称重器还包括设置在基座长边两侧的引导柱。引导柱在滑动板带动纸捆滑动时起到导向作用,在纸捆刚出打包机还可以起到纠偏的作用。保证称重效果。
附图说明
[0011]图1是智能出包称重器参考示意图。
[0012]图2是智能出包称重器的控制原理框图。
具体实施方式
[0013]下面结合附图对本技术优选的方案作进一步的阐述。
[0014]如图1至2所示,一种智能出包称重器,包括称重传感器、称重模块和基座。基座的长边由方钢制成;基座与传感器对应处设有增强座7。四个称重传感器(图中未示出)和一个称重模块(图中未示出)相连后通过固定座固定在地面上,称重传感器在基座的增强座处与基座和增强座的底面固定相连。智能出包称重器还包括滑动板1、液压缸2、数字式显示器3和工控机4;基座5为长方形框架;基座的一端设在打包机6的出口处;基座长度大于打包机的门的宽度加上纸捆的长度,这样的方式保证了出包的顺利进行,同时也可以在液压杆推动纸捆的同时实现自动关门。
[0015]液压缸的固定端固定在打包机的出口处,液压缸的活动端与滑动板的底部固定相连;滑动板在液压缸推动下在基座的长边上滑动;数字式显示器分别和称重模块和工控机通过RS232串口通讯线进行连接;称重模块在滑动板停止滑动后读取称重传感器的称重结果并将结果传输给数字式显示器;数字式显示器将称重结果分别传输工控机和在进行现场显示。工控机将采集的数据自动上传到ERP系统。本申请中,工控机和ERP系统属于现有技术。仅用于上传数据和更新ERP系统。为了方便将纸捆顺利送出,在基座长边两侧的引导柱9。为了防止液压缸过度推送,损坏智能出包称重器,基座的侧边上还设置有接触开关8;接触开关与打包机的控制器电连接;接触开关与滑动板接触后液压缸在打包机的控制器的控制下停止推动。
[0016]为了更好地说明本申请的技术方案,现对智能出包称重器的使用作进一步的阐述:
[0017]打包机对零散的废纸打包完成之后,打包机的门10会自动打开,打包完成的纸捆被打包机的推送机构推送到滑动板上,打包机的控制器输出信号给液压缸,液压缸推动滑动板在基座上滑动,滑动板将纸捆移开之后,在打包机的控制器的控制下,打包机的门会自动关闭继续进行打包工作。当滑动板触碰到接触开关之后,接触开关输出信号给打包机的控制器,打包机的控制器输出信号给液压缸停止工作。滑动板静止后,称重传感器对基座上的纸捆进行称重,称重模块读取称重传感器的数据并对数据进行处理后输出给数字式显示器,数字式显示器在现场对测量结果进行显示,另外、数字式显示器借助于工控机将数据传输到ERP系统内。
[0018]以上实施方式只为说明本技术的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人了解本技术的内容并加以实施,并不能以此限制本技术的保护范围,凡根据本技术精神实质所做的等效变化或修饰,都应涵盖在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能出包称重器,包括称重传感器、称重模块和基座;称重模块与称重传感器电连接后设置在基座的下方;称重模块用于读取并处理称重传感器的数据;其特征在于:还包括滑动板(1)、液压缸(2)、数字式显示器(3)和工控机(4);基座(5)为长方形框架;基座的一端设在打包机(6)的出口处;液压缸的固定端固定在打包机的出口处,液压缸与打包机的控制器电连接;液压缸的活动端与滑动板的底部固定相连;滑动板在液压缸推动下在基座的长边上滑动;数字式显示器分别与称重模块和工控机电连接;称重模块在滑动板停止滑动后读取称重传感器的...

【专利技术属性】
技术研发人员:张海刚
申请(专利权)人:宁波环深垃圾分类服务有限公司
类型:新型
国别省市:

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