一种上料穿卡扎带机制造技术

本实用新型专利技术提供的一种上料穿卡扎带机，包含机柜、震动料盘、卡板上料机构、扎带输料导轨、扎带机构、拉紧机构、切料机构，机柜上设有工作台和卡板置台，卡板上料机构包括卡板料仓、卡板取料输送机构，扎带机构包括扎带驱动电机、推手、导向件，拉紧机构包括均套有滚齿套筒的转轴A和转轴B、拉紧驱动电机，扎带输料导轨一侧设有拉带孔；切料机构包括切料气缸、切刀。震动料盘将扎带往扎带输料导轨上输送，卡板取料输送机构往卡板置台上输送卡板，作业员将产品放置在工作台和卡板置台之间，扎带机构将扎带压弯并穿过拉带孔，拉紧机构将捆在产品和卡板上的扎带拉紧，切刀将扎带尾部切掉。其实现了扎带加工的自动化，有效地提高了生产效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种上料穿卡扎带机


[0001]本技术涉及扎带机，尤指一种上料穿卡扎带机。

技术介绍

[0002]扎带是一种用来捆扎东西的塑胶制品，现在很多产品包装时都会使用扎带将产品捆扎在纸制的卡板上，卡板上印刷上产品的一些说明介绍。在此类产品生产过程中，就需要进行卡板上料、产品上料、扎带上料、扎带捆扎、扎带剪断等工序，但是目前此类加工过程都是通过人手操作，生产过程繁琐，其存在生产效率低，人力成本高，产量难以提升的问题。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的问题在于，提供一种上料穿卡扎带机，实现生产自动化，提高生产效率，降低人工成本。
[0004]解决上述技术问题要按照本技术提供的一种上料穿卡扎带机，包含机柜、设置于机柜上侧的工作台、设置于工作台一侧的震动料盘，工作台一侧设置有卡板上料机构，工作台下侧设置有扎带输料导轨、扎带机构、拉紧机构、切料机构；扎带输料导轨与震动料盘输出端拼接并可将扎带往前输送，机柜顶部固定连接有两并列设置的座板，其中一座板顶部固定连接有卡板置台；卡板上料机构包括卡板料仓、卡板取料输送机构，卡板取料输送机构包括设置于机柜一侧的X轴向直线模组、驱动设置于X轴向直线模组上的取料机构，取料机构在X轴向直线模组的驱动下从卡板料仓上取料并输送到卡板置台上；扎带机构包括固定连接在机柜顶部的扎带座、设置于扎带座一侧的扎带驱动电机、旋转连接在扎带座一侧的推手组件、通过扭簧铰接在其中一座板顶部的导向件，推手组件包括推手，推手和导向件一侧面均设置有形成扎带压弯弧线的弧形导槽，推手在扎带驱动电机的驱动下向导向件顶端侧转动；拉紧机构包括旋转连接在两座板之间的转轴A和转轴B、设置于其中一座板一侧且与转轴A驱动连接的拉紧驱动电机，转轴A和转轴B通过齿轮啮合连接，转轴A和转轴B上均套设有啮合连接的滚齿套筒，扎带输料导轨一侧贯穿设置有供扎带尾部穿过的拉带孔；切料机构包括设置于两座板一侧的切料气缸、固定连接在切料气缸输出轴上的切刀组件，切刀组件包括切刀，切刀在切料气缸的驱动下对伸出拉带孔的扎带作切断。
[0005]优选地，扎带输料导轨包括与震动料盘拼接的导料板、设置于导料板顶面的导槽、设置于机柜顶部的输料驱动机构，输料驱动机构包括输料电机、固定连接在输料电机输出轴上的转轴C、套设在转轴C上的输料齿轮，导槽一侧贯穿设置有条形孔，输料齿轮伸出条形孔顶部。
[0006]优选地，扎带输料导轨下侧设置有分料机构，分料机构包括固定连接在机柜顶部的分料座、固定连接在分料座一侧的分料气缸、固定连接在分料气缸输出轴上的夹刀座、固定连接在夹刀座一侧的分料刀，导料板一侧贯穿设置有与分料刀匹配的刀孔，分料刀活动设置于刀孔上并在分料气缸的驱动下作升降动作。
[0007]优选地，切刀组件还包括固定连接在切料气缸输出轴上的切刀座，切刀铰接在切
刀座顶端，切刀与导料板一侧铰接。
[0008]优选地，推手组件还包括通过螺栓固定连接在推手一端的推手座、贯穿设置在推手座上且与扎带座旋转连接的转轴D，扎带驱动电机与转轴D通过同步带轮连接。
[0009]优选地，扎带驱动电机为双出轴电机，扎带驱动电机的一端输出轴上固定连接有转盘，转盘一端面固定连接有挡板，扎带座一侧固定连接有支撑块，支撑块一端固定连接有槽型光电开关，挡板活动设置于槽型光电开关感光槽上，机柜一侧设置有控制系统，槽型光电开关与控制系统数据连接。
[0010]优选地，卡板料仓包括设置于机柜一侧的Z轴向直线模组、在Z轴向直线模组驱动下作升降动作的载物板，取料机构包括驱动设置于X轴向直线模组上的X向滑座、固定连接在X向滑座一侧的气缸滑台、固定连接在气缸滑台的滑台一端的夹板、若干固定连接在夹板上的真空吸盘。
[0011]优选地，X轴向直线模组为同步带滑台，Z轴向直线模组为滚珠丝杆滑台。
[0012]本技术的有益效果为：本技术提供一种上料穿卡扎带机，设置独特的装配结构，震动料盘将扎带往扎带输料导轨上输送，扎带经过扎带输料导轨的传输后到达导向件下侧停止，X轴向直线模组驱动取料机构移动并从卡板料仓上拿取卡板放置在卡板置台上，作业人员将产品放置在工作台和卡板置台之间，扎带驱动电机驱动推手组件向导向件侧转动，随着推手的转动，扎带尾部将抵接在弧形导槽上并随推手的转动而压弯，扎带尾部将穿过拉带孔并被两转动的滚齿套筒卷入拉紧，扎带将产品捆紧在卡板上，切料气缸驱动切刀将扎带尾部切掉。其具有扎带上料、卡板上料、扎带捆扎、扎带拉紧、扎带切断的功能，实现了扎带加工的自动化，有效地提高了生产效率，降低人力成本，提高产量。
附图说明
[0013]图1例示了本技术移除工作台后的结构示意图。
[0014]图2例示了本技术的整体外形结构示意图。
[0015]图3例示了本技术移除工作台和扎带输料导轨后的俯视结构示意图。
[0016]图4例示了本技术的左视图。
[0017]图5例示了本技术扎带输料导轨和座板、导向件的装配结构示意图。
[0018]图6例示了本技术图1中A部的局部放大结构示意图。
[0019]图7例示了本技术图1中B部的局部放大结构示意图。
[0020]图8例示了本技术图1中C部的局部放大结构示意图。
[0021]图9例示了本技术图3中D部的局部放大结构示意图。
[0022]附图标号说明：机柜1、座板100、卡板置台101、扎带座102、工作台2、震动料盘3、扎带输料导轨4、拉带孔40、导料板41、导槽410、输料驱动电机42、转轴C43、输料齿轮44、条形孔45、刀孔46、卡板上料机构5、卡板料仓50、Z轴向直线模组500、载物板501、卡板取料输送机构51、X轴向直线模组52、取料机构53、X向滑座530、气缸滑台531、夹板532、真空吸盘533、扎带机构6、扎带驱动电机60、推手组件61、推手610、导向件62、弧形导槽620、推手座63、转轴D64、转盘65、挡板66、支撑块67、槽型光电开关68、拉紧机构7、转轴A70、转轴B71、拉紧驱动电机72、滚齿套筒73、切料机构8、切料气缸80、切刀组件81、切刀座82、切刀83、分料机构9、分料座90、分料气缸91、夹刀座92、分料刀93、控制系统11。
具体实施方式
[0023]为使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员的在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
[0025]参考图1
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图9。
[0026]本技术提供一种上料穿卡扎带机，包含机柜1、设置于机柜1上侧的工作台2、设置于工作台2一侧的震动料盘3，工作台2一侧设置有卡板上料机构5，工作台2下侧设置有扎带输料导轨4、扎带机构6、拉紧机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种上料穿卡扎带机，包含机柜(1)、设置于所述机柜(1)上侧的工作台(2)、设置于所述工作台(2)一侧的震动料盘(3)，其特征在于，所述工作台(2)一侧设置有卡板上料机构(5)，所述工作台(2)下侧设置有扎带输料导轨(4)、扎带机构(6)、拉紧机构(7)、切料机构(8)；所述扎带输料导轨(4)与所述震动料盘(3)输出端拼接并可将扎带往前输送，所述机柜(1)顶部固定连接有两并列设置的座板(100)，其中一所述座板(100)顶部固定连接有卡板置台(101)；所述卡板上料机构(5)包括卡板料仓(50)、卡板取料输送机构(51)，所述卡板取料输送机构(51)包括设置于所述机柜(1)一侧的X轴向直线模组(52)、驱动设置于所述X轴向直线模组(52)上的取料机构(53)，所述取料机构(53)在所述X轴向直线模组(52)的驱动下从所述卡板料仓(50)上取料并输送到所述卡板置台(101)上；所述扎带机构(6)包括固定连接在所述机柜(1)顶部的扎带座(102)、设置于所述扎带座(102)一侧的扎带驱动电机(60)、旋转连接在所述扎带座(102)一侧的推手组件(61)、通过扭簧铰接在其中一所述座板(100)顶部的导向件(62)，所述推手组件(61)包括推手(610)，所述推手(610)和所述导向件(62)一侧面均设置有形成扎带压弯弧线的弧形导槽(620)，所述推手(610)在所述扎带驱动电机(60)的驱动下向所述导向件(62)顶端侧转动；所述拉紧机构(7)包括旋转连接在两所述座板(100)之间的转轴A(70)和转轴B(71)、设置于其中一所述座板(100)一侧且与所述转轴A(70)驱动连接的拉紧驱动电机(72)，所述转轴A(70)和所述转轴B(71)通过齿轮啮合连接，所述转轴A(70)和所述转轴B(71)上均套设有啮合连接的滚齿套筒(73)，所述扎带输料导轨(4)一侧贯穿设置有供扎带尾部穿过的拉带孔(40)；所述切料机构(8)包括设置于两所述座板(100)一侧的切料气缸(80)、固定连接在所述切料气缸(80)输出轴上的切刀组件(81)，所述切刀组件(81)包括切刀(83)，所述切刀(83)在所述切料气缸(80)的驱动下对伸出所述拉带孔(40)的扎带作切断。2.根据权利要求1所述的一种上料穿卡扎带机，其特征在于，所述扎带输料导轨(4)包括与所述震动料盘(3)拼接的导料板(41)、设置于所述导料板(41)顶面的导槽(410)、设置于所述机柜(1)顶部的输料驱动机构，所述输料驱动机构包括输料电机(42)、固定连接在所述输料电机(42)输出轴上的转轴C(43)、套设在所述转轴C(43)上的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李代琴，王景林，
申请(专利权)人：东莞市益企自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：