一种异形扎带机制造技术

本实用新型专利技术提供的一种异形扎带机，包含机柜、震动料盘、排料机构、夹料机构、扎带机构、拉紧机构、切带机构，机柜一侧设有带拉带孔的加工靠板，夹料机构将扎带夹取到加工靠板前侧，扎带机构包括推带驱动机构和推手，推手上设置有弧形卡料导槽，拉紧机构包括转轴A、转轴B、拉紧电机，转轴A和转轴B上均套设有滚齿套筒；切带机构包括切料气缸、切刀座、切刀。震动料盘上的异形扎带输入排料机构上并排开，夹料机构将异形扎带夹取到加工靠板前侧，将产品横向置于异形扎带前侧，推手在推带驱动机构的驱动下将扎带压弯，异形扎带尾端将穿过拉带孔并被拉紧机构拉紧，最后由切料机构将扎带尾端切断，实现了扎带加工的自动化，有效地提高生产效率。有效地提高生产效率。有效地提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种异形扎带机


[0001]本技术涉及扎带机，尤指一种异形扎带机。

技术介绍

[0002]扎带是一种用来捆扎东西的塑胶制品，随着扎带的使用越来越普及，为了适应不同类型产品的捆扎需要，各种异型扎带也面世了。其中也有一种如附图5所示的异形扎带,具有帽部110、头部111、扎带孔113、尾部112，其相比常规的扎带增加了帽部110，并且帽部110具有不规则的形状。在使用类似扎带捆扎产品时基本上只能靠人工操作，需要人工穿扎带、拉扎带、剪扎带，存在生产效率低，人工成本高的问题。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的问题在于，提供一种异形扎带机，实现扎带加工的自动化，提高生产效率，提高产量。
[0004]解决上述技术问题要按照本技术提供的一种异形扎带机，包含机柜，机柜一侧设置有震动料盘、排料机构、夹料机构、扎带机构、拉紧机构、切带机构，排料机构与震动料盘出口拼接并可将从震动料盘输出的扎带排列开，机柜顶部一侧设置有安装座，安装座一侧并列设置有两立板，两立板之间固定连接有加工靠板，加工靠板上贯穿设置有供扎带尾端穿过的拉带孔，夹料机构设置于安装座一侧并可将扎带从排料机构侧夹取到加工靠板前侧，扎带机构设置于其中一立板一侧，扎带机构包括推带驱动机构和推手，推手上设置有用于形成扎带压弯弧线的弧形卡料导槽，推带驱动机构可驱动推手向加工靠板侧转动以让扎带顺着弧形卡料导槽的转动方向弯曲，拉紧机构包括转动设置于加工靠板后侧的转轴A和转轴B、设置于其中一立板一侧的拉紧电机，转轴A和转轴B一侧均套设有互相啮合的滚齿套筒，转轴A和转轴B在拉紧电机的驱动下反向回转以将穿过拉带孔的扎带拉紧；切带机构包括固定连接在其中一立板一侧的切料气缸、固定连接在切料气缸输出轴上的切刀座、固定连接在切刀座一侧的切刀，切刀在切料气缸的驱动下对伸出拉带孔的扎带作切断。
[0005]优选地，排料机构包括设置于机柜顶部的支座、固定连接在支座一侧的导料轨，导料轨包括两并列设置的托料横板，两托料横板之间通过若干门架固定连接，两托料横板间隔设置形成支撑扎带呈一字型排列开的输料槽。
[0006]优选地，排料机构一侧设置有分料机构，分料机构包括设置于机柜顶部的立柱、固定连接于立柱一侧的分料气缸、固定连接在分料气缸输出轴上的分料块，分料块一侧设置有垂直延伸至输料槽的隔板。
[0007]优选地，支座一侧设置有拦料机构，拦料机构包括固定连接在支座一侧的拦料气缸、固定连接在拦料气缸输出轴上且位于导料轨下侧的拦料块，拦料块一侧设置有用于阻挡扎带前进的拦板。
[0008]优选地，夹料机构包括固定连接在安装座一侧的X轴直线模组、在X轴直线模组驱动下移动的夹料组件，X轴直线模组包括可移动的滑座，夹料组件包括固定连接在滑座一侧
的纵板、固定连接在纵板一端的横梁、固定连接在横梁一端且垂直向下设置的手指气缸，手指气缸在X轴直线模组的驱动下将扎带从排料机构头端侧夹取到加工靠板前侧。
[0009]优选地，X轴直线模组为同步带滑台。
[0010]优选地，转轴A和转轴B一侧分别套设有啮合连接的主动齿轮和从动齿轮，转轴A和拉紧电机通过同步带轮驱动。
[0011]优选地，加工靠板一侧设置有板槽，板槽上固定连接有与板槽匹配的加工垫板，板槽一侧贯穿设置有与拉带孔匹配的过渡孔，加工垫板正面一侧设置有定位靠台，拉带孔贯穿设置在定位靠台上并与过渡孔贯通，加工垫板背面设置有与拉带孔连通的导槽，切刀与导槽匹配设置，切刀在切料气缸的驱动下沿着导槽移动并对伸出拉带孔的扎带作切断。
[0012]优选地，推带驱动机构包括固定连接在其中一立板一侧的推带电机、旋转连接在其中一立板一侧的推手固定板，推手一端固定连接在推手固定板一侧，推带电机与推手固定板通过同步带轮连接并可驱动推手固定板带动推手转动。
[0013]本技术的有益效果为：本技术提供一种异形扎带机，设置独特的装配结构，异形扎带从震动料盘上输入排料机构上并排开，随着上料的持续进行，排料机构上将排满异形扎带，夹料机构将位于排料机构输出端的异形扎带夹取到加工靠板前侧，手持产品将产品横向置于异形扎带前侧，推手在推带驱动机构的驱动下向产品侧转动，异形扎带尾端将置于弧形卡料导槽上并随着推手的转动而被压弯，异形扎带尾端将穿过拉带孔并被卷入两反向滚动的滚齿套筒间，异形扎带被拉紧捆扎在产品上，最后切料气缸驱动切刀将异形扎带尾端切断，实现了上料、扎带、剪带的自动化，有效提高了生产效率，减少人力投入，降低生产成本。
附图说明
[0014]图1例示了本技术去除外罩的外形结构示意图。
[0015]图2例示了本技术图1中A部的局部放大结构示意图。
[0016]图3例示了本技术加工靠板和加工垫板的分解结构示意图。
[0017]图4例示了本技术图1中B部的局部放大结构示意图。
[0018]图5例示了本技术异形扎带的外形结构示意图。
[0019]图6例示了本技术的整体外形结构示意图。
[0020]图7例示了本技术的截面结构示意图。
[0021]图8例示了本技术图7中C部的局部放大结构示意图。
[0022]附图标号说明：机柜1、安装座100、立板101、加工靠板102、拉带孔103、板槽104、加工垫板105、过渡孔106、定位台阶107、导槽108、震动料盘2、排料机构3、支座30、导料轨31、托料横板310、门架311、输料槽312、夹料机构4、X轴直线模组40、滑座400、夹料组件41、纵板410、横梁411、手指气缸412、扎带机构5、推带驱动机构50、推手51、弧形卡料导槽510、推带电机52、推手固定板53、拉紧机构6、转轴A60、主动齿轮600、转轴B61、从动齿轮610、拉紧电机62、滚齿套筒63、切带机构7、切料气缸70、切刀座71、切刀72、分料机构8、立柱80、分料气缸81、分料块82、隔板820、拦料机构9、拦料气缸90、拦料块91、拦板910、异形扎带11、帽部110、头部111、尾部112、扎带孔113。
具体实施方式
[0023]为使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员的在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
[0025]参考图1
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图8。
[0026]本技术提供一种异形扎带机，包含机柜1，机柜1一侧设置有震动料盘2、排料机构3、夹料机构4、扎带机构5、拉紧机构6、切带机构7，排料机构3与震动料盘2出口拼接并可将从震动料盘2输出的扎带排列开，机柜1顶部一侧设置有安装座100，安装座100一侧并列设置有两立板101，两立板101之间固定连接有加工靠板102，加工靠板102上贯穿设置有供扎带尾端穿过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种异形扎带机，包含机柜(1)，其特征在于，所述机柜(1)一侧设置有震动料盘(2)、排料机构(3)、夹料机构(4)、扎带机构(5)、拉紧机构(6)、切带机构(7)，所述排料机构(3)与所述震动料盘(2)出口拼接并可将从所述震动料盘(2)输出的扎带排列开，所述机柜(1)顶部一侧设置有安装座(100)，所述安装座(100)一侧并列设置有两立板(101)，两所述立板(101)之间固定连接有加工靠板(102)，所述加工靠板(102)上贯穿设置有供扎带尾端穿过的拉带孔(103)，所述夹料机构(4)设置于所述安装座(100)一侧并可将扎带从所述排料机构(3)侧夹取到所述加工靠板(102)前侧，所述扎带机构(5)设置于其中一所述立板(101)一侧，所述扎带机构(5)包括推带驱动机构(50)和推手(51)，所述推手(51)上设置有用于形成扎带压弯弧线的弧形卡料导槽(510)，所述推带驱动机构(50)可驱动所述推手(51)向所述加工靠板(102)侧转动以让扎带顺着所述弧形卡料导槽(510)的转动方向弯曲，所述拉紧机构(6)包括转动设置于所述加工靠板(102)后侧的转轴A(60)和转轴B(61)、设置于其中一所述立板(101)一侧的拉紧电机(62)，所述转轴A(60)和所述转轴B(61)一侧均套设有互相啮合的滚齿套筒(63)，所述转轴A(60)和所述转轴B(61)在所述拉紧电机(62)的驱动下反向回转以将穿过所述拉带孔(103)的扎带拉紧；所述切带机构(7)包括固定连接在其中一所述立板(101)一侧的切料气缸(70)、固定连接在所述切料气缸(70)输出轴上的切刀座(71)、固定连接在所述切刀座(71)一侧的切刀(72)，所述切刀(72)在所述切料气缸(70)的驱动下对伸出所述拉带孔(103)的扎带作切断。2.根据权利要求1所述的一种异形扎带机，其特征在于，所述排料机构(3)包括设置于所述机柜(1)顶部的支座(30)、固定连接在所述支座(30)一侧的导料轨(31)，所述导料轨(31)包括两并列设置的托料横板(310)，两所述托料横板(310)之间通过若干门架(311)固定连接，两所述托料横板(310)间隔设置形成支撑扎带呈一字型排列开的输料槽(312)。3.根据权利要求2所述的一种异形扎带机，其特征在于，所述排料机构(3)一侧设置有分料机构(8)，所述分料机构(8)包括设置于所述机柜(1)顶部的立柱(80)、固定连接于所述立柱(80)一侧的分料气缸(81)、固定连接在所述分料气缸(81)输出轴上的分料块(82)，所述分料块(82)一侧设置有垂直延伸至所述输料槽(312)的隔板(82...

【专利技术属性】
技术研发人员：李代琴，王景林，
申请(专利权)人：东莞市益企自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：