一种码放平台专用螺旋升降装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种码放平台专用螺旋升降装置，包括升降平台、支撑平台、安装架和底座，升降平台安装于支撑平台上方，且升降平台与支撑平台之间安装缓冲机构，安装架设置于支撑平台下方，安装架上分别安装螺旋升降器和伺服电机，伺服电机的输出轴与螺旋升降器连接，螺旋升降器的螺旋杆与支撑平台底端面螺纹连接，安装架安装于底座，本实用新型专利技术结构设计新颖，升降稳定性好，能够提高码放平台的升降稳定性，进一步提高了码放效率。进一步提高了码放效率。进一步提高了码放效率。

【技术实现步骤摘要】
一种码放平台专用螺旋升降装置


[0001]本技术涉及码垛机
，具体为一种码放平台专用螺旋升降装置。

技术介绍

[0002]码垛机是将已装入容器的纸箱，按一定排列码放在托盘、栈板(木质、塑胶)上，进行自动堆码，可堆码多层，然后推出，便于叉车运至仓库储存。本设备采用PLC+触摸屏控制，实现智能化操作管理，简便、易掌握。可大大地减少劳动力和降低劳动强度。码垛机是输送机输送来的料袋、纸箱或是其它包装材料按照客户工艺要求的工作方式自动堆叠成垛，并将成垛的物料进行输送的设备。
[0003]码垛机上设置码放平台，码放平台用于输送物品，现有的码放平台升降机构结构单一，升降稳定性差，因此，有必要进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种码放平台专用螺旋升降装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种码放平台专用螺旋升降装置, 包括升降平台、支撑平台、安装架和底座，所述升降平台安装于支撑平台上方，且所述升降平台与支撑平台之间安装缓冲机构，所述安装架设置于支撑平台下方，所述安装架上分别安装螺旋升降器和伺服电机，所述伺服电机的输出轴与螺旋升降器连接，所述螺旋升降器的螺旋杆与支撑平台底端面螺纹连接，所述安装架安装于底座。
[0006]优选的，本申请提供的一种码放平台专用螺旋升降装置，其中，所述缓冲机构包括上安装板、下安装板、第一导向柱、第二导向柱、第一减震弹簧和第二减震弹簧，所述上安装板安装于升降平台下端面，所述下安装板安装于支撑平台上端面，所述第一导向柱和第二导向柱分别安装于上安装板和下安装板之间，所述第一减震弹簧安装于第一导向柱外部，所述第二减震弹簧安装于第二导向柱外部。
[0007]优选的，本申请提供的一种码放平台专用螺旋升降装置，其中，所述底座包括上座体、下座体、第一减震板和第二减震板，所述第一减震板通过锁紧螺栓安装于上座体下端面，所述第二减震板通过锁紧螺栓安装于下座体上端面，所述第一减震板和第二减震板之间粘接连接。
[0008]优选的，本申请提供的一种码放平台专用螺旋升降装置，其中，所述升降平台两侧分别安装挡料板。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构设计新颖，升降稳定性好，能够提高码放平台的升降稳定性，进一步提高了码放效率；其中，采用的缓冲机构具有良好的减震和缓冲性能，减少了支撑平台受到的压力，能够对螺旋升降器起到保护作用；此外，采用的底座整体稳定性好，受压后不易变形，提高了装置的承载力。
附图说明
[0010]图1为本技术结构示意图；
[0011]图2为本技术缓冲机构结构示意图；
[0012]图3为本技术底座结构示意图；
[0013]图中：升降平台1、支撑平台2、安装架3、底座4、缓冲机构5、螺旋升降器6、伺服电机7、上安装板8、下安装板9、第一导向柱10、第二导向柱11、第一减震弹簧12、第二减震弹簧13、上座体14、下座体15、第一减震板16、第二减震板17、挡料板18。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、
ꢀ“
下”、
ꢀ“
内”、
ꢀ“
外”“前端”、
ꢀ“
后端”、
ꢀ“
两端”、
ꢀ“
一端”、
ꢀ“
另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、
ꢀ“
第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、
ꢀ“
设置有”、
ꢀ“
连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种码放平台专用螺旋升降装置, 包括升降平台1、支撑平台2、安装架3和底座4，所述升降平台1安装于支撑平台2上方，且所述升降平台1与支撑平台2之间安装缓冲机构5，升降平台1两侧分别安装挡料板18；所述安装架3设置于支撑平台2下方，所述安装架3上分别安装螺旋升降器6和伺服电机7，所述伺服电机7的输出轴与螺旋升降器6连接，所述螺旋升降器6的螺旋杆与支撑平台2底端面螺纹连接，所述安装架3安装于底座4。
[0018]本技术中，缓冲机构5包括上安装板8、下安装板9、第一导向柱10、第二导向柱11、第一减震弹簧12和第二减震弹簧13，所述上安装板8安装于升降平台1下端面，所述下安装板9安装于支撑平台2上端面，所述第一导向柱10和第二导向柱11分别安装于上安装板8和下安装板9之间，所述第一减震弹簧12安装于第一导向柱10外部，所述第二减震弹簧13安装于第二导向柱11外部。
[0019]本技术中，底座4包括上座体14、下座体15、第一减震板16和第二减震板17，所述第一减震板16通过锁紧螺栓安装于上座体14下端面，所述第二减震板17通过锁紧螺栓安装于下座体15上端面，所述第一减震板16和第二减震板17之间粘接连接。
[0020]综上所述，本技术结构设计新颖，升降稳定性好，能够提高码放平台的升降稳定性，进一步提高了码放效率；其中，采用的缓冲机构具有良好的减震和缓冲性能，减少了
支撑平台受到的压力，能够对螺旋升降器起到保护作用；此外，采用的底座整体稳定性好，受压后不易变形，提高了装置的承载力。
[0021]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种码放平台专用螺旋升降装置, 包括升降平台（1）、支撑平台（2）、安装架（3）和底座（4），其特征在于：所述升降平台（1）安装于支撑平台（2）上方，且所述升降平台（1）与支撑平台（2）之间安装缓冲机构（5），所述安装架（3）设置于支撑平台（2）下方，所述安装架（3）上分别安装螺旋升降器（6）和伺服电机（7），所述伺服电机（7）的输出轴与螺旋升降器（6）连接，所述螺旋升降器（6）的螺旋杆与支撑平台（2）底端面螺纹连接，所述安装架（3）安装于底座（4）。2.根据权利要求1所述的一种码放平台专用螺旋升降装置，其特征在于：所述缓冲机构（5）包括上安装板（8）、下安装板（9）、第一导向柱（10）、第二导向柱（11）、第一减震弹簧（12）和第二减震弹簧（13），所述上安装板（8）安装于升降平台（1）下端...

【专利技术属性】
技术研发人员：王荣华，
申请(专利权)人：南通重矿金属新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：