一种四刃圆鼻铣刀制造技术

本实用新型专利技术属于机加工用刀具技术领域，具体公开了一种四刃圆鼻铣刀,包括柄部和刃部，刃部设置于柄部一端面，刃部另一端面设置有切削端刃，切削端刃呈分度结构，切削端刃设置有第一分度区和第二分度区，第一分度区和第二分度区相间分布，切削端刃设置有刃齿和双圆弧容屑槽，刃齿和双圆弧容屑槽交替设置。其采用分度结构设计，将切削端刃设计为第一分度区和第二分度区，有效降低了切削共振，延长了刀具寿命，降低加工零件的表面粗糙度，提高了切削端刃的抗崩刃能力，保证刀具切削的稳定性；同时，采用双圆弧容屑槽结构设计，大大加强了端面的排削能力，提高了端面的钢性强度，有效解决了断刀和排削问题。断刀和排削问题。断刀和排削问题。

【技术实现步骤摘要】
一种四刃圆鼻铣刀


[0001]本技术属于机加工用刀具
，具体涉及一种四刃圆鼻铣刀。

技术介绍

[0002]铣刀是机械加工领域中常用的切削刀具，一般具有圆柱体的外观形状,在圆柱表面和一端截面设置切削刃,通过铣刀的旋转对工件进行加工。铣刀有两刃三刃、四刃、五刃、六刃等规格，在通常的铣刀设计中,刃数少的铣刀具有较大的容屑腔，而刃数多的铣刀容屑腔则较小。容屑腔的大小影响了刀具的排屑性能，进而影响了刀具的进给量,在相同的条件下，少刃数的立铣刀具有更大的进给切削量,自然加工效率也较高。但是少刃数立铣刀由于具有加大的容屑腔,刀刃整体显得薄而长,因此刚性较差,加工过程中易折断。
[0003]现有的铣刀设计，如中国专利CN208303998U公开了一种带圆弧容屑槽的钨钢铣刀，其容屑槽设置为圆弧结构，但圆弧容屑槽运用于圆鼻铣刀时，在高进给，高切削的环境下，容易出现断刀，崩刃等现象。中国专利CN209491378U公开了一种圆鼻铣刀，其通过在刀头的尖角处加工倒角面，可以增强尖角处的结构强度，使尖角处的耐磨性更好，不易破损，但其公开的一种圆鼻铣刀不适合于高进给、高切削的工作环境，容易出现断刀，崩刃等现象。
[0004]目前，在机加工领域中，行业竞争激烈，人工成本的提升都需要通过生产成本的节约来控制利润，客户为了加快生产进度，节约生产成本，对机台的转速、进给的要求在不断提高，从而导致延用的刀具断刀，崩刃，排屑不畅等问题不断发生。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于：针对现有技术的不足，提供一种四刃圆鼻铣刀，其在高进给、高切削的切削环境下，有效地解决了刀具断刀、崩刃、排屑不畅、易积屑等问题的频繁发生，延长了刀具的使用寿命，降低加工成本。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0007]一种四刃圆鼻铣刀，包括柄部和刃部，所述刃部设置于所述柄部一端面，所述刃部另一端面设置有切削端刃，所述切削端刃呈分度结构，所述切削端刃设置有第一分度区和第二分度区，所述第一分度区和所述第二分度区相间分布，所述第一分度区和所述第二分度区的弧度角之和为180
°
，所述切削端刃设置有刃齿和双圆弧容屑槽，所述刃齿和所述双圆弧容屑槽交替设置。
[0008]作为本技术所述的一种四刃圆鼻铣刀的一种改进，所述第一分度区的弧度角为90
°
～100
°
，所述第二分度区的弧度角为80
°
～90
°
。
[0009]作为本技术所述的一种四刃圆鼻铣刀的一种改进，所述刃齿包括长齿和短齿，所述长齿和所述短齿相间分布。
[0010]作为本技术所述的一种四刃圆鼻铣刀的一种改进，所述双圆弧容屑槽包括长齿双圆弧容屑槽和短齿双圆弧容屑槽，所述长齿双圆弧容屑槽与所述长齿对应设置，所述
短齿双圆弧容屑槽与所述短齿对应设置。
[0011]作为本技术所述的一种四刃圆鼻铣刀的一种改进，所述长齿双圆弧容屑槽包括第一圆弧容屑槽和第二圆弧容屑槽，所述第一圆弧容屑槽的半径小于所述第二圆弧容屑槽的半径，所述第一圆弧容屑槽的槽深小于所述第二圆弧容屑槽的槽深。
[0012]作为本技术所述的一种四刃圆鼻铣刀的一种改进，所述第一圆弧容屑槽的前端与所述刃部的端面之间形成第一夹角，所述第二圆弧容屑槽的前端与所述刃部的端面之间形成第二夹角，所述第一夹角小于所述第二夹角。
[0013]作为本技术所述的一种四刃圆鼻铣刀的一种改进，所述第一夹角为22
°
，所述第二夹角为50
°
。
[0014]作为本技术所述的一种四刃圆鼻铣刀的一种改进，所述短齿双圆弧容屑槽包括第三圆弧容屑槽和第四圆弧容屑槽，所述第三圆弧容屑槽的半径小于所述第四圆弧容屑槽的半径，所述第三圆弧容屑槽的槽深小于所述第四圆弧容屑槽的槽深。
[0015]作为本技术所述的一种四刃圆鼻铣刀的一种改进，所述第三圆弧容屑槽的前端与所述刃部的端面之间形成第三夹角，所述第四圆弧容屑槽的前端与所述刃部的端面之间形成第四夹角，所述第三夹角小于所述第四夹角。
[0016]作为本技术所述的一种四刃圆鼻铣刀的一种改进，所述第三夹角为32
°
，所述第四夹角为50
°
。
[0017]本技术的有益效果在于：本技术提供的一种四刃圆鼻铣刀，包括柄部和刃部，刃部设置于柄部一端面，刃部另一端面设置有切削端刃，切削端刃呈分度结构，切削端刃设置有第一分度区和第二分度区，第一分度区和第二分度区相间分布，第一分度区和第二分度区的弧度角之和为180
°
，切削端刃设置有刃齿和双圆弧容屑槽，刃齿和双圆弧容屑槽交替设置。本技术提供的一种四刃圆鼻铣刀，采用分度结构设计，将切削端刃设计为第一分度区和第二分度区，有效降低了切削共振，延长了刀具寿命，降低加工零件的表面粗糙度，提高了切削端刃的抗崩刃能力，保证刀具切削的稳定性；同时，采用双圆弧容屑槽结构设计，大大加强了端面的排削能力，提高了端面的钢性强度，有效解决了断刀和排削问题。
附图说明
[0018]图1为本技术一种四刃圆鼻铣刀的结构示意图；
[0019]图2为本技术一种四刃圆鼻铣刀的刃部结构示意图之一；
[0020]图3为本技术一种四刃圆鼻铣刀的刃部结构示意图之二；
[0021]图4为本技术一种四刃圆鼻铣刀的刃部结构示意图之三；
[0022]图5为本技术一种四刃圆鼻铣刀的刃部结构示意图之四；
[0023]图6为本技术一种四刃圆鼻铣刀的刃部结构示意图之五；
[0024]图7为本技术一种四刃圆鼻铣刀的刃部结构示意图之六；
[0025]其中：
[0026]1‑
柄部；
[0027]2‑
刃部；21
‑
切削端刃；211
‑
第一分度区；212
‑
第二分度区；
[0028]31
‑
长齿；32
‑
短齿；
[0029]41
‑
长齿双圆弧容屑槽；411
‑
第一圆弧容屑槽；412
‑
第二圆弧容屑槽；42
‑
短齿双圆弧容屑槽；421
‑
第三圆弧容屑槽；422
‑
第四圆弧容屑槽；
[0030]R1
‑
第一夹角；R2
‑
第二夹角；R3
‑
第三夹角；R4
‑
第四夹角；
[0031]h1
‑
第一圆弧容屑槽槽深；h2
‑
第二圆弧容屑槽槽深；
[0032]h3
‑
第三圆弧容屑槽槽深；h4
‑
第四圆弧容屑槽槽深。
具体实施方式
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种四刃圆鼻铣刀，其特征在于：包括柄部(1)和刃部(2)，所述刃部(2)设置于所述柄部(1)一端面，所述刃部(2)另一端面设置有切削端刃(21)，所述切削端刃(21)呈分度结构，所述切削端刃(21)设置有第一分度区(211)和第二分度区(212)，所述第一分度区(211)和所述第二分度区(212)相间分布，所述第一分度区(211)和所述第二分度区(212)的弧度角之和为180
°
，所述切削端刃(21)设置有刃齿和双圆弧容屑槽，所述刃齿和所述双圆弧容屑槽交替设置。2.根据权利要求1所述的一种四刃圆鼻铣刀，其特征在于：所述第一分度区(211)的弧度角为90
°
～100
°
，所述第二分度区(212)的弧度角为80
°
～90
°
。3.根据权利要求1所述的一种四刃圆鼻铣刀，其特征在于：所述刃齿包括长齿(31)和短齿(32)，所述长齿(31)和所述短齿(32)相间分布。4.根据权利要求3所述的一种四刃圆鼻铣刀，其特征在于：所述双圆弧容屑槽包括长齿双圆弧容屑槽(41)和短齿双圆弧容屑槽(42)，所述长齿双圆弧容屑槽(41)与所述长齿(31)对应设置，所述短齿双圆弧容屑槽(42)与所述短齿(32)对应设置。5.根据权利要求4所述的一种四刃圆鼻铣刀，其特征在于：所述长齿双圆弧容屑槽(41)包括第一圆弧容屑槽(411)和第二圆弧容屑槽(412...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢文根，陈历军，卢传海，
申请(专利权)人：广东鼎泰高科技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：