一种密齿型反转铣刀制造技术

技术编号:31360127 阅读:16 留言:0更新日期:2021-12-13 09:20
本实用新型专利技术属于机械加工用刀具技术领域,具体公开了一种密齿型反转铣刀,包括刀柄和刀刃,刀刃固定安装于刀柄一端;刀刃包括切削螺纹和断屑螺纹,切削螺纹和断屑螺纹相间分布;刀刃的刃口位于左侧,切削螺纹与断屑螺纹交叉交汇处形成断屑槽,断屑槽用于排屑,刀刃的前角为1

【技术实现步骤摘要】
一种密齿型反转铣刀


[0001]本技术属于机械加工用刀具
,具体涉及一种密齿型反转铣刀。

技术介绍

[0002]随着电子产业的飞速发展,PCB刀具需求量日益增加。同时对PCB板材切割要求也非常高,尤其是在一些军用高端板材领域的要求更是严格。传统生产PCB铣刀多数是右旋的立铣刀,即螺旋角是向右方向旋转的,其切削刃位于切削螺纹的右侧,从而限定了它是一款右旋右切型刀具,该刀具在加工PCB板材外框或者内槽加工时,特别是在加工金属半圆孔中容易产生毛刺的现象,严重影响了PCB生产良品率及质量,从而不可避免的增加了PCB板材二次加工的成本。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于:针对现有技术的不足,提供一种密齿型反转铣刀,其切削刃位于切削螺纹的左侧,从而使切削方向由顺时针改为逆时针,能在PCB板加工时抑制毛刺的产生。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用如下技术方案:
[0005]一种密齿型反转铣刀,包括刀柄和刀刃,所述刀刃固定安装于所述刀柄一端;所述刀刃包括切削螺纹和断屑螺纹,所述切削螺纹和所述断屑螺纹相间分布;所述刀刃的刃口位于左侧,所述切削螺纹与所述断屑螺纹交叉交汇处形成断屑槽,所述断屑槽用于排屑,所述刀刃的前角为1
°
~20
°
,所述刀刃的后角为15
°
~40
°

[0006]其中,所述刀柄和所述刀刃通过所述连接部连接,所述连接部为圆台型。在刀具的切削工作过程中,切削螺纹对PCB板材进行加工,切削螺纹刃口开在左侧,从而使切削方向由顺时针改为逆时针,刀具顺着切削方向不断移动,对PCB板材表面进行切削,切削残留物随着刀具的旋转方向从断屑槽中排出,避免了切削残留物对PCB板材的质量产生不利的影响,使得加工能够持续地进行,在PCB板加工时抑制了毛刺的产生,有效提高了加工的PCB板材的表面质量。
[0007]作为本技术所述的一种密齿型反转铣刀的一种改进,所述切削螺纹为切削刃,所述切削刃为左旋结构。这种结构设计,将铣刀的螺旋角方向由右旋右切改成左旋右切,使得铣刀的前进切削产生的切削残留物于未加工面被切屑槽排出,从而不会对PCB板材的已加工面造成不利影响,从而提高了PCB板材的加工质量。
[0008]作为本技术所述的一种密齿型反转铣刀的一种改进,所述刀刃为鱼尾形或钻尖型。这种结构设计,便于PCB板材进行钻孔,提高了PCB板材的加工效率,有效降低了刀刃端口的磨损程度,延长了刀具的使用寿命。
[0009]作为本技术所述的一种密齿型反转铣刀的一种改进,所述刀柄和所述刀刃为一体成型结构。这种结构设计,提高了刀具的使用安全性,避免刀柄和刀刃在工作过程中出现断刀飞出的现象,增加了整个刀具的牢固性和可靠性。
[0010]作为本技术所述的一种密齿型反转铣刀的一种改进,所述刀刃的直径为0.50~3.175mm。这种结构设计,保证了刀刃的硬度,同时兼顾了刀刃的加工精度。
[0011]作为本技术所述的一种密齿型反转铣刀的一种改进,所述刀刃的刃长为3.0~12.0mm。这种结构设计,保证了刀具整体的坚固性,同时便于对PCB板材的钻孔。
[0012]作为本技术所述的一种密齿型反转铣刀的一种改进,所述切削螺纹的螺纹角旋向为右旋或左旋,所述切削螺纹角为15
°
~35
°
。这种结构设计,使加工出来的PCB板材表面质量最佳。
[0013]作为本技术所述的一种密齿型反转铣刀的一种改进,所述断屑螺纹的螺纹角旋向为右旋或左旋,所述断屑螺纹角为70
°
~89
°
。这种结构设计,使加工出来的PCB板材表面质量最佳。
[0014]作为本技术所述的一种密齿型反转铣刀的一种改进,装夹所述密齿型反转铣刀的机床主轴旋转方向为逆时针方向。通过机床主轴带动铣刀进行左旋右切,刀具向右移动切削,同时刀具在机床主轴的带动下,进行左旋,使切削残留物随着刀具的旋转方向从断屑槽中排出,避免了切削残留物对PCB板材的质量产生不利的影响,使得加工能够持续地进行,在PCB板加工时抑制了毛刺的产生,有效提高了加工的PCB板材的表面质量。
[0015]本技术的有益效果在于:一种密齿型反转铣刀,包括刀柄和刀刃,所述刀刃固定安装于所述刀柄一端;所述刀刃包括切削螺纹和断屑螺纹,所述切削螺纹和所述断屑螺纹相间分布;所述刀刃的刃口位于左侧,所述切削螺纹与所述断屑螺纹交叉交汇处形成断屑槽,所述断屑槽用于排屑,刀刃的前角为1
°
~20
°
,刀刃的后角为15
°
~40
°
。在刀具的切削工作过程中,切削螺纹对PCB板材进行加工,切削螺纹刃口开在左侧,从而使切削方向由顺时针改为逆时针,刀具顺着切削方向不断移动,对PCB板材表面进行切削,切削残留物随着刀具的旋转方向从断屑槽中排出,避免了切削残留物对PCB板材的质量产生不利的影响,使得加工能够持续地进行,在PCB板加工时抑制了毛刺的产生,有效提高了加工的PCB板材的表面质量。
附图说明
[0016]图1为本技术一种密齿型反转铣刀的主视结构示意图;
[0017]图2为本技术一种密齿型反转铣刀的侧视结构示意图;
[0018]图3为本技术一种密齿型反转铣刀的刀刃局部放大图。
[0019]其中:
[0020]1‑
刀柄;2

刀刃;21

切削螺纹;22

断屑螺纹;
[0021]3‑
断屑槽;
[0022]θ1

前角;θ2

后角;
[0023]L1

刃长;D

刀刃直径。
具体实施方式
[0024]如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件,本领域技术人员应可理解,制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式,而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说
明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语,故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接受的误差范围内,本领域技术人员能够在一定误差范围内解决技术问题,基本达到技术效果。
[0025]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明,但不作为对本技术的限定。
[0027]本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密齿型反转铣刀,其特征在于:包括刀柄(1)和刀刃(2),所述刀刃(2)固定安装于所述刀柄(1)一端;所述刀刃(2)包括切削螺纹(21)和断屑螺纹(22),所述切削螺纹(21)和所述断屑螺纹(22)相间分布;所述刀刃(2)的刃口位于左侧,所述切削螺纹(21)与所述断屑螺纹(22)交叉交汇处形成断屑槽(3),所述刀刃(2)的前角θ1为1
°
~20
°
,所述刀刃(2)的后角θ2为15
°
~40
°
。2.根据权利要求1所述的一种密齿型反转铣刀,其特征在于:所述切削螺纹(21)为切削刃,所述切削刃为左旋结构。3.根据权利要求1所述的一种密齿型反转铣刀,其特征在于:所述刀刃(2)为鱼尾形或钻尖型。4.根据权利要求1所述的一种密齿型反转铣刀,其特征在于:所述刀柄...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨肖刘宇陈迪法
申请(专利权)人:广东鼎泰高科技术股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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