冻干粉针生产系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种冻干粉针生产系统，包括冻干机冷阱、烘干装置和灌装装置、气源和压缩机机组，烘干装置与灌装装置之间设有冷却装置，冷却装置通过吹风阀与冻干机冷阱管道连接，冻干机冷阱通过进气阀与气源连接，冻干机冷阱通过制冷阀与压缩机机组连接。该冻干粉针生产系统降温速度快、生产效率高以及结构紧凑。凑。凑。

【技术实现步骤摘要】
冻干粉针生产系统


[0001]本技术涉及食品、药品包装机构设备
，尤其涉及一种冻干粉针生产系统。

技术介绍

[0002]冻干粉针是药物的一种制剂形式，是将药用成分(原料)及辅助成分(辅料)，用溶媒(例如水)溶解后，配制成一定浓度的溶液，分装于安瓿或西林瓶等容器中，在无菌密闭环境中，低温下冻结，再通过降低环境气压，缓慢升高制品温度的方法使制品中的溶媒(例如水)升华，留下固体形态的疏松块状或粉末状药物而成的制剂。
[0003]冻干粉针广泛应用于医药行业，冻干粉针是用于直接注射到人体内的药物，所以其整个生产环境必须保证一定的洁净级别，生产所使用的接触药物的容器、设备、包装材料必须经过处理保证无菌。
[0004]现有的冻干粉针生产系统，降温速度慢，生产效率低，且结构不紧凑，占用空间大。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种降温速度快、生产效率高以及结构紧凑的冻干粉针生产系统。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0007]一种冻干粉针生产系统，包括冻干机冷阱、烘干装置和灌装装置、气源和压缩机机组，所述烘干装置与灌装装置之间设有冷却装置，所述冷却装置通过吹风阀与冻干机冷阱管道连接，所述冻干机冷阱通过进气阀与气源连接，所述冻干机冷阱通过制冷阀与压缩机机组连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步改进：
[0009]所述冷却装置为带有多个吹风口的吹风盘管。
[0010]所述冻干粉针生产系统还包括洗瓶装置和隔离器，所述烘干装置、灌装装置和洗瓶装置均设于隔离器内。
[0011]所述冻干粉针生产系统还包括蒸汽源和抽气泵，所述冻干机冷阱通过蒸汽阀与蒸汽源连接，所述冻干机冷阱通过抽气阀与抽气泵连接，所述隔离器内设有进出汽管，所述进出汽管通过开关阀与冻干机冷阱连接。
[0012]所述吹风阀通过分接阀与冷却装置或者进出汽管连接。
[0013]所述进出汽管上设有用于感应分接阀与进出汽管连接的接近传感器。
[0014]所述隔离器内设有第一温度传感器，所述进出汽管上设有灭菌疏水器。
[0015]所述吹风阀与冻干机冷阱之间设有冷阱出汽阀。
[0016]所述冷阱出汽阀位于隔离器外。
[0017]所述冻干机冷阱上设有第二温度传感器和压力传感器。
[0018]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0019]本技术的冻干粉针生产系统，包括冻干机冷阱、烘干装置和灌装装置、气源和压缩机机组，烘干装置与灌装装置之间设有冷却装置，冷却装置通过吹风阀与冻干机冷阱管道连接，冻干机冷阱通过进气阀与气源连接，冻干机冷阱通过制冷阀与压缩机机组连接。该结构中，在烘干装置和灌装装置之间设置冷却装置，用于在西林瓶烘干之后，进行冷却，然后，再送入灌装装置中进行灌装，西林瓶在烘干装置与灌装装置之间进行冷却时，打开压缩机机组、制冷阀、进气阀、吹风阀，冻干机冷阱中的冷气通过吹风阀进入冷却装置，再通过冷却装置对西林瓶进行冷却。西林瓶在烘干装置与灌装装置之间的传送过程中，借用冻干机冷阱的作用进行冷却，冻干机冷阱降温同时对西林瓶进行冷却，降温速度快、生产效率高，且不需要再设置制冷设备，使结构更加紧凑。
附图说明
[0020]图1是本技术冻干粉针生产系统的结构示意图。
[0021]图中各标号表示：
[0022]1、冻干机冷阱；11、进气阀；12、制冷阀；13、冷阱出汽阀；14、第二温度传感器；15、压力传感器；2、烘干装置；3、灌装装置；4、气源；5、冷却装置；51、吹风口；52、吹风阀；53、分接阀；54、压缩机机组；6、洗瓶装置；7、隔离器；71、进出汽管；72、开关阀；73、接近传感器；74、第一温度传感器；75、灭菌疏水器；8、蒸汽源；81、蒸汽阀；9、抽气泵；91、抽气阀；a、动线控制模块；b、冻干机控制模块。
具体实施方式
[0023]以下将结合说明书附图和具体实施例对本技术做进一步详细说明。
[0024]图1示出了本技术冻干粉针生产系统的一种实施例，本冻干粉针生产系统包括冻干机冷阱1、烘干装置2和灌装装置3、气源4和压缩机机组54，烘干装置2与灌装装置3之间设有冷却装置5，冷却装置5通过吹风阀52与冻干机冷阱1管道连接，冻干机冷阱1通过进气阀11与气源4连接，冻干机冷阱1通过制冷阀12与压缩机机组54连接。该结构中，在烘干装置2和灌装装置3之间设置冷却装置5，用于在西林瓶烘干之后，进行冷却，然后，再送入灌装装置3中进行灌装，西林瓶在烘干装置2与灌装装置3之间进行冷却时，打开压缩机机组54、制冷阀12、进气阀11、吹风阀52，冻干机冷阱1中的冷气通过吹风阀52进入冷却装置5，再通过冷却装置5对西林瓶进行冷却。西林瓶在烘干装置2与灌装装置3之间的传送过程中，借用冻干机冷阱1的作用进行冷却，冻干机冷阱1降温同时对西林瓶进行冷却，降温速度快、生产效率高，且不需要再设置制冷设备，使结构更加紧凑。
[0025]本实施例中，冷却装置5为带有多个吹风口51的吹风盘管。各吹风口51设于吹风盘管的底部，对经过的西林瓶进行吹风冷却。
[0026]本实施例中，冻干粉针生产系统还包括洗瓶装置6和隔离器7，烘干装置2、灌装装置3和洗瓶装置6均设于隔离器7内。西林瓶在洗瓶装置6中洗净之后，再进入烘干装置2进行烘干，烘干之后，需要冷却至灌装温度之后，再进入灌装装置3中进行灌装。烘干装置2、灌装装置3和洗瓶装置6均设于隔离器7内，在冷却装置5对西林瓶进行吹风冷却时，也对隔离器7内部空间进行冷却降温，即冻干机冷阱1降温同时也为产品冻干周期预冻后的抽空步骤做好了准备，降低了抽空时需要冻干机冷阱1降温的等待时间。西林瓶进行清洗灭菌烘干后快
速冷却让药业在灌装之前保证西林瓶到达灌装工位时西林瓶温度在药液需要的低温环境，同时隔离器7也已经进行了预冷保证灌装好的西林瓶进入冻干机冷阱1时处于一个低温的环境。西林瓶被烘干装置2烘干后进入到灌装装置3的过程对西林瓶进行降温处理，对西林瓶进行降温处理后可以对药品进行快速冷却。
[0027]本实施例中，冻干粉针生产系统还包括蒸汽源8和抽气泵9，冻干机冷阱1通过蒸汽阀81与蒸汽源8连接，冻干机冷阱1通过抽气阀91与抽气泵9连接，隔离器7内设有进出汽管71，进出汽管71通过开关阀72与冻干机冷阱1连接。蒸汽源8用于对冻干机冷阱1和隔离器7进行高温灭菌，灭菌时，打开开关阀72、蒸汽阀81，蒸汽进入冻干机冷阱1后，再通过进出汽管71进入隔离器7，对冻干机冷阱1和隔离器7进行高温灭菌。抽气泵9用于将冻干机冷阱1和隔离器7抽成真空环境。
[0028]本实施例中，吹风阀52通过分接阀53与冷却装置5或者进出汽管71连接。当西林瓶在烘干装置2和灌装装置3之间冷却时，吹风阀52通过分接阀53与冷却装置5连接，将冻干机冷阱1的冷气引入冷却装置5中；当蒸汽灭菌或抽真空时，吹风阀52通过分接阀53与进出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冻干粉针生产系统，其特征在于：包括冻干机冷阱(1)、烘干装置(2)和灌装装置(3)、气源(4)和压缩机机组(54)，所述烘干装置(2)与灌装装置(3)之间设有冷却装置(5)，所述冷却装置(5)通过吹风阀(52)与冻干机冷阱(1)管道连接，所述冻干机冷阱(1)通过进气阀(11)与气源(4)连接，所述冻干机冷阱(1)通过制冷阀(12)与压缩机机组(54)连接。2.根据权利要求1所述的冻干粉针生产系统，其特征在于：所述冷却装置(5)为带有多个吹风口(51)的吹风盘管。3.根据权利要求1所述的冻干粉针生产系统，其特征在于：所述冻干粉针生产系统还包括洗瓶装置(6)和隔离器(7)，所述烘干装置(2)、灌装装置(3)和洗瓶装置(6)均设于隔离器(7)内。4.根据权利要求3所述的冻干粉针生产系统，其特征在于：所述冻干粉针生产系统还包括蒸汽源(8)和抽气泵(9)，所述冻干机冷阱(1)通过蒸汽阀(81)与蒸汽源(8)连接，所述冻干机冷阱(1)通过抽气阀(91)与抽气泵(9)连接，所述隔...

【专利技术属性】
技术研发人员：何金海，向湘林，宋茂斌，
申请(专利权)人：楚天科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：