一种中药固体制剂的密闭式生产系统技术方案

本发明专利技术涉及了中药固体制剂的生产领域，尤其是涉及了一种中药固体制剂的密闭式生产系统，包括有以下五个工序，分别为：槽混、摇摆制粒、沸腾干燥、筛分以及总混，五个工序中分别通过上料提升装置、槽混机、膏粉桶、摇摆制粒机、定制料仓、湿颗粒桶、沸腾干燥机、整粒机、筛分机、真空加料机、混合周转料斗及柱式料斗混合机来实现各步骤中的功能，该所述五个工序中的容器具均通过密闭式连接与运输在与其他设备对接时能确保密封性能，有效减少周转过程中的产尘问题，降低职业危害和减少污染的风险，同时减少工人劳动强度，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种中药固体制剂的密闭式生产系统


[0001]本专利技术涉及了中药固体制剂的生产领域，尤其是涉及了一种中药固体制剂的密闭式生产系统。

技术介绍

[0002]中药固体制剂主要剂型有颗粒剂、片剂、胶囊剂，其主要工艺及操作步骤有：物料转运、混合配料、制粒、干燥、筛分、总混、分装等。在生产这几种剂型时，物料使用量大，就目前中药固体制剂行业来看，洁净区内各工序操作基本上都是人工转运、人工上料的方式进行生产操作，且由于中药固体制剂的特殊性，目前尚未能完全实现中药固体制剂从混合配料至产品分装各生产工序的密闭操作、密闭转运问题。基于以上因素造成了中药固体制剂洁净区内各工序普遍存在操作人员劳动强度高、操作过程产尘大、转运频繁造成的墙面及地面磨损、洁净区高效过滤器使用寿命低等问题，从而使得中药固体制剂在洁净区内各工序生产作业时劳动负荷高、劳动效率低、产尘房间高效过滤器使用寿命低、洁净室内设施耗损快、存在员工职业健康安全风险及产品交叉污染的风险。
[0003]而为了解决上述问题，本专利技术提供了一种中药固体制剂的密闭式生产系统。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供了一种中药固体制剂的密闭式生产系统，本专利技术有效降低了操作人员劳动的强度，提高了劳动效率，降低了职业健康安全风险；减少了生产时的产尘量，降低了交叉污染的风险。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种中药固体制剂的密闭式生产系统，包括的工序如下：
[0007](1)槽混：本工序中包括槽混机、上料提升装置与膏粉桶，所述槽混机与膏粉桶无缝对接，且膏粉桶与上料提升装置活动连接；
[0008](2)摇摆制粒：本工序中包括两台并列设置的摇摆制粒机、上料提升装置、定制料仓与软材桶，所述定制料仓设置于摇摆制粒机的进料口上方，且该所述定制料仓与软材桶活动连接；
[0009](3)沸腾干燥：本工序中包括两台并联设置的沸腾干燥机、上料提升装置、进料机构与湿颗粒桶，所述上料提升装置与进料机构均设置于两台沸腾干燥机之间，且进料机构的出料口高于沸腾干燥机的进料口；所述进料机构与沸腾干燥机通过管道密闭式连接；所述沸腾干燥机的出料口活动设置有出料斗；
[0010](4)筛分：本工序中包括筛分机、整粒机、真空加料机、混合周转料斗、提升翻转机，所述提升翻转机上活动连接有出料斗；所述出料斗顶部平面密封有定制料仓；所述定制料仓与筛分机通过整粒机活动并密闭式连接；所述筛分机的出料口活动设置有周转料斗，且周转料斗的出料口通过特制管道密闭式连接有真空加料机；所述真空加料机底部与混合周转料斗密闭式连接；
[0011](5)总混：本工序中包括上料提升装置、柱式料斗混合机、混合周转料斗与周转料斗；所述柱式料斗混合机与上料提升装置活动连接，且柱式料斗混合机与混合周转料斗活动连接；所述混合周转料斗底部活动设置有周转料斗。
[0012]进一步的，所述槽混机包括机体，所述机体顶部密封设置有密封板，且密封板上设置有若干个连接口；所述膏粉桶与连接口无缝对接。
[0013]进一步的，所述膏粉桶包括桶体，所述桶体的顶部设置有盖体，且盖体上设置有固定栓；所述膏粉桶通过固定桩悬挂与上料提升装置的挂钩上；所述桶体的侧壁上设置有盖栓；所述桶体内部设置有若干个储料桶，且若干个所述储料桶一侧为粉桶，另一侧为膏桶；每一侧储料桶设置有一个进料开关；每个所述储料桶底部均设置有两个出料口，且每个所述出料口处均设置有出料开关。
[0014]进一步的，所述膏粉桶出料口的数量与槽混机密封板上连接口的数量相同。
[0015]进一步的，所述定制料仓设置为漏斗形状，且所述整粒机上方的定制料仓内部设置有筛网；所述定制料仓与湿颗粒桶相互卡接。
[0016]进一步的，所述湿颗粒桶包括湿颗粒桶本体，所述湿颗粒桶本体的侧壁上设置有提升叉孔，且湿颗粒桶本体的端部设置有放料阀。
[0017]进一步的，所述特制管道由两根弧形管道组成，且两根所述弧形管道的一侧相互铰接；所述特制管道为密闭式设置。
[0018]进一步的，所述周转料斗包括料斗本体，所述料斗本体顶部设置有周转料口，且周转料口上设置有快接卡箍；所述料斗本体的下部呈漏斗结构设置，且料斗本体的出料口处设置有放料阀；该所述漏斗外侧设置有支撑柱，且所述支撑柱由支架相互固定；所述支撑柱与支架的连接处设置有提升叉孔。
[0019]进一步的，所述本生产系统还包括移动清洗结构，该所述移动清洗结构包括储水罐、清洗机泵站与热风箱，所述储水罐、清洗机泵站与所需要进行清洗的物品通过水管进行连接，且清洗机泵站上利用水管还连接有水枪；所述热风箱与需要风干的物品通过风管相互连接。
[0020]进一步的，所述膏粉桶与周转料斗底部均设置有万向轮。
[0021]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0022]1、解决制粒、整粒、总混、内分等工序密闭操作，中间产品密闭转运，有效降低粉尘产生，降低产品交叉污染的风险；
[0023]2、采用600L、1000L物料转运桶，易于物料转运操作，单次转运量大，减少转运次数，提高工作效率、降低地面、墙面的磨损；
[0024]3、上料方式采用机械提升装置，有效降低操作人员劳动强度，提高生产效率，降低职业健康安全风险；
[0025]4、提升效率提升产能同时提升了企业管理形象，为打造优质药品生产基地奠定了基础，也为全面推行生产现场6S管理提供了保障，工艺全过程设置移动清洗机，解决了清洗问题。
[0026]本专利技术的目的在于提供了一种中药固体制剂的密闭式生产系统，本专利技术有效降低了操作人员劳动的强度，提高了劳动效率，降低了职业健康安全风险；减少了生产时的产尘量，降低了交叉污染的风险。
附图说明
[0027]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0028]图1是本专利技术最佳实施例的槽混结构示意图；
[0029]图2是本专利技术最佳实施例的槽混机结构示意图；
[0030]图3是本专利技术最佳实施例的膏粉桶结构示意图；
[0031]图4是本专利技术最佳实施例的摇摆制粒机结构示意图；
[0032]图5是本专利技术最佳实施例的湿颗粒桶结构示意图；
[0033]图6是本专利技术最佳实施例的沸腾干燥结构示意图；
[0034]图7是本专利技术最佳实施例的筛分整粒结构示意图；
[0035]图8是本专利技术最佳实施例的总混结构示意图；
[0036]图9是本专利技术最佳实施例的周转料斗结构示意图；
[0037]图10是本专利技术最佳实施例的混合周转料斗结构示意图；
[0038]图11是本专利技术最佳实施例的移动清洗结构示意图。
[0039]图中：1、上料提升装置；2、膏粉桶；201、进料开关；202、固定栓；203、盖体；204、盖栓；205、储料桶；206、出料开关；207、桶体；208、出料口；3、槽混机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中药固体制剂的密闭式生产系统，其特征在于：包括的工序如下：(1)、槽混：本工序中包括槽混机(3)、上料提升装置(1)与膏粉桶(2)，所述槽混机(3)与膏粉桶(2)无缝对接，且膏粉桶(2)与上料提升装置(1)活动连接；(2)、摇摆制粒：本工序中包括两台并列设置的摇摆制粒机(5)、上料提升装置(1)、定制料仓(4)与软材桶(23)，所述定制料仓(4)设置于摇摆制粒机(5)的进料口上方，且该所述定制料仓(4)与软材桶(23)活动连接；(3)、沸腾干燥：本工序中包括两台并联设置的沸腾干燥机(7)、上料提升装置(1)、进料机构(9)与湿颗粒桶(6)，所述上料提升装置(1)与进料机构(9)均设置于两台沸腾干燥机(7)之间，且进料机构(9)的出料口高于沸腾干燥机(7)的进料口；所述进料机构(9)与沸腾干燥机(7)通过管道密闭式连接；所述沸腾干燥机(7)的出料口活动设置有出料斗(11)；(4)、筛分：本工序中包括筛分机(13)、整粒机(12)、真空加料机(22)、混合周转料斗(15)、提升翻转机(24)，所述提升翻转机(24)上活动连接有出料斗(11)；所述出料斗(11)顶部平面密封有定制料仓(4)；所述定制料仓(4)与筛分机(13)通过整粒机(12)活动并密闭式连接；所述筛分机(13)的出料口活动设置有周转料斗(14)，且周转料斗(14)的出料口通过特制管道(10)密闭式连接有真空加料机(22)；所述真空加料机(22)底部与混合周转料斗(15)密闭式连接；(5)、总混：本工序中包括上料提升装置(1)、柱式料斗混合机(16)、混合周转料斗(15)与周转料斗(14)；所述柱式料斗混合机(16)与上料提升装置(1)活动连接，且柱式料斗混合机(16)与混合周转料斗(15)活动连接；所述混合周转料斗(15)底部活动设置有周转料斗(14)。2.根据权利要求1所述的一种中药固体制剂的密闭式生产系统，其特征在于：所述槽混机(3)包括机体(301)，所述机体(301)顶部密封设置有密封板，且密封板上设置有若干个连接口(302)；所述膏粉桶(2)与连接口(302)无缝对接。3.根据权利要求1所述的一种中药固体制剂的密闭式生产系统，其特征在于：所述膏粉桶(2)包括桶体(207)，所述桶体(207)的顶部设置有盖体(203)，且盖体(203)上设置有固定栓(202)；所述膏粉桶(2)通过固定桩悬挂与上料提升装置(1)的挂钩上；所述桶体(207)的侧壁上设...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘伟，王延，丁凡，罗林波，
申请(专利权)人：国药集团宜宾制药有限责任公司，
类型：发明
国别省市：