本实用新型专利技术涉及建筑施工技术领域，具体是一种用于钢套管桩施工的双管导向装置，所述底面法兰的上侧位于内侧边沿位置处固定有外导管，所述外导管的上方设置有顶面法兰，所述顶面法兰的下侧位于内侧边沿位置处固定有延伸至外导管内部的内导管，所述外导管的外侧上端固定有六个呈圆周排列的套管。本实用新型专利技术，通过固定螺栓将底面法兰和外导管水平固定于地面，保证了外钢套管的竖直度，通过固定机构将顶面法兰水平固定于外导管的上端，从而将内导管固定于外导管的内侧，从而保证了内钢管与外钢套管的同轴度，保证了钢管桩的成桩质量，通过伸缩固定钩，对内钢管进行固定，防止注浆时内钢管受到浮力上移，影响正常施工。影响正常施工。影响正常施工。
【技术实现步骤摘要】
一种用于钢套管桩施工的双管导向装置
[0001]本技术涉及建筑施工
，具体是一种用于钢套管桩施工的双管导向装置。
技术介绍
[0002]在特殊的地质状况和施工条件下，以在原桩周边增加若干小型钢管桩的方式实现对原桩承台承载力的补充，从而达到对既有建筑结构的加固，在特殊的地质状况下，钻孔必须选择振动潜孔锤，选用钢套管保证高质量成孔，而且注入砂浆后钢套管不拔出成为双层的钢套管桩，钢套管还可作为小型钢管桩的钢外壳，起防腐及加固作用。
[0003]但是，使用振动潜孔锤钻进，钢套管跟进钻孔时，桩位偏差在施工中难以控制，容易因施工误差产生较大的桩位偏差，钢套管的垂直度难以保证，以及钢套管与内钢管的同轴度也不能得到保证，影响后续施工速度及钢管桩的质量，同时在向钢套管内侧注浆时，内钢管会受到浮力产生上移，影响正常施工。因此，本领域技术人员提供了一种用于钢套管桩施工的双管导向装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于钢套管桩施工的双管导向装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于钢套管桩施工的双管导向装置，包括底面法兰，所述底面法兰的上侧位于内侧边沿位置处固定有外导管，所述外导管的上方设置有顶面法兰，所述顶面法兰的下侧位于内侧边沿位置处固定有延伸至外导管内部的内导管，所述外导管的外侧上端固定有六个呈圆周排列的套管，所述顶面法兰的下侧对应六个套管的位置处均固定有导杆，六个所述导杆分别与六个套管的内侧相适配，且六个导杆与六个套管之间分别设置有固定机构，所述外导管的内侧插设有外钢套管，所述内导管的内侧插设有内钢管，所述顶面法兰的上侧转动连接有三个呈圆周排列的伸缩固定钩。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述固定机构包括固定于套管下端一侧的内螺纹套筒和开设于导杆一侧对应内螺纹套筒位置处的圆锥形孔，所述内螺纹套筒的内侧通过螺纹转动连接有锁紧螺杆，所述锁紧螺杆的一端设置有延伸至套管内侧的定位锥，所述定位锥与圆锥形孔的内侧相适配。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述伸缩固定钩包括固定杆，所述固定杆的上端滑动插设有伸缩杆，所述伸缩杆的内部通过螺纹转动连接有伸缩螺杆，所述伸缩螺杆的一端与固定杆的内部一端转动连接，且伸缩螺杆的外侧一端固定有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的一侧设置有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮通过齿牙与第一锥齿轮啮合，且第二锥齿轮的一端通过转轴与固定杆转动连接，所述伸缩杆的上端转动连接有固定钩。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述底面法兰的内部位于边沿位置处开设有六
个呈圆周排列的安装孔，六个所述安装孔的内侧均设置有固定螺栓。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述伸缩杆的另一端固定有支撑滑板，所述支撑滑板与固定杆的内侧滑动连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述外导管和内导管的厚度均为5毫米，且外导管和内导管均采用合金钢材质的构件。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术，通过固定螺栓将底面法兰和外导管水平固定于地面，保证了外钢套管的竖直度，通过固定机构将顶面法兰水平固定于外导管的上端，从而将内导管固定于外导管的内侧，从而保证了内钢管与外钢套管的同轴度，保证了钢管桩的成桩质量，通过伸缩固定钩，对内钢管进行固定，防止注浆时内钢管受到浮力上移，影响正常施工。
附图说明
[0013]图1为一种用于钢套管桩施工的双管导向装置的结构示意图；
[0014]图2为一种用于钢套管桩施工的双管导向装置的剖视结构示意图；
[0015]图3为一种用于钢套管桩施工的双管导向装置中图2中A处的放大结构示意图；
[0016]图4为一种用于钢套管桩施工的双管导向装置中伸缩固定钩的结构示意图。
[0017]图中：1、底面法兰；2、外导管；3、顶面法兰；4、内导管；5、内钢管；6、外钢套管；7、套管；8、导杆；9、内螺纹套筒；10、锁紧螺杆；11、定位锥；12、固定杆；13、伸缩杆；14、伸缩螺杆；15、第一锥齿轮；16、第二锥齿轮；17、固定钩；18、固定螺栓；19、支撑滑板。
具体实施方式
[0018]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种用于钢套管桩施工的双管导向装置，包括底面法兰1，底面法兰1的上侧位于内侧边沿位置处固定有外导管2，外导管2的上方设置有顶面法兰3，顶面法兰3的下侧位于内侧边沿位置处固定有延伸至外导管2内部的内导管4，外导管2的外侧上端固定有六个呈圆周排列的套管7，顶面法兰3的下侧对应六个套管7的位置处均固定有导杆8，六个导杆8分别与六个套管7的内侧相适配，且六个导杆8与六个套管7之间分别设置有固定机构，外导管2的内侧插设有外钢套管6，内导管4的内侧插设有内钢管5，顶面法兰3的上侧转动连接有三个呈圆周排列的伸缩固定钩。
[0019]在图3中：固定机构包括固定于套管7下端一侧的内螺纹套筒9和开设于导杆8一侧对应内螺纹套筒9位置处的圆锥形孔，内螺纹套筒9的内侧通过螺纹转动连接有锁紧螺杆10，锁紧螺杆10的一端设置有延伸至套管7内侧的定位锥11，定位锥11与圆锥形孔的内侧相适配，固定机构用于将底面法兰1与地面固定。
[0020]在图4中：伸缩固定钩包括固定杆12，固定杆12的上端滑动插设有伸缩杆13，伸缩杆13的内部通过螺纹转动连接有伸缩螺杆14，伸缩螺杆14的一端与固定杆12的内部一端转动连接，且伸缩螺杆14的外侧一端固定有第一锥齿轮15，第一锥齿轮15的一侧设置有第二锥齿轮16，第二锥齿轮16通过齿牙与第一锥齿轮15啮合，且第二锥齿轮16的一端通过转轴与固定杆12转动连接，伸缩杆13的上端转动连接有固定钩17，通过伸缩固定钩，对内钢管5进行固定，防止注浆时内钢管5受到浮力上移，影响正常施工。
[0021]在图1中：底面法兰1的内部位于边沿位置处开设有六个呈圆周排列的安装孔，六
个安装孔的内侧均设置有固定螺栓18，固定螺栓18用于固定底面法兰1。
[0022]在图4中：伸缩杆13的另一端固定有支撑滑板19，支撑滑板19与固定杆12的内侧滑动连接，支撑滑板19用于支撑伸缩杆13。
[0023]在图2中：外导管2和内导管4的厚度均为5毫米，且外导管2和内导管4均采用合金钢材质的构件，合金钢材质的构件具有很高的强度和耐腐蚀性，提高装置的使用可靠性。
[0024]本技术的工作原理是：使用时，通过固定螺栓18将底面法兰1和外导管2水平固定于地面，然后将外钢套管6插入到外导管2的内侧，外导管2保证了外钢套管6的竖直度，然后将顶面法兰3设置于外导管2的上端，使内导管4插入到外导管2的内侧位置，使顶面法兰3下侧的六个导杆8分别插入到六个套管7的内侧，然后转动固定机构的锁紧螺杆10，锁紧螺杆10转动通过螺纹啮合带动定位锥11一端，使定位锥11插入到导杆8一侧的圆锥形孔的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于钢套管桩施工的双管导向装置，包括底面法兰（1），其特征在于，所述底面法兰（1）的上侧位于内侧边沿位置处固定有外导管（2），所述外导管（2）的上方设置有顶面法兰（3），所述顶面法兰（3）的下侧位于内侧边沿位置处固定有延伸至外导管（2）内部的内导管（4），所述外导管（2）的外侧上端固定有六个呈圆周排列的套管（7），所述顶面法兰（3）的下侧对应六个套管（7）的位置处均固定有导杆（8），六个所述导杆（8）分别与六个套管（7）的内侧相适配，且六个导杆（8）与六个套管（7）之间分别设置有固定机构，所述外导管（2）的内侧插设有外钢套管（6），所述内导管（4）的内侧插设有内钢管（5），所述顶面法兰（3）的上侧转动连接有三个呈圆周排列的伸缩固定钩。2.根据权利要求1所述的一种用于钢套管桩施工的双管导向装置，其特征在于，所述固定机构包括固定于套管（7）下端一侧的内螺纹套筒（9）和开设于导杆（8）一侧对应内螺纹套筒（9）位置处的圆锥形孔，所述内螺纹套筒（9）的内侧通过螺纹转动连接有锁紧螺杆（10），所述锁紧螺杆（10）的一端设置有延伸至套管（7）内侧的定位锥（11），所述定位锥（11）与圆锥形孔的内侧相适配。3.根据权利要求1所述的一种用于钢套管桩施...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖勇富，陶安明，沈先维，任浩，
申请(专利权)人：云南德联建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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