一种便于上料的化工混料机制造技术

本实用新型专利技术涉及化工混料技术领域，且公开了一种便于上料的化工混料机，包背板，背板的前端设置有主轴，且主轴的外壁设置有边板，所述边板的前端设置有搅拌结构，且搅拌结构的前端设置有连接结构，所述连接结构的下端设置有升降结构，且升降结构的下端设置有滚轮。该便于上料的化工混料机，搅拌结构的设置，避免圆型内壁无法带动原料运动，特殊结构以提高装置内部原料混合效果，连接结构的设置，使得装置便于拆卸，同时将动力结构设在装置外侧，减少内箱内部空间结构的复杂性，使得装置便于清理，升降结构的设置，以实现改变装置的高度，高度降低时，操作者方便添加原料，反之高度低时，混合后的原料方便取出。混合后的原料方便取出。混合后的原料方便取出。

【技术实现步骤摘要】
一种便于上料的化工混料机


[0001]本技术涉及化工混料
，具体为一种便于上料的化工混料机。

技术介绍

[0002]化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称。凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品。起初，生产这类产品的是手工作坊，后来演变为工厂，并逐渐形成了一个特定的生产行业即化学工业。
[0003]传统的化工混料机在使用，由于装置的高度固定，使得装置在上料以及出料时，两者都受到装置的上下两端料口的影响，导致两者的使用感受很难共同提升。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于上料的化工混料机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述的目的，本技术提供如下技术方案：一种便于上料的化工混料机，包括背板，背板的前端设置有主轴，且主轴的外壁设置有边板，所述边板的前端设置有搅拌结构，且搅拌结构的前端设置有连接结构；
[0006]所述连接结构的下端设置有升降结构，且升降结构的下端设置有滚轮。
[0007]优选的，所述搅拌结构包括有安装在边板前端的内箱，且内箱的内部设置有立柱，所述立柱的中部设置有挡板，所述背板的前端设置有外环，所述外环的下端设置有支撑辊，所述齿块的外壁连接有齿轮，内部零件较少，特殊内部结构助力内部原料混合。
[0008]优选的，所述升降结构包括有安装在背板前后两端的支架，且支架的中部设置有限位杆，所述限位杆的中部设置有伸缩杆，动力结构设置在装置，同时便于拆卸。
[0009]优选的，所述背板的中轴线与内箱的中轴线之间相重合，且背板通过主轴与内箱活动连接，边板与主轴之间相固定，实现立柱和挡板之间相对运动，提高原料混合效果。
[0010]优选的，所述背板通过齿轮构成以主轴的轴心线为圆心做旋转运动，且齿轮通过电动机与支架相连接，实现装置内部零件相互拆卸，其中之臣辊为装置主体提供支撑。
[0011]优选的，所述限位杆的外表面结构与支架的前端外表面结构之间相吻合，且支架通过伸缩杆构成可偏转结构，改变装置主体高度，方便装置上料以及出料。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种便于上料的化工混料机，具备以下有益效果：
[0014]1、该便于上料的化工混料机，通过搅拌结构的设置，打开装置中部上端内箱的盖板，其中内箱的上下两端均设置有盖板，该盖板与内箱主体之间构成可滑动结构，打开盖板，将原料依次放入装置内部，随后盖上盖板，该结构主要作用在于，通过搅拌结构内部零件之间的相互配合，其中内箱的特殊结构，使得内箱内部原料在混合时，能够依靠不规则的
内壁，为原料混合提供动力，避免圆型内壁无法带动原料运动，特殊结构以提高装置内部原料混合效果；
[0015]2、该便于上料的化工混料机，通过连接结构的设置，动装置前端的电动机，电动机带动齿轮旋转，齿轮与齿块啮合，即实现电动机带动齿轮、背板和内箱以主轴的轴心线为圆心做旋转运动，原料在内箱内部混合，原料在内箱内部的立柱和挡板带动下混合，该结构主要作用在于，通过连接结构内部零件之间的相互配合，装置零件之间的连接方式，使得装置便于拆卸，同时将动力结构设在装置外侧，减少内箱内部空间结构的复杂性，使得装置便于清理；
[0016]3、该便于上料的化工混料机，通过升降结构的设置，伸长装置前后两端的伸缩杆，控制支架左右两侧的支脚，以上端的连接轴的轴心线为圆心做偏转运动，直至支脚张开至最大限度，此时装置上端的水平高度为最低状态，该结构主要作用在于，通过升降结构内部零件之间的相互配合，通过控制伸缩杆的伸缩长度，以实现改变装置的高度，高度降低时，操作者方便添加原料，反之高度低时，混合后的原料方便取出。
附图说明
[0017]图1为本技术主视全剖结构示意图；
[0018]图2为本技术边板主视结构示意图；
[0019]图3为本技术主视结构示意图；
[0020]图4为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0021]图中：1、背板；2、主轴；3、边板；4、搅拌结构；5、连接结构；6、升降结构；7、滚轮；8、内箱；9、立柱；10、挡板；11、齿块；12、外环；13、支撑辊；14、齿轮；15、支架；16、限位杆；17、伸缩杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，一种便于上料的化工混料机，包括背板1，背板1的前端设置有主轴2，且主轴2的外壁设置有边板3，边板3的前端设置有搅拌结构4，且搅拌结构4的前端设置有连接结构5；
[0024]连接结构5的下端设置有升降结构6，且升降结构6的下端设置有滚轮7，搅拌结构4包括有安装在边板3前端的内箱8，且内箱8的内部设置有立柱9，立柱9的中部设置有挡板10，背板1的中轴线与内箱8的中轴线之间相重合，且背板1通过主轴2与内箱8活动连接，搅拌结构4的设置，打开装置中部上端内箱8的盖板，其中内箱8的上下两端均设置有盖板，该盖板与内箱8主体之间构成可滑动结构，打开盖板，将原料依次放入装置内部，随后盖上盖板，该结构主要作用在于，通过搅拌结构4内部零件之间的相互配合，其中内箱8的特殊结构，使得内箱8内部原料在混合时，能够依靠不规则的内壁，为原料混合提供动力，避免圆型内壁无法带动原料运动，特殊结构以提高装置内部原料混合效果；
[0025]连接结构5包括有安装在背板1外壁的齿块11，背板1的前端设置有外环12，外环12的下端设置有支撑辊13，齿块11的外壁连接有齿轮14，背板1通过齿轮14构成以主轴2的轴心线为圆心做旋转运动，且齿轮14通过电动机与支架15相连接，连接结构5的设置，动装置前端的电动机，电动机带动齿轮14旋转，齿轮14与齿块11啮合，即实现电动机带动齿轮14、背板1和内箱8以主轴2的轴心线为圆心做旋转运动，原料在内箱8内部混合，原料在内箱8内部的立柱9和挡板10带动下混合，该结构主要作用在于，通过连接结构5内部零件之间的相互配合，装置零件之间的连接方式，使得装置便于拆卸，同时将动力结构设在装置外侧，减少内箱8内部空间结构的复杂性，使得装置便于清理；
[0026]升降结构6包括有安装在背板1前后两端的支架15，且支架15的中部设置有限位杆16，限位杆16的中部设置有伸缩杆17，限位杆16的外表面结构与支架15的前端外表面结构之间相吻合，且支架15通过伸缩杆17构成可偏转结构，升降结构6的设置，伸长装置前后两端的伸缩杆17，控制支架15左右两侧的支脚，以上端的连接轴的轴心线为圆心做偏转运动，直至支脚张开至最本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于上料的化工混料机，包括背板(1)，其特征在于：所述背板(1)的前端设置有主轴(2)，且主轴(2)的外壁设置有边板(3)，所述边板(3)的前端设置有搅拌结构(4)，且搅拌结构(4)的前端设置有连接结构(5)；所述连接结构(5)的下端设置有升降结构(6)，且升降结构(6)的下端设置有滚轮(7)。2.根据权利要求1所述的一种便于上料的化工混料机，其特征在于：所述搅拌结构(4)包括有安装在边板(3)前端的内箱(8)，且内箱(8)的内部设置有立柱(9)，所述立柱(9)的中部设置有挡板(10)。3.根据权利要求1所述的一种便于上料的化工混料机，其特征在于：所述连接结构(5)包括有安装在背板(1)外壁的齿块(11)，所述背板(1)的前端设置有外环(12)，所述外环(12)的下端设置有支撑辊(13)，所述齿块(11)的外壁连接有齿轮(14)。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：李威，
申请(专利权)人：徐州亮华包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：